一种膨胀节用气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀节检测技术领域，尤其涉及一种膨胀节用气密性检测装置。


背景技术：

2.膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
3.膨胀节在加工完成后，需要对其气密性进行检测，以避免其在使用时造成泄露。
4.目前，膨胀节的气密性检测通常是把膨胀节放入水中，并对膨胀节内部进行充气，观察水中是否有气泡产生，以了解膨胀节的气密性，但是在采用这种方式进行检测时，膨胀节上会沾有水迹，直接放置导致更容易的粘附灰尘，需要增加对膨胀节擦干的步骤，增加了劳动强度，因此，我们提出了一种膨胀节用气密性检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膨胀节用气密性检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种膨胀节用气密性检测装置，包括底座与安装在底座上的两个压紧机构，所述底座的上端安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端设置有伺服电机，且上述两个压紧机构分别与双螺纹丝杆的两端螺纹连接；
8.所述压紧机构包括连接座与竖直固定在连接座上的固定板，两块所述固定板相互靠近的一侧均设置有同轴设置的密封罩，密封罩的内侧设置有第一橡胶层，第一橡胶层设置在所述固定板上；
9.一侧所述压紧机构上设置有进气管，且一侧所述固定板上设置有出气管，出气管的外端设置有玻璃管，玻璃管的内部设置有浮球，且玻璃管的顶端设置有出气孔，通过两侧的第一橡胶层对膨胀节的端部进行封闭，且通过密封罩对膨胀节的外侧进行封闭，同时由外部气泵与进气管连接对膨胀节的内部进行充气，如果膨胀节漏气则会推动玻璃管中的浮球移动，以对膨胀节的气密性进行检测。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有开槽，所述双螺纹丝杆安装在所述开槽中，且双螺纹丝杆为两端分别开设有顺时针螺纹、逆时针螺纹的丝杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压紧机构中的连接座分别与顺时针螺纹、逆时针螺纹出螺纹连接，且连接座插设在开槽中，连接座的两侧与开槽的侧壁贴合并与侧壁滑动配合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两块所述固定板相互靠近的一侧均固定有定位柱，两个所述定位柱同轴设置，定位柱的外径与被检测的膨胀节端部法兰的内径相适配，通过定位柱可对膨胀节安装时进行定位。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述密封罩相互靠近的一端均设置有
第二橡胶层，提高两个密封罩闭合后的密封程度。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮球的外壁与所述玻璃管的内壁相贴合，避免浮球与玻璃管之间气体的泄露，使检测过程中的膨胀节在漏气时可推动浮球在玻璃管内上升。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃管的外壁上设置有刻度，便于观察浮球的上升高度，以了解膨胀节是否漏气。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本装置通过两侧的第一橡胶层对膨胀节的端部进行封闭，且通过密封罩对膨胀节的外侧进行封闭，同时由外部气泵与进气管连接对膨胀节的内部进行充气，如果膨胀节漏气则会推动玻璃管中的浮球移动，以对膨胀节的气密性进行检测，避免在水中进行检测，以减少对膨胀节上水渍擦干的步骤。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种膨胀节用气密性检测装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、双螺纹丝杆；3、伺服电机；4、连接座；5、固定板；6、定位柱；7、第一橡胶层；8、密封罩；9、进气管；10、第二橡胶层；11、出气管；12、玻璃管；13、浮球；14、出气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种膨胀节用气密性检测装置，包括底座1与安装在底座1上的两个压紧机构，底座1的上端安装有双螺纹丝杆2，双螺纹丝杆2的一端设置有伺服电机3，且上述两个压紧机构分别与双螺纹丝杆2的两端螺纹连接，底座1的顶端开设有开槽，双螺纹丝杆2安装在开槽中，且双螺纹丝杆2为两端分别开设有顺时针螺纹、逆时针螺纹的丝杆；
23.压紧机构包括连接座4与竖直固定在连接座4上的固定板5，两个压紧机构中的连接座4分别与顺时针螺纹、逆时针螺纹出螺纹连接，且连接座4插设在开槽中，连接座4的两侧与开槽的侧壁贴合并与侧壁滑动配合，两块固定板5相互靠近的一侧均设置有同轴设置的密封罩8，密封罩8的内侧设置有第一橡胶层7，第一橡胶层7设置在固定板5上，通过两块固定板5的相互靠近对需要检测的膨胀节的两端进行闭合，同时，在其两端闭合后，两个密封罩8也同时闭合，两个密封罩8相互靠近的一端均设置有第二橡胶层10，提高两个密封罩8闭合后的密封程度；
24.同时，两块固定板5相互靠近的一侧均固定有定位柱6，两个定位柱6同轴设置，定位柱6的外径与被检测的膨胀节端部法兰的内径相适配，通过定位柱6可对膨胀节安装时进行定位；
25.一侧压紧机构上设置有进气管9，且一侧固定板5上设置有出气管11，出气管11的外端设置有玻璃管12，玻璃管12的内部设置有浮球13，且玻璃管12的顶端设置有出气孔14，浮球13的外壁与玻璃管12的内壁相贴合，避免浮球13与玻璃管12之间气体的泄露，使检测
过程中的膨胀节在漏气时可推动浮球13在玻璃管12内上升，玻璃管12的外壁上设置有刻度，便于观察浮球13的上升高度，以了解膨胀节是否漏气，通过两侧的第一橡胶层7对膨胀节的端部进行封闭，且通过密封罩8对膨胀节的外侧进行封闭，同时由外部气泵与进气管9连接对膨胀节的内部进行充气，如果膨胀节漏气则会推动玻璃管12中的浮球13移动，以对膨胀节的气密性进行检测。
26.本实施例中：通过把需要检测的膨胀节放置在两块固定板5之间，打开伺服电机3，伺服电机3带动双螺纹丝杆2转动，双螺纹丝杆2带动连接座4移动，同时带动两块固定板5相互靠近
27.在两块固定板5相互靠近的过程中，首先由定位柱6插设在膨胀节的端部对膨胀节进行定位与支撑，此时可松开手部，并在双螺纹丝杆2继续转动的过程中带动固定板5对膨胀节的两端进行闭合，同时，在其两端闭合时，两个密封罩8也同时闭合；
28.打开外部气泵，由外部气泵与进气管9连接对膨胀节的内部进行充气，如果膨胀节漏气则会推动玻璃管12中的浮球13移动，以对膨胀节的气密性进行检测，避免在水中进行检测，以减少对膨胀节上水渍擦干的步骤。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种膨胀节用气密性检测装置，包括底座(1)与安装在底座(1)上的两个压紧机构，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有双螺纹丝杆(2)，双螺纹丝杆(2)的一端设置有伺服电机(3)，且上述两个压紧机构分别与双螺纹丝杆(2)的两端螺纹连接；所述压紧机构包括连接座(4)与竖直固定在连接座(4)上的固定板(5)，两块所述固定板(5)相互靠近的一侧均设置有同轴设置的密封罩(8)，密封罩(8)的内侧设置有第一橡胶层(7)，第一橡胶层(7)设置在所述固定板(5)上；一侧所述压紧机构上设置有进气管(9)，且一侧所述固定板(5)上设置有出气管(11)，出气管(11)的外端设置有玻璃管(12)，玻璃管(12)的内部设置有浮球(13)，且玻璃管(12)的顶端设置有出气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有开槽，所述双螺纹丝杆(2)安装在所述开槽中，且双螺纹丝杆(2)为两端分别开设有顺时针螺纹、逆时针螺纹的丝杆。3.根据权利要求2所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，两个所述压紧机构中的连接座(4)分别与顺时针螺纹、逆时针螺纹出螺纹连接，且连接座(4)插设在开槽中，连接座(4)的两侧与开槽的侧壁贴合并与侧壁滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，两块所述固定板(5)相互靠近的一侧均固定有定位柱(6)，两个所述定位柱(6)同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，两个所述密封罩(8)相互靠近的一端均设置有第二橡胶层(10)。6.根据权利要求1所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，所述浮球(13)的外壁与所述玻璃管(12)的内壁相贴合。7.根据权利要求6所述的一种膨胀节用气密性检测装置，其特征在于，所述玻璃管(12)的外壁上设置有刻度。

技术总结
本实用新型涉及膨胀节检测技术领域，尤其涉及一种膨胀节用气密性检测装置，包括底座与安装在底座上的两个压紧机构，底座的上端安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆的一端设置有伺服电机，且上述两个压紧机构分别与双螺纹丝杆的两端螺纹连接；压紧机构包括连接座与竖直固定在连接座上的固定板，两块固定板相互靠近的一侧均设置有同轴设置的密封罩，密封罩的内侧设置有第一橡胶层，第一橡胶层设置在固定板上；一侧压紧机构上设置有进气管，且一侧固定板上设置有出气管。由外部气泵与进气管连接对膨胀节的内部进行充气，如果膨胀节漏气则会推动玻璃管中的浮球移动，以对膨胀节的气密性进行检测，避免在水中进行检测，以减少对膨胀节上水渍擦干的步骤。渍擦干的步骤。渍擦干的步骤。


技术研发人员：傅光耀 谈凯宇 谈宝新
受保护的技术使用者：常州市红园波纹管有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/6