一种灵芝孢子粉气流分级装备及其使用方法

1.本发明属于灵芝加工技术领域，具体是指一种灵芝孢子粉气流分级装备及其使用方法。


背景技术：

2.气流分级是利用颗粒在气流中沉降速度差别进行的颗粒分级操作。夹带粉粒的气流通过降低流速、改变流向等方法，使粗粒沉降下来而将细粒带走，从而分离粗细粉粒。
3.目前现有的灵芝孢子粉气流分级装备存在以下几点问题：在对灵芝孢子粉进行加工的时候需要利用气流分级，由于灵芝孢子粉的质量各不相同，现有的分流设备难以进行调整，不能实现不同类型的灵芝孢子粉的分流，且传统的气流分级过滤设备中对重量较轻的粉体进行收集时，由于气流的不断涌入，导致粉体中颗粒较大的粉体无法克服持续不断涌入的气流，而容易被吹入到重量较小的粉体中，进而降低分级过滤效率，因此，急需一种能够在不改变气流输送速度的情况下，通过增加气流流动阻力的方式，制造一个相对静止的状态，对重量较轻的粉体进行压力推入收集，同时也能够对重量较大的粉体进行分流，进而实现对粉体的多级过滤作业的灵芝孢子粉气流分级装备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够在不改变气流输送速度的情况下，通过增加气流流动阻力的方式，制造一个相对静止的状态，对重量较轻的粉体进行压力推入收集，同时也能够对重量较大的粉体进行分流，进而实现对粉体的多级过滤作业的灵芝孢子粉气流分级装备及其使用方法。
5.本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种灵芝孢子粉气流分级装备，包括过滤筒、电机架、双轴驱动电机、弹压型过滤机构、旋流型集粉机构和过滤阀，所述电机架设于过滤筒内壁，所述双轴驱动电机贯穿设于电机架侧壁，所述过滤阀连通设于过滤筒侧壁，所述弹压型过滤机构设于过滤筒上，所述旋流型集粉机构设于弹压型过滤机构远离过滤筒的一端，所述弹压型过滤机构包括动态固定机构和粉体输送机构，所述动态固定机构设于过滤筒侧壁，所述粉体输送机构设于动态固定机构远离过滤筒的一端，所述旋流型集粉机构包括粉体聚集机构和光感收集机构，所述粉体聚集机构设于动态固定机构侧壁，所述光感收集机构设于动态固定机构内部。
6.作为本案方案进一步的优选，所述动态固定机构包括固定架、连接弹簧、动态架、弧形板、弹性气囊和气囊座，多组所述固定架设于过滤筒两端侧壁，所述连接弹簧设于固定架远离过滤筒的一侧，所述动态架设于连接弹簧远离固定架的一侧，所述弧形板设于动态架远离连接弹簧的一端，所述弹性气囊设于弧形板之间，所述气囊座对称设于弹性气囊两侧，气囊座贯穿设于弹性气囊侧壁；所述粉体输送机构包括输送管道、杂质过滤网、进粉口、喷头和单向阀，所述输送管道对称设于双轴驱动电机两侧的动力端，输送管道远离双轴驱动电机的一端贯穿过滤筒、气囊座设于弹性气囊内部，所述杂质过滤网设于输送管道外侧
的过滤筒内壁，所述进粉口设于杂质过滤网远离电机架一侧的输送管道侧壁，所述喷头连通设于输送管道远离双轴驱动电机的一侧，喷头设于弹性气囊内部，所述单向阀连通设于输送管道上。
7.优选地，所述粉体聚集机构包括主动齿轮、集粉轴、集流辊、集流槽和从动齿轮，所述主动齿轮设于输送管道靠近气囊座的一端，多组所述集粉轴转动设于气囊座之间，所述集流辊设于集粉轴外侧，所述集流槽设于集流辊侧壁，所述从动齿轮设于集粉轴贯穿气囊座的一端，从动齿轮设于弹性气囊外侧，主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述光感收集机构包括下料口、集粉筒、压力口、压力槽、压板、压力弹簧、吸附电磁铁、堵头、螺纹孔、定位环板、定位螺栓、粉体过滤网、压缩弹簧、压缩磁体、光敏传感器和激光发射器，所述下料口设于弹性气囊远离过滤筒一侧的气囊座侧壁，所述集粉筒滑动设于下料口内部，集粉筒为一端开口设置，多组所述压力口设于集粉筒侧壁，所述压力槽设于压力口外侧的集粉筒侧壁，压力槽为一端开口设置，所述压力弹簧设于压力槽内壁，所述压板设于压力弹簧远离压力槽的一侧，所述吸附电磁铁设于压板远离压力弹簧的一侧，所述堵头设于压板远离吸附电磁铁的一侧，堵头远离压板的一端滑动设于压力口内部，多组所述螺纹孔设于气囊座远离弹性气囊的一侧，所述定位环板设于气囊座侧壁，所述定位螺栓贯穿设于定位环板侧壁，定位螺栓远离定位环板的一端设于螺纹孔内部，定位螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述粉体过滤网设于定位环板内壁，粉体过滤网卡合设于集粉筒开口处内壁，所述压缩弹簧设于喷头外侧的气囊座侧壁，所述压缩磁体设于压缩弹簧靠近集粉筒的一侧，压缩磁体通过磁力吸附在集粉筒侧壁，多组所述光敏传感器设于弹性气囊一侧的气囊座侧壁，多组所述激光发射器设于弹性气囊远离光敏传感器一侧的气囊座侧壁，光敏传感器与激光发射器水平相对设置。
8.具体地，所述过滤筒侧壁设有控制器。
9.其中，所述控制器分别与双轴驱动电机、吸附电磁铁、压缩磁体、光敏传感器和激光发射器电性连接。
10.优选地，所述控制器的型号为syc89c52rc-401，所述光敏传感器的型号为gb5-a1dpz，所述激光发射器的型号为mh-1520p。
11.一种灵芝孢子粉气流分级装备的使用方法，步骤如下：步骤一：将外接管道与过滤阀连通设置，含有灵芝孢子粉的气体输送到过滤筒内部，过滤筒内部的灵芝孢子粉经过杂质过滤网过滤后通过进粉口进入到输送管道内部；步骤二：输送管道内部的灵芝孢子粉通过喷头进入到弹性气囊内部，含有灵芝孢子粉的气流对弹性气囊内部进行充气，弹性气囊通过自身弹性鼓起，弹性气囊在连接弹簧的形变下带动动态架向外侧扩张，在不改变外接管道输送流量的情况下，能够对进入到弹性气囊内部的灵芝孢子粉气流进行一定的增阻作业，使得进入到弹性气囊内部的灵芝孢子粉气流的运动速度降低，便于对气流中的灵芝孢子粉进行过滤收集，同时，在相对静止的气流中，气流中重量较大的颗粒下沉到弹性气囊底部，重量较小的粉体悬浮在弹性气囊内部；步骤三：双轴驱动电机通过输送管道带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮通过从动齿轮带动集粉轴转动，集粉轴通过集流辊带动集流槽在弹性气囊内部形成旋转气流，通过双轴驱动电机调整主动齿轮的转动速度，主动齿轮通过从动齿轮调整集粉轴的转动速度，集粉轴带动集流辊调整集流槽对气流的旋转力，进而能够根据悬浮粉体的重量对其进行集中收集，弹性气囊内部悬浮的粉体被聚集在集流辊外侧；
步骤四：初始状态下，压力弹簧为缩短设置，堵头位于压力口内部，激光发射器发射出的激光照射在光敏传感器上，光敏传感器对激光发射器照射的光照强度进行感应，当灵芝孢子粉聚集体在集流辊外侧时，灵芝孢子粉对激光发射器的光照强度进行一定的遮挡，此时，光敏传感器感应到激光发射器发射出的激光的光照强度降低，随后，压缩磁体通电产生磁性，相对设置的压缩磁体异极设置，压缩磁体相互吸引在压缩弹簧的形变下相对运动，压缩磁体通过压板带动堵头从压力口内部滑出进入到集粉筒内部，压力口导通，弹性气囊内部的压力大于集粉筒内部的压力，弹性气囊弹性回缩，聚集在集流辊外侧的灵芝孢子粉在压力的作用下通过压力口进入到集粉筒内部；步骤五：集流辊外侧聚集的灵芝孢子粉减少后，光敏传感器感应激光发射器的光照强度恢复到初始状态，压缩磁体断电消磁，压缩弹簧复位通过压板带动堵头进入到压力口内部，压力口堵死截断，进入到集粉筒内部的灵芝孢子粉在粉体过滤网的过滤下留在集粉筒内部，多余的气体穿过粉体过滤网后排出，当集粉筒内部的灵芝孢子粉装满后，关闭单向阀，旋动定位螺栓，定位螺栓从螺纹孔内部旋出，定位环板与气囊座由固定连接改变为活动连接，压缩弹簧伸长通过压缩磁体将集粉筒推出弹性气囊内部，集粉筒从压缩磁体侧壁脱离，将集粉筒开口朝上放置，粉体过滤网从集粉筒开口处拔出，将集粉筒内部收集的灵芝孢子粉倒出，从而完成对灵芝孢子粉的定量过滤作业；步骤六：根据需要灵芝孢子粉的容量，将符合容量的集粉筒插入到下料口内部，粉体过滤网卡合在集粉筒开出处内壁，压缩磁体通过磁力吸附在集粉筒侧壁，将集粉筒通过压缩弹簧形变推入到弹性气囊内部，定位螺栓旋入到螺纹孔内部，打开单向阀，过滤筒内部的灵芝孢子粉气流通过进粉口经过输送管道再次的进入到弹性气囊内部，从而继续对过滤后的灵芝孢子粉进行定量收集作业。
12.采用上述结构本方案取得的有益效果如下：与现有技术相比，本方案采用旋流收集、光照感应和气压推入的方式，能够对气流中的灵芝孢子粉进行集中后过滤收集，并且通过插入式设置的集粉筒，能够对灵芝孢子粉进行定量收集，提高灵芝孢子粉的过滤作业效率，通过设置的弹性气囊，能够对进入到过滤筒内部的气流进行增阻，使得进入到其内部的灵芝孢子粉气流能够在相对静止的环境下，对气流中悬浮的灵芝孢子粉进行聚集，且通过对旋转速度的控制，能够仅对重量较轻的灵芝孢子粉进行集中，灵芝孢子粉中重量较大的颗粒可以克服旋转气流落入到弹性气囊的底部而不被收集，从而完成对灵芝孢子粉的气流分级过滤处理，进而能够根据用户需要的灵芝孢子粉的颗粒重量对其进行收集，光敏传感器感应到激光发射器发射出的激光的光照强度降低，随后，压缩磁体通电产生磁性，相对设置的压缩磁体异极设置，压缩磁体相互吸引在压缩弹簧的形变下相对运动，压缩磁体通过压板带动堵头从压力口内部滑出进入到集粉筒内部，压力口导通，弹性气囊内部的压力大于集粉筒内部的压力，弹性气囊弹性回缩，聚集在集流辊外侧的灵芝孢子粉在压力的作用下通过压力口进入到集粉筒内部，集流辊外侧聚集的灵芝孢子粉减少后，光敏传感器感应激光发射器的光照强度恢复到初始状态，压缩磁体断电消磁，压缩弹簧复位通过压板带动堵头进入到压力口内部，压力口堵死截断，进入到集粉筒内部的灵芝孢子粉在粉体过滤网的过滤下留在集粉筒内部，多余的气体穿过粉体过滤网后排出。
附图说明
13.图1为本方案的整体结构示意图；图2为本方案的内部结构示意图；图3为图2的立体图；图4为本方案的爆炸结构示意图；图5为本方案的主视图；图6为本方案的侧视图；图7为本方案的俯视图；图8为图2的i部分放大结构视图；图9为图3的ii部分放大结构视图；图10为图5的a-a部分剖视图；图11为本方案吸附电磁铁和压缩磁体的电路图。
14.其中，1、过滤筒，2、电机架，3、双轴驱动电机，4、弹压型过滤机构，5、动态固定机构，6、固定架，7、连接弹簧，8、动态架，9、弧形板，10、弹性气囊，11、气囊座，12、粉体输送机构，13、输送管道，14、杂质过滤网，15、进粉口，16、喷头，17、单向阀，18、旋流型集粉机构，19、粉体聚集机构，20、主动齿轮，21、集粉轴，22、集流辊，23、集流槽，24、从动齿轮，25、光感收集机构，26、下料口，27、集粉筒，28、压力口，29、压力槽，30、压板，31、压力弹簧，32、吸附电磁铁，33、堵头，34、螺纹孔，35、定位环板，36、定位螺栓，37、粉体过滤网，38、压缩弹簧，39、压缩磁体，40、控制器，41、过滤阀，42、光敏传感器，43、激光发射器。
15.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本方案的实施例一起用于解释本方案，并不构成对本方案的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案保护的范围。
17.在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
18.如图1-图11所示，本方案提出的一种灵芝孢子粉气流分级装备，包括过滤筒1、电机架2、双轴驱动电机3、弹压型过滤机构4、旋流型集粉机构18和过滤阀41，所述电机架2设于过滤筒1内壁，所述双轴驱动电机3贯穿设于电机架2侧壁，所述过滤阀41连通设于过滤筒1侧壁，所述弹压型过滤机构4设于过滤筒1上，所述旋流型集粉机构18设于弹压型过滤机构4远离过滤筒1的一端，所述弹压型过滤机构4包括动态固定机构5和粉体输送机构12，所述动态固定机构5设于过滤筒1侧壁，所述粉体输送机构12设于动态固定机构5远离过滤筒1的一端，所述旋流型集粉机构18包括粉体聚集机构19和光感收集机构25，所述粉体聚集机构19设于动态固定机构5侧壁，所述光感收集机构25设于动态固定机构5内部。
19.所述动态固定机构5包括固定架6、连接弹簧7、动态架8、弧形板9、弹性气囊10和气囊座11，多组所述固定架6设于过滤筒1两端侧壁，所述连接弹簧7设于固定架6远离过滤筒1的一侧，所述动态架8设于连接弹簧7远离固定架6的一侧，所述弧形板9设于动态架8远离连接弹簧7的一端，所述弹性气囊10设于弧形板9之间，所述气囊座11对称设于弹性气囊10两侧，气囊座11贯穿设于弹性气囊10侧壁；所述粉体输送机构12包括输送管道13、杂质过滤网14、进粉口15、喷头16和单向阀17，所述输送管道13对称设于双轴驱动电机3两侧的动力端，输送管道13远离双轴驱动电机3的一端贯穿过滤筒1、气囊座11设于弹性气囊10内部，所述杂质过滤网14设于输送管道13外侧的过滤筒1内壁，所述进粉口15设于杂质过滤网14远离电机架2一侧的输送管道13侧壁，所述喷头16连通设于输送管道13远离双轴驱动电机3的一侧，喷头16设于弹性气囊10内部，所述单向阀17连通设于输送管道13上。
20.所述粉体聚集机构19包括主动齿轮20、集粉轴21、集流辊22、集流槽23和从动齿轮24，所述主动齿轮20设于输送管道13靠近气囊座11的一端，多组所述集粉轴21转动设于气囊座11之间，所述集流辊22设于集粉轴21外侧，所述集流槽23设于集流辊22侧壁，所述从动齿轮24设于集粉轴21贯穿气囊座11的一端，从动齿轮24设于弹性气囊10外侧，主动齿轮20与从动齿轮24相啮合；所述光感收集机构25包括下料口26、集粉筒27、压力口28、压力槽29、压板30、压力弹簧31、吸附电磁铁32、堵头33、螺纹孔34、定位环板35、定位螺栓36、粉体过滤网37、压缩弹簧38、压缩磁体39、光敏传感器42和激光发射器43，所述下料口26设于弹性气囊10远离过滤筒1一侧的气囊座11侧壁，所述集粉筒27滑动设于下料口26内部，集粉筒27为一端开口设置，多组所述压力口28设于集粉筒27侧壁，所述压力槽29设于压力口28外侧的集粉筒27侧壁，压力槽29为一端开口设置，所述压力弹簧31设于压力槽29内壁，所述压板30设于压力弹簧31远离压力槽29的一侧，所述吸附电磁铁32设于压板30远离压力弹簧31的一侧，所述堵头33设于压板30远离吸附电磁铁32的一侧，堵头33远离压板30的一端滑动设于压力口28内部，多组所述螺纹孔34设于气囊座11远离弹性气囊10的一侧，所述定位环板35设于气囊座11侧壁，所述定位螺栓36贯穿设于定位环板35侧壁，定位螺栓36远离定位环板35的一端设于螺纹孔34内部，定位螺栓36与螺纹孔34螺纹连接，所述粉体过滤网37设于定位环板35内壁，粉体过滤网37卡合设于集粉筒27开口处内壁，所述压缩弹簧38设于喷头16外侧的气囊座11侧壁，所述压缩磁体39设于压缩弹簧38靠近集粉筒27的一侧，压缩磁体39通过磁力吸附在集粉筒27侧壁，多组所述光敏传感器42设于弹性气囊10一侧的气囊座11侧壁，多组所述激光发射器43设于弹性气囊10远离光敏传感器42一侧的气囊座11侧壁，光敏传感器42与激光发射器43水平相对设置。
21.所述过滤筒1侧壁设有控制器40。
22.所述控制器40分别与双轴驱动电机3、吸附电磁铁32、压缩磁体39、光敏传感器42和激光发射器43电性连接。
23.所述控制器40的型号为syc89c52rc-401，所述光敏传感器42的型号为gb5-a1dpz，所述激光发射器43的型号为mh-1520p。
24.一种灵芝孢子粉气流分级装备的使用方法，步骤如下：步骤一：将外接管道与过滤阀41连通设置，含有灵芝孢子粉的气体输送到过滤筒1内部，过滤筒1内部的灵芝孢子粉经过杂质过滤网14过滤后通过进粉口15进入到输送管道13内部；
步骤二：输送管道13内部的灵芝孢子粉通过喷头16进入到弹性气囊10内部，含有灵芝孢子粉的气流对弹性气囊10内部进行充气，弹性气囊10通过自身弹性鼓起，弹性气囊10在连接弹簧7的形变下带动动态架8向外侧扩张，在不改变外接管道输送流量的情况下，能够对进入到弹性气囊10内部的灵芝孢子粉气流进行一定的增阻作业，使得进入到弹性气囊10内部的灵芝孢子粉气流的运动速度降低，便于对气流中的灵芝孢子粉进行过滤收集，同时，在相对静止的气流中，气流中重量较大的颗粒下沉到弹性气囊10底部，重量较小的粉体悬浮在弹性气囊10内部；步骤三：双轴驱动电机3通过输送管道13带动主动齿轮20转动，主动齿轮20与从动齿轮24相啮合，主动齿轮20通过从动齿轮24带动集粉轴21转动，集粉轴21通过集流辊22带动集流槽23在弹性气囊10内部形成旋转气流，通过双轴驱动电机3调整主动齿轮20的转动速度，主动齿轮20通过从动齿轮24调整集粉轴21的转动速度，集粉轴21带动集流辊22调整集流槽23对气流的旋转力，进而能够根据悬浮粉体的重量对其进行集中收集，弹性气囊10内部悬浮的粉体被聚集在集流辊22外侧；步骤四：初始状态下，压力弹簧31为缩短设置，堵头33位于压力口28内部，激光发射器43发射出的激光照射在光敏传感器42上，光敏传感器42对激光发射器43照射的光照强度进行感应，当灵芝孢子粉聚集体在集流辊22外侧时，灵芝孢子粉对激光发射器43的光照强度进行一定的遮挡，此时，光敏传感器42感应到激光发射器43发射出的激光的光照强度降低，随后，压缩磁体39通电产生磁性，相对设置的压缩磁体39异极设置，压缩磁体39相互吸引在压缩弹簧38的形变下相对运动，压缩磁体39通过压板30带动堵头33从压力口28内部滑出进入到集粉筒27内部，压力口28导通，弹性气囊10内部的压力大于集粉筒27内部的压力，弹性气囊10弹性回缩，聚集在集流辊22外侧的灵芝孢子粉在压力的作用下通过压力口28进入到集粉筒27内部；步骤五：集流辊22外侧聚集的灵芝孢子粉减少后，光敏传感器42感应激光发射器43的光照强度恢复到初始状态，压缩磁体39断电消磁，压缩弹簧38复位通过压板30带动堵头33进入到压力口28内部，压力口28堵死截断，进入到集粉筒27内部的灵芝孢子粉在粉体过滤网37的过滤下留在集粉筒27内部，多余的气体穿过粉体过滤网37后排出，当集粉筒27内部的灵芝孢子粉装满后，关闭单向阀17，旋动定位螺栓36，定位螺栓36从螺纹孔34内部旋出，定位环板35与气囊座11由固定连接改变为活动连接，压缩弹簧38伸长通过压缩磁体39将集粉筒27推出弹性气囊10内部，集粉筒27从压缩磁体39侧壁脱离，将集粉筒27开口朝上放置，粉体过滤网37从集粉筒27开口处拔出，将集粉筒27内部收集的灵芝孢子粉倒出，从而完成对灵芝孢子粉的定量过滤作业；步骤六：根据需要灵芝孢子粉的容量，将符合容量的集粉筒27插入到下料口26内部，粉体过滤网37卡合在集粉筒27开出处内壁，压缩磁体39通过磁力吸附在集粉筒27侧壁，将集粉筒27通过压缩弹簧38形变推入到弹性气囊10内部，定位螺栓36旋入到螺纹孔34内部，打开单向阀17，过滤筒1内部的灵芝孢子粉气流通过进粉口15经过输送管道13再次的进入到弹性气囊10内部，从而继续对过滤后的灵芝孢子粉进行定量收集作业。
25.具体使用时，实施例一，将外接管道与过滤阀41连通设置，含有灵芝孢子粉的气流通过过滤阀41输送到过滤筒1内部。
26.具体的，过滤筒1内部的灵芝孢子粉经过杂质过滤网14过滤后通过进粉口15进入
到输送管道13内部，输送管道13内部的灵芝孢子粉通过喷头16进入到弹性气囊10内部，含有灵芝孢子粉的气流对弹性气囊10内部进行充气，弹性气囊10通过自身弹性鼓起，弹性气囊10在连接弹簧7的形变下带动动态架8向外侧扩张，在不改变外接管道输送流量的情况下，能够对进入到弹性气囊10内部的灵芝孢子粉气流进行一定的增阻，使得进入到弹性气囊10内部的灵芝孢子粉气流的运动速度降低，避免灵芝孢子粉随气流进行不规则的运动，从而便于对气流中的灵芝孢子粉进行过滤收集，同时，在相对静止的气流中，气流中重量较大的颗粒下沉到弹性气囊10底部，重量较小的粉体悬浮在弹性气囊10内部。
27.实施例二，该实施例基于上述实施例，控制器40控制双轴驱动电机3启动，双轴驱动电机3通过输送管道13带动主动齿轮20转动，主动齿轮20与从动齿轮24相啮合，主动齿轮20通过从动齿轮24带动集粉轴21转动，集粉轴21通过集流辊22带动集流槽23在弹性气囊10内部形成旋转气流，通过双轴驱动电机3调整主动齿轮20的转动速度，主动齿轮20通过从动齿轮24调整集粉轴21的转动速度，集粉轴21带动集流辊22调整集流槽23对气流的旋转力，进而能够根据悬浮粉体的重量对其进行集中收集，随着集粉轴21的转动，弹性气囊10内部悬浮的粉体被聚集在集流辊22外侧；初始状态下，压力弹簧31为缩短设置，堵头33位于压力口28内部，控制器40控制光敏传感器42和激光发射器43启动，激光发射器43发射出的激光照射在光敏传感器42上，光敏传感器42对激光发射器43照射的光照强度进行感应，当灵芝孢子粉聚集体在集流辊22外侧时，灵芝孢子粉对激光发射器43的光照强度进行一定的遮挡，此时，光敏传感器42感应到激光发射器43发射出的激光的光照强度降低，随后，光敏传感器42将感应的信号传导到控制器40内部，控制器40控制压缩磁体39通电产生磁性，相对设置的压缩磁体39异极设置，压缩磁体39相互吸引在压缩弹簧38的形变下带动压板30相对运动，压缩磁体39通过压板30带动堵头33从压力口28内部滑出进入到集粉筒27内部，压力口28导通，由于弹性气囊10内部的压力大于集粉筒27内部的压力，弹性气囊10泄气发生弹性回缩，聚集在集流辊22外侧的灵芝孢子粉在压力的作用下通过压力口28进入到集粉筒27内部；集流辊22外侧聚集的灵芝孢子粉减少后，光敏传感器42感应激光发射器43的光照强度恢复到初始状态，光敏传感器42将感应的信号传导到控制器40内部，控制器40控制压缩磁体39断电消磁，压缩弹簧38复位通过压板30带动堵头33进入到压力口28内部，压力口28堵死截断，进入到集粉筒27内部的灵芝孢子粉在粉体过滤网37的过滤下留在集粉筒27内部，多余的气体穿过粉体过滤网37后排出；当集粉筒27内部的灵芝孢子粉装满后，关闭单向阀17，旋动定位螺栓36，定位螺栓36从螺纹孔34内部旋出，定位环板35与气囊座11的连接关系由固定连接改变为活动连接，压缩弹簧38弹性伸长通过压缩磁体39将集粉筒27推出弹性气囊10内部，集粉筒27从压缩磁体39侧壁脱离，将集粉筒27开口朝上放置，粉体过滤网37从集粉筒27开口处拔出，将集粉筒27内部收集的灵芝孢子粉倒出，从而完成对灵芝孢子粉的定量过滤作业；根据需要的灵芝孢子粉的容量，将符合其收集容量的集粉筒27插入到下料口26内部，避免集粉筒27内部的灵芝孢子粉在分流倒出后出现灵芝孢子粉飘散的情况，将粉体过滤网37卡合在集粉筒27开出处内壁，压缩磁体39通过磁力吸附在集粉筒27侧壁，集粉筒27通过压缩弹簧38形变推入到弹性气囊10内部，定位螺栓36旋入到螺纹孔34内部，打开单向阀17，过滤筒1内部的灵芝孢子粉气流通过进粉口15经过输送管道13再次的进入到弹性气
囊10内部，从而继续对过滤后的灵芝孢子粉进行定量收集作业；下次使用时重复上述操作即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本方案及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本方案的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本方案创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本方案的保护范围。