一种稻谷多级风选装置

1.本发明属于稻谷加工技术领域，涉及一种稻谷多级风选装置。


背景技术：

2.传统的稻谷风选机都是利用气流对不同密度的过风物质造成的阻力不同，使其存在不同落点而实现分离分类，固定落点对气流强度、下料速度等因素有较强的关联性，致使分选精度较低，且下料速度难以提升，另外，需要进一步提升分选精度，需要将谷物过风，或者说设置多个分选单元串联，无论哪种方式，都需要重新收集谷物，再次投放谷物，工作强度强度大、加工成本高。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种稻谷多级风选装置，本发明所要解决的技术问题是如何提高分选效率。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种稻谷多级风选装置，其特征在于，包括料塔和纵向分布在料塔内的若干个分选单元，所述分选单元包括一个锥形的旋转体，所述旋转体内具有一屑末进料腔，所述旋转体的壁面上周向均匀设置有若干超出旋转体外壁面之外的倾斜挡板，所述倾斜挡板与旋转体外壁面的连接位置处具有一条状的进料槽，所述倾斜挡板远离旋转体外壁面的一侧与旋转体外壁面之间形成一过风区，所述进料槽位于倾斜挡板内侧，所述旋转体转动连接在料塔内，所述旋转体通过一驱动单元驱动其向朝倾斜挡板倾斜方向的反方向旋转，所述旋转体的小径端朝上，所述料塔上固定设置有位于旋转体小径端的导料斗，所述导料斗与旋转体外壁面之间具有下料间隙，各分选单元沿料塔轴线方向依次设置，所述旋转体上转动连接有连通屑末进料腔的抽离管，所述抽离管连接负压源。
5.进一步的，所述料塔外固定设置有一屑末存储箱，各屑末进料管均连通屑末存储箱，所述屑末存储箱的顶部连接负压源。
6.进一步的，所述料塔的底部设置有出料收缩部。
7.进一步的，各旋转体由上至下转速依次减小。
8.进一步的，所述驱动单元包括一电机，所述电机的输出轴上固定设置有与各旋转体一一对应的皮带轮一，所述旋转体上固定设置有皮带轮二，各皮带轮一与相应的皮带轮二之间通过传动皮带相连。
9.进一步的，所述旋转体为橡胶件，所述料塔的内壁具有橡胶缓冲层。
10.由于旋转体处于匀速旋转状态，且其倾斜挡板的朝向与旋转体的旋转方向相反，使倾斜挡板能够驱使谷物远离旋转体外壁面，而旋转体外壁面呈小径端朝上的锥面，谷物在下落过程中存在贴附旋转体外壁面的趋势，使大部分谷物在料塔内壁与旋转体外壁之间运动，这种运动有一定的随机性，部分谷物受到倾斜挡板的击打，部分谷物顺延下行，但是，这都不会造成谷物在非负压作用下进入屑末进料腔，这是因为屑末进料腔的入口，即倾斜
挡板的遮挡，但是，这个过程中谷物会高频率的通过过风区，在屑末进料腔内负压的作用下，密度较小的不饱满谷物和谷物中存在的轻质杂质会进入屑末进料腔内。
11.由上至下，各旋转体转速依次减慢，这是因为旋转体转速越快，进入屑末进料腔的难度越大，或者说能够进入屑末进料腔的谷物的密度越小，通过逐步减小纵向分布的旋转体的转速，可以分批次选别谷物中的杂质和不饱满颗粒，在相同负压下，逐步的、少量多次的将谷物中的剔除物收集至屑末存储箱内。
12.通过纵向设置多个分选单元，可以一次性完成谷物的多级分选，直接将谷物从料塔顶部下料即可，下料速度也可以大幅度提高，因为本方案中的分选方式不完全依赖气流，而是结合对谷物移动路径的干扰，使其下落速度减慢和撞击的发生，使谷物被分选的频率增大、路径延长，因此，可以增大下料速度，提高分选效率。
13.另外，本方案不是传统的鼓风式风选，而是负压式风选，负压吸风的方式可以减少扬尘，提高气流路径的精度。
附图说明
14.图1是本风选装置的结构示意图。
15.图2是旋转体的立体结构示意图。
16.图3是图1中局部a的放大图。
17.图4是旋转体的截面图(俯视旋转体的情况下横向剖开旋转体)。
18.图中，1、料塔；11、出料收缩部；2、分选单元；21、旋转体；22、屑末进料腔；23、倾斜挡板；24、进料槽；25、过风区；26、抽离管；27、屑末存储箱；28、导料斗；31、电机；32、皮带轮一；33、皮带轮二。
具体实施方式
19.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
20.如图1-图4所示的稻谷多级风选装置，包括料塔1和纵向分布在料塔1内的若干个分选单元2，分选单元2包括一个锥形的旋转体21，旋转体21内具有一屑末进料腔22，旋转体21的壁面上周向均匀设置有若干超出旋转体21外壁面之外的倾斜挡板23，倾斜挡板23与旋转体21外壁面的连接位置处具有一条状的进料槽24，倾斜挡板23远离旋转体21外壁面的一侧与旋转体21外壁面之间形成一过风区25，进料槽24位于倾斜挡板23内侧，旋转体21转动连接在料塔1内，旋转体21通过一驱动单元驱动其向朝倾斜挡板23倾斜方向的反方向旋转，旋转体21的小径端朝上，料塔1上固定设置有位于旋转体21小径端的导料斗28，导料斗28与旋转体21外壁面之间具有下料间隙，各分选单元2沿料塔1轴线方向依次设置，旋转体21上转动连接有连通屑末进料腔22的抽离管26，抽离管26连接负压源。
21.料塔1外固定设置有一屑末存储箱27，各屑末进料管均连通屑末存储箱27，屑末存储箱27的顶部连接负压源，集中收集屑末和非饱满谷物，可以降低屑末收集难度，提高负压均匀性和控制负压的难度，另外，也是节约成本的方式。
22.料塔1的底部设置有出料收缩部11，饱满谷物从出料收缩部11排出收集。
23.驱动单元包括一电机31，电机31的输出轴上固定设置有与各旋转体21一一对应的
皮带轮一32，旋转体21上固定设置有皮带轮二33，各皮带轮一32与相应的皮带轮二33之间通过传动皮带相连。皮带轮一32的直径越大，相应旋转体21的转速越快，因此，由上至下的各皮带轮一直径逐步减小。
24.旋转体21为橡胶件，料塔1的内壁具有橡胶缓冲层。一方面避免谷物损伤，另一方面降低谷物飞溅强度，在涡流和螺旋状撞击路径下，谷物几乎不能够在撞击力作用下进入旋转体21内部。
25.由于旋转体21处于匀速旋转状态，且其倾斜挡板23的朝向与旋转体21的旋转方向相反，使倾斜挡板23能够驱使谷物远离旋转体21外壁面，而旋转体21外壁面呈小径端朝上的锥面，谷物在下落过程中存在贴附旋转体21外壁面的趋势，使大部分谷物在料塔1内壁与旋转体21外壁之间运动，这种运动有一定的随机性，部分谷物受到倾斜挡板23的击打，部分谷物顺延下行，但是，这都不会造成谷物在非负压作用下进入屑末进料腔22，这是因为屑末进料腔22的入口，即倾斜挡板23的遮挡，但是，这个过程中谷物会高频率的通过过风区25，在屑末进料腔22内负压的作用下，密度较小的不饱满谷物和谷物中存在的轻质杂质会进入屑末进料腔22内。
26.由上至下，各旋转体21转速依次减慢，这是因为旋转体21转速越快，进入屑末进料腔22的难度越大，或者说能够进入屑末进料腔22的谷物的密度越小，通过逐步减小纵向分布的旋转体21的转速，可以分批次选别谷物中的杂质和不饱满颗粒，在相同负压下，逐步的、少量多次的将谷物中的剔除物收集至屑末存储箱27内。
27.通过纵向设置多个分选单元2，可以一次性完成谷物的多级分选，直接将谷物从料塔1顶部下料即可，下料速度也可以大幅度提高，因为本方案中的分选方式不完全依赖气流，而是结合对谷物移动路径的干扰，使其下落速度减慢和撞击的发生，使谷物被分选的频率增大、路径延长，因此，可以增大下料速度，提高分选效率。
28.另外，本方案不是传统的鼓风式风选，而是负压式风选，负压吸风的方式可以减少扬尘，提高气流路径的精度。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。