纸箱印刷预印机防溅墨挡板结构的制作方法

1.本发明涉及预印机技术领域，特别涉及纸箱印刷预印机防溅墨挡板结构。


背景技术：

2.在对纸箱进行预印处理的过程中，多采用印刷辊筒的配合，在印刷辊筒的实际应用过程中，为避免墨线和毛刺的产生，提高对纸箱的印刷均匀性及印刷效果，大都会在印刷滚动外侧设置刮刀。
3.如现有申请号cn201811238845.9，公开了一种纸箱印刷机，包括第一支撑机构、第一置物机构、第一牵引机构、输送机构、纸箱印刷机主体、第二支撑机构、压紧机构、第二置物机构以及第二牵引机构；本发明可将纸板堆叠到第一置物机构上，输送机构能够带动第一置物机构上的纸板进入到进料输送带上，对纸板进行输送，而加工完毕的纸板，可再次通过输送机构带动纸板进入到第二置物机构上，对纸板进行收纳，使得整个纸板加工过程更为高效；牵引机构能够带动支撑机构向上运动，使得第一置物机构上的纸板逐段向上运动、第二置物机构上的纸板逐段向下运动，实现对于纸板的逐个输送以及逐个收纳；压紧机构能够对纸板进行压紧，避免纸板在运输过程中脱落。
4.然而，由于刮刀和印刷辊筒处于相同抵触状态，且印刷辊筒下端的墨槽处于开口状态，因此在印刷辊筒在高速运转状态下，极易造成墨槽内部油墨和刮刀两侧墨点的飞溅现象，导致纸箱表面出现墨点，影响印刷版面的洁净度，同时也造成了对油墨的损耗。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供纸箱印刷预印机防溅墨挡板结构，其实现了对墨槽顶端和刮刀两侧飞溅油墨的遮挡，避免了因印刷辊筒高速运转墨槽内油墨和刮刀两侧油墨飞溅对工作环境和印刷纸箱造成的污染，保证了印刷版面和工作环境的洁净度，同时还减缓了油墨的损耗。
6.本发明提供了纸箱印刷预印机防溅墨挡板结构的目的与功效，具体包括：墨槽支架、印刷辊筒、墨槽挡板、刮刀挡板、清洁辅助机构、传动辅助结构；所述印刷辊筒有两个，两个印刷辊筒上下对称转动连接在墨槽支架内端的上侧，底端的印刷辊筒同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述墨槽挡板有两个，两个墨槽挡板左右对称设置在墨槽支架下端的外侧；所述刮刀挡板设置在墨槽支架左端的外侧，刮刀挡板位于下端印刷辊筒的上侧；所述清洁辅助机构有两组，两组清洁辅助机构左右对称设置在两个墨槽挡板底部端面的外侧，清洁辅助机构包括有：往复丝杠，所述往复丝杠有两个，两个往复丝杠分别转动连接在墨槽支架下端的左右两侧；所述传动辅助结构设置在往复丝杠和下端印刷辊筒的外侧。
7.进一步的，所述墨槽挡板包括有：缝隙补偿架和弹性连接件,所述缝隙补偿架有两个，两个缝隙补偿架分别滑动连接在两个墨槽挡板内端的外侧，右端的缝隙补偿架与印刷辊筒外侧相互贴合，且两个缝隙补偿架的外端均使用圆弧过渡；所述弹性连接件有多个，多个弹性连接件均匀排布固定连接在缝隙补偿架和墨槽挡板的内侧。
8.进一步的，所述刮刀挡板为z字型结构，刮刀挡板的上端为由外侧上端向内侧下端倾斜的斜板结构，刮刀挡板上端的外侧使用圆弧过渡。
9.进一步的，所述刮刀挡板包括有：导流辅助板，所述导流辅助板固定连接在刮刀挡板底部端面的下侧，导流辅助板为上端外侧向下端内侧倾斜的斜板结构，导流辅助板下端内侧与墨槽挡板内侧相互贴合。
10.进一步的，左端的所述缝隙补偿架和导流辅助板之间存在缝隙。
11.进一步的，所述传动辅助结构包括有：主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮有两个，两个主动齿轮前后对称同轴固定连接在下端印刷辊筒的外侧；所述从动齿轮有两组，两组从动齿轮前后对称同轴固定连接在两个往复丝杠的外侧；同侧的主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，主动齿轮和从动齿轮共同构成齿轮传动机构。
12.进一步的，所述清洁辅助机构还包括有：清洁刮板和螺纹连接孔，所述清洁刮板有两个，两个清洁刮板左右对称滑动连接在两个墨槽挡板底部端面的外侧，清洁刮板的顶端与墨槽挡板底部相互贴合；所述螺纹连接孔有两个，两个螺纹连接孔分别开设在两个清洁刮板上端的内侧；两个螺纹连接孔内侧与往复丝杠外侧螺纹连接，往复丝杠和螺纹连接孔共同构成丝杠螺母传动；
13.墨槽挡板还包括有：导向槽，所述导向槽有两个，两个导向槽分别开设在两个墨槽挡板底部端面的内侧。
14.进一步的，所述墨槽支架包括有：安装槽，所述安装槽有两个，两个安装槽前后对称开设在墨槽支架左端的内侧；
15.刮刀挡板包括有：限位螺柱，所述限位螺柱有两个，两个限位螺柱前后对称设置在两个安装槽的内侧。
16.进一步的，所述墨槽挡板包括有：定位柱，所述定位柱有多个，多个定位柱均匀排布固定连接在墨槽挡板底部端面的外侧。
17.进一步的，所述刮刀挡板还包括有：l型定位架、刮刀主体、弹性挤压件；所述l型定位架固定连接在刮刀挡板顶端的外侧；所述刮刀主体滑动连接在l型定位架内端的外侧，刮刀主体与下端的印刷辊筒相互压紧；所述弹性挤压件有多个，多个弹性挤压件均匀排布固定连接在刮刀主体和l型定位架的内侧。
18.本发明的有益效果：
19.本发明实现了对墨槽顶端和刮刀两侧飞溅油墨的遮挡，避免了因印刷辊筒高速运转墨槽内油墨和刮刀两侧油墨飞溅对工作环境和印刷纸箱造成的污染，保证了印刷版面和工作环境的洁净度，同时实现了对飞墨的及时回收，提高了本结构在实际应用过程中的使用效果，同时还实现了对资源的合理运用减缓了对油墨的损耗。
20.此外，实现了对墨槽挡板与印刷辊筒连接处的缝隙补偿，同时还保证了印刷辊筒的正常运转，通过缝隙补偿架外侧的圆角结构，极大的避免了印刷辊筒与缝隙补偿架接触时对印刷辊筒造成的损伤，进一步的提高了印刷辊筒的使用寿命及运行稳定性。
21.此外，通过对刮刀挡板和墨槽挡板与墨槽支架之间的快速安装和拆分，进一步的提升了本结构在预印机机当中使用时的操作便捷度和使用灵活性，以及在对预印机进行检修维护时的操作顺畅度。
22.此外，在对纸箱进行印刷过程中，同步实现了对清洁机构的同步驱动，通过清洁刮
板的前后滑动实现了对清洁刮板内侧飞墨的及时清理与回收工序，进一步的减缓了对油墨的消耗以及对纸箱进行印刷时的投加费用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
24.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
25.在附图中：
26.图1是本发明的等轴测结构示意图。
27.图2是本发明的整体剖视结构示意图。
28.图3是本发明的传动辅助结构与清洁辅助机构连接结构示意图。
29.图4是本发明的清洁辅助机构与墨槽挡板安装剖视结构示意图。
30.图5是本发明的刮刀挡板剖视结构示意图。
31.图6是本发明的刮刀挡板与墨槽支架拆分结构示意图。
32.图7是本发明的缝隙补偿架与印刷辊筒安装结构示意图。
33.图8是本发明的图2中a处局部放大结构示意图。
34.附图标记列表
35.1、墨槽支架；101、安装槽；2、印刷辊筒；3、墨槽挡板；301、缝隙补偿架；302、弹性连接件；303、定位柱；304、导向槽；4、刮刀挡板；401、限位螺柱；402、导流辅助板；403、l型定位架；404、刮刀主体；405、弹性挤压件；5、往复丝杠；501、清洁刮板；502、螺纹连接孔；6、主动齿轮；601、从动齿轮。
具体实施方式
36.实施例一：请参考图1至图8所示：
37.本发明提供纸箱印刷预印机防溅墨挡板结构，包括墨槽支架1、印刷辊筒2、墨槽挡板3、刮刀挡板4、清洁辅助机构、传动辅助结构；印刷辊筒2有两个，两个印刷辊筒2上下对称转动连接在墨槽支架1内端的上侧，底端的印刷辊筒2同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；墨槽挡板3有两个，两个墨槽挡板3左右对称设置在墨槽支架1下端的外侧；刮刀挡板4设置在墨槽支架1左端的外侧，刮刀挡板4位于下端印刷辊筒2的上侧；清洁辅助机构有两组，两组清洁辅助机构左右对称设置在两个墨槽挡板3底部端面的外侧，清洁辅助机构包括有：往复丝杠5，往复丝杠5有两个，两个往复丝杠5分别转动连接在墨槽支架1下端的左右两侧；传动辅助结构设置在往复丝杠5和下端印刷辊筒2的外侧。
38.其中，墨槽挡板3包括有：缝隙补偿架301和弹性连接件302,缝隙补偿架301有两个，两个缝隙补偿架301分别滑动连接在两个墨槽挡板3内端的外侧，右端的缝隙补偿架301与印刷辊筒2外侧相互贴合，且两个缝隙补偿架301的外端均使用圆弧过渡；弹性连接件302有多个，多个弹性连接件302均匀排布固定连接在缝隙补偿架301和墨槽挡板3的内侧；在使用中，通过墨槽挡板3和缝隙补偿架301的配合实现了对墨槽外侧的密封辅助工序，避免了因印刷辊筒2高速运转墨槽内油墨飞溅对工作环境和印刷纸箱造成的污染，保证了印刷版面和工作环境的洁净度，同时还减缓了油墨的损耗，通过缝隙补偿架301和弹性连接件302
的配合实现了对墨槽挡板3与印刷辊筒2连接处的缝隙补偿，同时还保证了印刷辊筒2的正常运转，通过缝隙补偿架301外侧的圆角结构，极大的避免了印刷辊筒2与缝隙补偿架301接触时对印刷辊筒2造成的损伤，进一步的提高了印刷辊筒2的使用寿命及运行稳定性。
39.其中，刮刀挡板4为z字型结构，刮刀挡板4的上端为由外侧上端向内侧下端倾斜的斜板结构，刮刀挡板4上端的外侧使用圆弧过渡；在使用中，通过刮刀挡板4的配合实现了对刮刀主体404外侧飞墨的遮挡，极大的避免了对纸箱印刷版面的脏版现象，保证了纸箱印刷版面的洁净度及印刷纸箱成品的品相，同时通过刮刀挡板4斜板结构的设计有效的的提高了将纸箱导入至两个印刷辊筒2时的操作顺畅度，进一步的提升了纸箱的印刷进度和操作顺畅度，以及本结构在实际应用过程中的使用效果和工作效率。
40.其中，刮刀挡板4包括有：导流辅助板402，导流辅助板402固定连接在刮刀挡板4底部端面的下侧，导流辅助板402为上端外侧向下端内侧倾斜的斜板结构，导流辅助板402下端内侧与墨槽挡板3内侧相互贴合；在使用中，通过导流辅助板402的配合实现了对刮刀外侧飞溅油墨的导流工序，通过对飞溅油墨的自动及时导流进一步的减缓了对油墨的损耗。
41.其中，左端的缝隙补偿架301和导流辅助板402之间存在缝隙；在使用中，飞墨通过导流辅助板402与缝隙补偿架301和导流辅助板402之间的缝隙流动至墨槽内部，实现了对飞墨的及时回收，提高了本结构在实际应用过程中的使用效果，同时还实现了对资源的合理运用减缓了对油墨的损耗。
42.其中，传动辅助结构包括有：主动齿轮6和从动齿轮601，主动齿轮6有两个，两个主动齿轮6前后对称同轴固定连接在下端印刷辊筒2的外侧；从动齿轮601有两组，两组从动齿轮601前后对称同轴固定连接在两个往复丝杠5的外侧；同侧的主动齿轮6和从动齿轮601之间相互啮合，主动齿轮6和从动齿轮601共同构成齿轮传动机构；在使用中，对纸箱进行印刷的过程中，通过主动齿轮6和从动齿轮601的配合实现了对两个往复丝杠5的同时驱动工序。
43.其中，清洁辅助机构还包括有：清洁刮板501和螺纹连接孔502，清洁刮板501有两个，两个清洁刮板501左右对称滑动连接在两个墨槽挡板3底部端面的外侧，清洁刮板501的顶端与墨槽挡板3底部相互贴合；螺纹连接孔502有两个，两个螺纹连接孔502分别开设在两个清洁刮板501上端的内侧；两个螺纹连接孔502内侧与往复丝杠5外侧螺纹连接，往复丝杠5和螺纹连接孔502共同构成丝杠螺母传动；
44.墨槽挡板3还包括有：导向槽304，导向槽304有两个，两个导向槽304分别开设在两个墨槽挡板3底部端面的内侧；在使用中，两个往复丝杠5转动时，通过螺纹连接孔502和导向槽304的配合，实现了清洁刮板501的前后滑动工序，通过清洁刮板501的前后滑动实现了对清洁刮板501内侧飞墨的及时清理与回收工序，进一步的减缓了对油墨的消耗以及对纸箱进行印刷时的投加费用。
45.本实施例的具体使用方式与作用：
46.本发明在使用时，通过墨槽挡板3和缝隙补偿架301的配合实现了对墨槽外侧的密封辅助工序，通过缝隙补偿架301和弹性连接件302的配合实现了对墨槽挡板3与印刷辊筒2连接处的缝隙补偿，避免了因印刷辊筒2高速运转墨槽内油墨飞溅对工作环境和印刷纸箱造成的污染，保证了印刷版面和工作环境的洁净度；通过刮刀挡板4的配合实现了对刮刀主体404外侧飞墨的遮挡，极大的避免了对纸箱印刷版面的脏版现象；通过导流辅助板402的配合实现了对刮刀外侧飞溅油墨的导流工序，飞墨通过导流辅助板402与缝隙补偿架301和
导流辅助板402之间的缝隙流动至墨槽内部，实现了对飞墨的及时回收；对纸箱进行印刷的过程中，通过主动齿轮6和从动齿轮601的配合实现了对两个往复丝杠5的同时驱动工序；两个往复丝杠5转动时，通过螺纹连接孔502和导向槽304的配合，实现了清洁刮板501的前后滑动工序。
47.实施例二：在实施例一的基础之上如图6至图8所示：
48.其中，墨槽支架1包括有：安装槽101，安装槽101有两个，两个安装槽101前后对称开设在墨槽支架1左端的内侧；
49.刮刀挡板4包括有：限位螺柱401，限位螺柱401有两个，两个限位螺柱401前后对称设置在两个安装槽101的内侧；在使用中，通过安装槽101和限位螺柱401的配合，提高了刮刀挡板4与墨槽支架1进行安装和拆分时的操作便捷度。
50.其中，墨槽挡板3包括有：定位柱303，定位柱303有多个，多个定位柱303均匀排布固定连接在墨槽挡板3底部端面的外侧；在使用中，通过定位柱303的配合，提高了在对墨槽挡板3与墨槽支架1进行安装和拆分时的操作便捷度，通过对刮刀挡板4和墨槽挡板3与墨槽支架1之间的快速安装和拆分，进一步的提升了本结构在预印机机当中使用时的操作便捷度和使用灵活性，以及在对预印机进行检修维护时的操作顺畅度。
51.其中，刮刀挡板4还包括有：l型定位架403、刮刀主体404、弹性挤压件405；l型定位架403固定连接在刮刀挡板4顶端的外侧；刮刀主体404滑动连接在l型定位架403内端的外侧，刮刀主体404与下端的印刷辊筒2相互压紧；弹性挤压件405有多个，多个弹性挤压件405均匀排布固定连接在刮刀主体404和l型定位架403的内侧；在使用中，通过弹性挤压件405的配合使刮刀主体404始终与印刷辊筒2保持压紧状态，进而有效的提升了刮刀主体404的使用寿命，以及对纸箱的印刷效果和印刷成品的品相。
52.本实施例的具体使用方式与作用：
53.本发明在使用时，通过安装槽101和限位螺柱401的配合，提高了刮刀挡板4与墨槽支架1进行安装和拆分时的操作便捷度；通过定位柱303的配合，提高了在对墨槽挡板3与墨槽支架1进行安装和拆分时的操作便捷度；通过弹性挤压件405的配合使刮刀主体404始终与印刷辊筒2保持压紧状态。