一种高性能水性聚氨酯涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高性能水性聚氨酯涂料，其原料按重量份包括：水性聚氨酯85～95份，亲水改性多异氰酸酯15～27份，醛酮树脂12～15份，环氧树脂3～6份，气相二氧化硅3～4份，白炭黑8～11份，膨润土14～17份，煅烧高岭土23～26份，铝锆偶联剂2～4份，羧甲基纤维素钠1～3份，流平剂7～10份，消泡剂2～4份，防霉剂4～6份。2.根据权利要求1所述的一种高性能水性聚氨酯涂料，其特征在于：所述亲水性改性多异氰酸酯为poss改性聚乙二醇改性多异氰酸酯，所述多异氰酸酯选自hdi二聚体、hdi三聚体、ipdi二聚体或ipdi三聚体，所述poss改性聚乙二醇的结构为：其中，r为苯基或环戊基，n为5～9。3.根据权利要求1-2任一所述的一种高性能水性聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：水性聚氨酯的制备；按重量份将32～35份改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯和55～58份含氟硅氧烷二元醇混合均匀后，升温至85～88℃，保温1.5～2h，降温至40～50℃后加入7～10份新戊二醇、1.7～2份2-(羟基甲基)苯硼酸半酯、6～9份三聚氰胺-甲醛树脂和丙酮，再加入0.1～0.2份邻苯基苯酚钠，升温至80～83℃，保温1.7～2h得到物料a；将物料a降温至30～40℃后，再滴加含5～7份双(2-羟丙基)苯胺和5～6份n-乙基二乙醇胺的溶液，升温至65～68℃，保温1.2～1.5h得到物料b；将物料b调节ph至中性后，真空脱除丙酮得到水性聚氨酯；s2：取水性聚氨酯，在搅拌条件下加入流平剂，分散5-10分钟后，按照配比加入亲水改性多异氰酸酯，醛酮树脂，环氧树脂，气相二氧化硅，然后搅拌5-10分钟，在搅拌条件下加入白炭黑，膨润土，煅烧高岭土，铝锆偶联剂，羧甲基纤维素钠，分散15-20分钟，在搅拌条件下加入消泡剂和防霉剂，分散之后用网纱过滤即得成品。4.根据权利要求1所述的一种高性能水性聚氨酯涂料及其制备方法，其特征在于：所述步骤s1中含氟硅氧烷二元醇的制备方法为：将四甲基二硅氧烷和八甲基环四硅氧烷混合均匀后，滴加浓硫酸，升温，滴加三氟丙基甲基环三硅氧烷，保温，冷却后，加入氢氧化钠调节ph至6，过滤，蒸馏得到第一物料；将三异丙基氯硅烷加入二氯甲烷中混合均匀后，再加入1,6-庚二烯-4-醇搅拌均匀，接着滴加碳酸钠水溶液，搅拌，静置分层，取下层油状液进行蒸馏得到第二物料；将第一物料和第二物料混合均匀后，加入氯铂酸，升温，保温，真空蒸馏后得到第三物料；将第三物料、四氢呋喃、四丁基氟化铵混合后，升温回流，旋转蒸发得到含氟硅氧烷二元醇。5.根据权利要求1所述的一种高性能水性聚氨酯涂料及其制备方法，其特征在于：所述步骤s1中改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯制备方法如下：将环己烷二亚甲基二异氰酸酯和三丁基氧化锡混合，通入n2保护，升温至87～90℃，在升温过程中不停搅拌，保温2～3h得到物料x；将甲基三乙氧基硅烷和异辛酸铋混合后，加入水中得到物料y；将物料x和物料y混合均匀，升温至54～57℃，保温1.8～2.1h，真空蒸馏得到改性环己烷二亚甲基二异氰酸酯。

技术总结
本发明公开了一种高性能水性聚氨酯涂料及其制备方法，旨在解决在高湿条件下，周围环境的蒸发驱动力弱，水残留在湿膜中，喷涂后很容易出现流挂。流挂的问题限制了生产产品的节奏，影响产品的节奏的问题。其技术方案要点是：其原料按重量份包括：水性聚氨酯85～95份，亲水改性多异氰酸酯15～27份，醛酮树脂12～15份，环氧树脂3～6份，气相二氧化硅3～4份，白炭黑8～11份，膨润土14～17份，煅烧高岭土23～26份，铝锆偶联剂2～4份。本发明水性聚氨酯涂料组合物制备得到的聚氨酯涂层具有宽的施工应用性，爆泡膜厚高、在常温、高温、尤其在高温低湿、高温高湿等条件下可维持高的爆泡膜厚、抗流挂性好。流挂性好。


技术研发人员：叶存峰 赵秀华 戴永军
受保护的技术使用者：浙江汇金涂料有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/29