一种防盗螺母的制作方法

1.本技术属于螺纹紧固件领域，具体为一种防盗螺母。


背景技术：

2.常规的螺母不具有防盗功能，但是在一些特殊的使用场合，例如电力系统的输电铁塔、通讯系统及高速公路等野外设施处，为防止不法分子的破坏，则要求紧固螺母具有防盗功能。现有技术中有各式各样的防盗方式，例如，将螺母设计成只能通过专用工具转动的特殊螺母，或者在螺母内安装防盗销等，但是这些防盗螺母都可以通过管钳类夹持工具强制夹持螺母而对螺母进行破坏性拆卸，防盗性能差。防盗螺母的使用环境多在户外，并且处于常年难以进行维护或者维护次数极少的情形中，致使防盗螺母不仅面临被破坏或者被盗环境中，而且防盗螺母极易被整体使用管钳进行破坏，从而导致防盗作用失效，而且螺栓在长久的使用过程中易受到外界的震动而发生缓慢松动的问题，进而致使防盗螺母的防盗效用进一步降低。现有专利设计中防盗螺母均没有改变多边形螺母外檐具有可施加力矩的夹持平面这一特性，防盗效果不理想。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种防盗螺母。
4.本技术所采用的技术方案为：一种防盗螺母，包括方形螺母，方形螺母套设有环形套管，环形套管内应当有足够长度的空腔足以容纳扇形滑块组件嵌入当中，方形螺母中间贯通设置有第一螺纹孔，四周设置有锁扣槽，环形套管与方形螺母之间形成贯通的扇形滑槽，环形套管连接有塑胶卡套，塑胶卡套具有较大摩擦力和一定弹性，在震动工况下保持螺纹副不松动。所述扇形滑槽设置有扇形滑块组件，扇形滑块组件包括扇形抱箍，扇形抱箍设置有锁扣孔，锁扣孔外套设有线圈，线圈一端与第一抱箍壳电连接，所述线圈另一端与第二抱箍壳电连接，所述第一抱箍壳连接和第二抱箍壳均套设在扇形抱箍外侧，在拆卸时带电工具正极与第一抱箍壳对接，带电工具负极与第二抱箍壳对接，电流从第一抱箍壳通过线圈流向第二抱箍壳。前述锁扣孔内设置有锁扣，锁扣与锁扣孔之间为滑动连接，并且接触面应保持光滑。
5.进一步的，锁扣一端呈球状，另一端呈柱状，为降低工艺难度，采用圆柱状更恰当，锁扣圆柱状一端的底部另一端与锁扣孔弹性连接，由于所需弹力较小，采用弹簧丝即可。在螺栓锁紧后的自然状态下，连接锁扣的弹簧丝应处于受压或不受拉压力的状态，此时锁扣圆柱端一半位于锁扣孔内，一半位于锁扣槽内；在拆卸工况下，锁扣将滑向锁扣孔一侧，使球状端置于锁扣孔和锁扣槽对接的平面上。
6.进一步的，环形套管设置有环形凸楞，塑胶卡套包括扇形卡扣，扇形卡扣与环形凸楞卡接，环形凸楞的下端应做倾角处理，这样可以确保扇形卡扣从下往上进入环形套管空腔进行卡接时，扇形卡扣外檐的倒角与上述倾角正向接触，使得扇形卡扣沿径向往内弯曲，扇形卡扣与环形凸楞顺利卡接。环形凸楞上端与扇形卡扣相接触锁紧的工作面应保证水
平，或者内檐略微向上倾斜，以此保证扇形卡扣可靠卡紧。
7.进一步的，环形套管设置有柱状空腔，柱状空腔与第一螺纹孔连通，塑胶卡套设置有方形台，方形台贯穿设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔同轴贯通，由于第一螺纹孔与第二螺纹孔之间有柱状空腔，跨度较大，不便于加工和安装，第一螺纹孔螺纹的螺纹段适当减短，留出一段光孔。
8.进一步的，扇形抱箍弧状外檐设置有抱箍凸楞，抱箍凸楞位于第一抱箍壳与第二抱箍壳之间，扇形抱箍应当具有较好的硬度和刚度性能，并且具有绝缘性，采用玻璃或陶瓷材质，第一抱箍壳和第二抱箍壳采用导电材料，嵌套在扇形抱箍外侧，两者之间由抱箍凸楞进行隔断不能直接接触。
9.进一步的，扇形滑块组件上端面设置有橡胶垫，橡胶垫应当与扇形滑块组件的截面形态一致，完全贴合在上端，橡胶垫未贴合一侧的上端面应当做划痕处理，保证在按压时有足够的摩擦力。
10.本技术的有益效果为：设置扇形滑块组件在安装后自然状态下与螺母本体锁紧将多边形螺母外轮廓包覆为圆柱状，使螺母失去承载和传递力矩的支撑面，使螺母具有良好的防盗性，并有带卡扣的塑胶卡套将螺母与螺栓连接，在震动工况下保持螺母连接的可靠性。
附图说明
11.图1是本技术整体结构示意图；
12.图2是防盗螺母半剖面轴测图；
13.图3是本技术局部爆炸示意图；
14.图4是扇形滑块组件结构顶示图；
15.图5是扇形滑块组件内部结构示意图；
16.图6是锁紧状态下锁扣连接示意图；
17.图7是拆卸状态下锁扣连接示意图；
18.图8是方形螺母结构半剖轴测图；
19.图9是方形螺母结构示意图；
20.图10是方形螺母顶视图；
21.图11是安装状态下方形螺母结构顶视图；
22.图12是安装状态下防盗螺母对称剖面示意图。
23.图中：1-方形螺母、101-第一螺纹孔、102-锁扣槽、2-环形套管、201-扇形滑槽、202-环形凸楞、3-塑胶卡套、301-第二螺纹孔、302-扇形卡扣、303-方形台、4-扇形滑块组件、401-扇形抱箍、4011-抱箍凸楞、4012-锁扣孔、402-锁扣、4021-线圈、403-橡胶垫、404-第一抱箍壳、405-第二抱箍壳、406-扇形凸缘、5-螺栓。
具体实施方式
24.如图1、2、3、4、8、9所示，一种防盗螺母，包括方形螺母1，方形螺母1中间开有贯通的第一螺纹孔101，四周设置有锁扣槽102。方形螺母1下方套设有环形套管2，环形套管2与方形螺母1之间形成贯通的扇形滑槽201，环形套管2连接有塑胶卡套3，所述扇形滑槽201设
置有扇形滑块组件4，环形套管2内应当有足够长度的空腔以容纳扇形滑块组件4嵌入当中。其中，扇形滑块组件4包括扇形抱箍401，扇形抱箍401设置有锁扣孔4012，锁扣孔4012外套设有线圈4021，所述第一抱箍壳404连接和第二抱箍壳405均套设在扇形抱箍401外侧，所述锁扣孔4012内设置有锁扣402。锁扣402一端呈球状，另一端呈圆柱状，锁扣402圆柱端与锁扣孔4012采用弹簧丝进行弹性连接。环形套管2设置有柱状空腔，柱状空腔与方形螺母1连通。塑胶卡套3设置有方形台303，方形台303贯穿设置有第二螺纹孔301，第二螺纹孔301与第一螺纹孔101同轴贯通。
25.如图3、10、11、12所示，实施时首先将方形螺母1的第一螺纹孔101与螺栓进行旋合，到达适当位置时，扇形滑块组件4仍处于环形套管2的柱状空腔内，此时夹持住方形台303四周平面进行旋转，将塑胶卡套3的第二螺纹孔301与螺栓进行旋合，塑胶卡套3上的扇形卡扣部分从环形套管2下端进入柱状空腔，并与扇形滑块组件4接触，将扇形滑块组件4推出柱状空腔，扇形滑块组件4沿扇形滑槽201滑动，锁扣孔4012与锁扣槽102对齐时，锁扣402在弹簧丝弹力作用下被推出横亘在锁扣孔4012与锁扣槽102之间，完成对扇形滑块组件4和方形螺母1的轴向锁定，扇形滑块组件4外轮廓与方形螺母1的边角形成圆周状外檐。同时，扇形卡扣302完成与环形凸楞202的卡接。整个防盗螺母完成安装和自锁操作。
26.如图6所示，在防盗螺母与螺栓锁紧后的自然状态下，连接锁扣402的弹簧丝应处于受压或不受拉压力的状态，此时锁扣402圆柱端的一半位于锁扣孔4012内，一半位于锁扣槽102内，此时向下按压扇形滑块组件4，由于产生的压力始终垂直于锁扣402圆柱端的轴线，扇形滑块组件4与方形螺母1之间无法产生相对滑动。
27.如图4、5、7、12所示，扇形抱箍401弧状外檐设置有抱箍凸楞4011，抱箍凸楞4011位于第一抱箍壳404与第二抱箍壳405之间，线圈4021一端与第一抱箍壳404电连接，线圈4021另一端与第二抱箍壳405电连接，将带电工具的电源正极与第一抱箍壳404对接，将带电工具的负极与第二抱箍405的外檐对接，电流从第一抱箍壳404经过线圈4021流向第二抱箍壳405，电流经过时线圈4021内部将形成磁场，位于线圈4021内部的锁扣402被磁化，锁扣402被磁化后受到来源于第一抱箍壳404金属壳体的磁力吸引，使锁扣402滑向锁扣孔4012一侧，锁扣402的球状端将置于锁扣孔4012和锁扣槽102对接的平面上，此时由于锁扣槽102边缘对锁扣402球状端产生的压力可以产生沿锁扣孔4012轴向的分力，锁扣402将被完全挤入锁扣孔4012内，扇形滑块组件4与方形螺母1之间可以产生相对滑动。扇形滑块组件4沿扇形滑槽201滑入环形套管2柱状空腔。
28.进一步的，扇形滑块组件4上端面设置有橡胶垫403，按压橡胶垫圈403通过扇形滑块组件4下端与扇形卡扣302外檐斜面接触并施加压力，扇形卡扣302向圆心产生挠性偏移，使扇形卡扣302下端与环形凸楞202接触面分离，使整个塑胶卡套3与环形套管2脱离卡接状态。
29.优选的，方形螺母1设置有锁扣槽102，为保证锁扣402只受到来自于第一抱箍壳404金属壳体的吸引，在锁扣槽102内应填充与槽口形状相一致的塑胶嵌套或镀铜处理使锁扣槽102产生绝磁性。
30.优选的，扇形滑块组件4包括扇形抱箍401，扇形抱箍401设置有锁扣孔4012，锁扣孔4012外套设有线圈4021，锁扣孔4012内嵌套具有导磁性的薄壁圆筒件或在锁扣孔4012内壁镀铬，使线圈4021通电时孔壁内产生更明显的磁场，保证锁扣402可靠滑入锁扣孔4012
内。
31.优选的，扇形滑块组件4下端与扇形卡扣302外檐斜面接触并施加压力，扇形卡扣302向圆心产生挠性偏移，扇形滑块组件4下端设置有扇形凸缘406，扇形凸缘406内侧倾角比扇形卡扣302外檐斜面倾角稍大，扇形滑块组件4向被推动向下滑移时，扇形凸缘406内檐挤压扇形卡扣302外檐，使扇形卡扣302向内弯曲，在脱离卡接的过程中，扇形凸缘406内檐能始终较好地贴紧扇形卡扣302外檐。
32.如图3所示，扇形卡扣302沿塑胶卡套3外檐均匀布置多个，扇形卡扣302的数量应当与方形螺母1多边形的边数相一致。保证扇形滑块组件4下移时能与扇形卡扣302一一对应，锁扣孔4012需要一定深度容纳弹簧丝及锁扣402，扇形滑块组件4厚度不宜太薄，因此方形螺母1的边数采用三边或四边，采用三角形作为方形螺母1外檐形状时，需配套特殊的内带三角形孔的扳手或辅助夹具。