一种底座组件和衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种底座组件和衣物处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，为清洁机器人配置有基站，基站的后侧具有较高的立柱，立柱内配置除尘系统；通过基站实现对清洁机器人的排尘、充电、收纳等功能。但该基站由于其体积较大，因此占用室内较大的放置空间。
3.相关技术在衣物处理设备下方设置支撑框架结构作为清洁机器人的基站，从而节省空间，但是支撑框架结构包括多个部件，在安装过程中，衣物处理设备容易由于安装不到位而压到其他部件，导致安装过程不稳定。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种底座组件和衣物处理设备，以解决清洁机器人与衣物处理机集成在一起的过程中衣物处理机如何稳定放置的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型实施例一种底座组件，包括：支撑框架，所述支撑框架内部中空且具有用于清洁机器人进出的出入口；所述支撑框架包括设置在所述支撑框架顶部的梁；侧板，设置在所述梁的外侧并与所述梁固定连接；其中，所述梁的端部的上表面与所述侧板的上表面平齐。
7.在一些实施方案中，所述侧板具有本体部和翻折部，所述翻折部位于所述本体部的上端并弯折到所述梁的边缘上方，所述梁的端部具有突出部，所述翻折部的上表面与所述突出部的上表面平齐。
8.在一些实施方案中，所述突出部位于所述梁的边缘内侧且高于所述边缘。
9.在一些实施方案中，所述支撑框架包括：侧梁，设置在所述支撑框架的左右两端；u形梁，设置在所述支撑框架的前后两端，所述出入口位于前端u形梁内侧；所述侧梁连接前端u形梁和后端u形梁；其中，所述侧梁与所述u形梁的连接位置设置所述突出部。
10.在一些实施方案中，所述u形梁与所述侧梁连接的端部设置有凸起，所述突出部抵接在所述凸起上。
11.在一些实施方案中，所述翻折部与所述凸起的厚度相同。
12.在一些实施方案中，所述u形梁包括：支撑柱，所述凸起位于所述支撑柱上方；横梁，连接在各个所述支撑柱的顶端；所述前端u形梁和所述后端u形梁均为钣金件一体成型。
13.在一些实施方案中，所述横梁设置凸条，所述凸条位于同一个u形梁上设置的两个所述凸起之间。
14.在一些实施方案中，所述底座组件还包括：顶板，设置在所述支撑框架的顶部；其中，所述顶板设置在所述凸起和所述凸条的上方，并与所述凸条抵接。
15.在一些实施方案中，所述凸条由位于所述凸条一侧的所述凸起的位置延伸至另一侧的所述凸起的位置。
16.本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备，包括：衣物处理机；上述任一项所述的底座组件，所述支撑框架支撑所述衣物处理机；所述衣物处理机的底脚位于所述突出部上方。
17.本实用新型实施例提供的一种底座组件，包括支撑框架，支撑框架包括设置在支撑框架顶部的梁；侧板设置在梁的外侧并与梁固定连接；其中，梁的端部的上表面与侧板的上表面平齐。本实用新型实施例的底座组件可用于衣物处理机等设备，支撑框架用于支撑衣物处理机等设备，通常，衣物处理机等设备具有底脚且底脚安装于梁的端部的上表面，由于侧板设置在梁的外侧并与梁固定连接，也就是说当衣物处理机等设备的底脚安装于梁的端部的上表面时，侧板与底脚的设置位置是较为接近的，当衣物处理机等设备的底脚安装不到位时容易压到邻近的侧板，因此，将梁的端部的上表面与侧板的上表面设置为平齐，可使得当衣物处理机等设备的底脚安装不到位压到侧板时，底脚的安装面为平面，从而衣物处理机等设备在安装到底座组件后不易晃动，有利于其稳定放置。
18.本实用新型实施例提供的一种衣物处理设备，包括衣物处理机和底座组件，所述支撑框架支撑所述衣物处理机。本实用新型实施例的衣物处理设备将底座组件集成在衣物处理机的下方，一方面，能够利用衣物处理机下方的空间收纳清洁机器人，减小清洁机器人占用的室内空间；另一方面，衣物处理机放置于水龙头和地漏附近，便于进水和排水，如此，便于通过衣物处理机现有的进水和排水的便利性对底座组件进行进水、排水，解决底座组件的进排水水路问题。并且，通过采用上述的底座组件，使得衣物处理机可稳定设置于底座组件上方，有利于衣物处理设备的稳定组装，提升用户体验。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的底座组件(不包括顶板)的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的底座组件(不包括顶板)的正视图(从后向前看)；
21.图3为本实用新型实施例的图2所示a区域的放大图；
22.图4为本实用新型实施例的衣物处理设备的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例的图4所示b区域的放大图；
24.图6为本实用新型实施例的支撑框架的立体结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例的底座组件(包括顶板)的立体结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例的凸起设置于侧梁的示意图。
27.附图标记说明：
28.10、底座组件；1、支撑框架；11、出入口；12、侧梁；13、突出部；14、容纳空间；2、顶板；3、侧板；31、本体部；32、翻折部；4、u形梁；41、前端u形梁；42、后端u形梁；43、凸起；44、支撑柱；45、横梁；46、凸条；5、底板；6、衣物处理设备；61、衣物处理机；62、底脚；7、梁。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
31.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\
…”
仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
33.如图1所示，本实用新型实施例一种底座组件10，底座组件10可以用于支撑衣物处理机等设备，对应的，底座组件10位于其所支撑的设备下方。底座组件10包括支撑框架1和侧板3，其中，支撑框架1为框架结构，即可以是由若干的梁、杆连接而成镂空的结构件。本实用新型实施例对支撑框架1的支撑强度有一定要求，使得支撑框架1的上方可支撑一定重量的设备，例如，支撑框架1至少可以支撑衣物处理机等设备。支撑框架1内部中空并围设出用于收容清洁机器人的容纳空间14，支撑框架1还具有用于清洁机器人进出的出入口11，出入口11设置于支撑框架1的侧面，便于清洁机器人进出。
34.清洁机器人可用于自动清扫地面的灰尘及毛发等，在清洁机器人上设有拖布的情况下，清洁机器人可在清扫地面后对地面进行拖地作业。
35.本实用新型实施例中的底座组件的功能包括对清洁机器人进行充电、除尘、清洗、烘干、消毒中的至少一种。
36.示例性地，清洁机器人包括第一通讯模块，底座组件10包括第二通讯模块，清洁机器人和底座组件10之间可以通过第一通讯模块和第二通讯模块通讯。例如在清洁机器人需要排尘或充电时，可以通过第一通讯模块和第二通讯模块进行无线通讯，从而通过出入口11自行返回至底座组件10的容纳空间14内。
37.示例性地，第一通讯模块和第二通讯模块可以包括但不限于蓝牙模块、无线保真(wireless fidelity，wifi)模块、第四代或第五代(4th generation/5th generation，4g/5g)通信模块或红外线模块等无线数据通信模块中的一种或多种。
38.示例性地，底座组件10用于对停靠在其容纳空间14内的清洁机器人进行充电、排尘、清洗拖布中的至少一种操作。
39.如图1所示，支撑框架1包括设置在支撑框架1顶部的梁7，即梁7设置在支撑框架1在正常放置时的上方，上、下、前、后、左、右方向如图1所示，可以理解，出入口11设置在支撑框架1的前端，出入口11的两侧为其左右两侧，梁7均为沿着前后或左右方向延伸。侧板3设置在梁7的外侧，侧板3可用于遮盖支撑框架1内收容清洁机器人的容纳空间14；侧板3在本实用新型实施例中起到遮盖和装饰等作用，对其支撑强度等不作要求；侧板3与梁7固定连
接，例如，可通过螺钉或螺栓等固定件将侧板3与梁7固定连接。
40.如图1所示，梁7为长条结构，当然，为配合梁7在支撑框架1的安装以及节约加工成本，梁7在垂直于其长度方向的横截面的形状大致呈“l”型，从而梁7可搭接于支撑框架1的其他梁上，并且梁7的结构简单，成本低。梁7可通过将一块平板沿大致呈直角的角度折弯成两块相连的子板而成。如图2和图3所示，梁7的端部的上表面与侧板3的上表面平齐，平齐表示梁7的端部的上表面与侧板3的上表面在同一平面上。可以理解，侧板3具有部分从支撑框架1的两侧延伸至支撑框架1的上方，也就是侧板3的一部分搭接于“l”型梁7两侧的子板上并向下延伸以遮盖容纳空间14，另一部分搭接于“l”型梁7顶部的子板上且侧板3该部分的上表面与梁7的端部的上表面平齐。
41.如图4和图5所示，本实用新型实施例还提供一种衣物处理设备6，衣物处理设备6包括衣物处理机61和底座组件10，底座组件10支撑衣物处理机61，衣物处理机61等设备具有底脚62且底脚62安装于梁7的端部的上表面，当衣物处理机61等设备的底脚62安装于梁7的端部的上表面时，侧板3与底脚61的设置位置是较为接近的，因此当衣物处理机61等设备的底脚62安装不到位时容易压到邻近底脚62的侧板3。
42.本实用新型实施例的底座组件可用于衣物处理机等设备，支撑框架用于支撑衣物处理机等设备，通常，衣物处理机等设备具有底脚且底脚安装于梁的端部的上表面，由于侧板设置在梁的外侧并与梁固定连接，也就是说当衣物处理机等设备的底脚安装于梁的端部的上表面时，侧板与底脚的设置位置是较为接近的，当衣物处理机等设备的底脚安装不到位时容易压到邻近的侧板，因此，将梁的端部的上表面与侧板的上表面设置为平齐，可使得当衣物处理机等设备的底脚安装不到位压到侧板时，底脚的安装面为平面，从而衣物处理机等设备在安装到底座组件后不易晃动，有利于其稳定放置。
43.在一些实施例中，如图1所示，侧板3具有本体部31和翻折部32，其中，翻折部32位于本体部31的上端并弯折到梁7的边缘上方，本体部31设置在支撑框架1的两侧，翻折部32设置在支撑框架1的顶部，可知，梁7可通过将一块平板沿大致呈直角的角度折弯成两块相连的子板而成，为配合梁7的形状，本体部31与翻折部32之间的夹角大致呈直角，本体部31搭接于梁7侧边的子板上，翻折部32搭接于梁7顶部的子板上；如图2和图3所示，梁7的端部具有位于边缘内侧且高于边缘的突出部13，可以理解，梁7顶部的子板的两端具有突出部13，且突出部13位于梁7顶部子板的边缘内侧且高于边缘，边缘可以理解为“l”型梁7两块子板的分界；翻折部32搭接于梁7顶部的子板上，翻折部32由梁7顶部子板的边缘向内延伸一部分且与突出部13相邻设置，侧板3的翻折部32的上表面与突出部13的上表面平齐，由于侧板3的翻折部32搭接于梁7顶部的子板上，因此翻折部32的上表面相对于梁7的上表面更突出，而突出部13使得翻折部32的上表面与梁7的上表面平齐。
44.本实用新型实施例的侧梁的端部具有位于边缘内侧且高于边缘的突出部，当衣物处理机等设备的底脚安装于侧梁的端部的上表面时，也就是安装于突出部上方，由于侧板翻折部的上表面与突出部的上表面平齐，因此即使衣物处理机等设备的底脚安装不到位接触到邻近突出部的翻折部时，也可以保持其安装面为平面，有利于衣物处理机等设备的稳定放置和安装。
45.在一些实施例中，如图2和图3所示，突出部13位于梁7的边缘内侧且高于梁7的边缘，侧板3的翻折部32位于本体部31的上端并弯折到梁7的边缘上方，导致梁7上方具有翻折
部32的表面相对更为突出，翻折部32可与位于梁7的边缘内侧的突出部13相邻，且翻折部32与突出部13的表面可位于同一平面，使得当衣物处理机等设备的底脚安装不到位压到侧板时，底脚的安装面为平面。
46.在一些实施例中，如图6所示，支撑框架1包括侧梁12和u形梁4，侧梁12设置在支撑框架1的左右两端；u形梁4设置在支撑框架1的前后两端，上、下、前、后、左、右方向如图6所示，出入口11位于前端u形梁41内侧；侧梁12设置在支撑框架1的左右两端以连接前端u形梁41和后端u形梁42，侧梁12可通过将一块平板沿大致呈直角的角度折弯成两块相连的子板而成，其中一块子板位于u形梁4的顶部，另一块子板位于u形梁4的侧面；其中，侧梁12的端部与u形梁4连接，侧梁12与u形梁4的连接位置设置突出部13，可以理解，衣物处理机等设备的底脚安装于侧梁12的端部的上表面，也就是安装于侧梁12与u形梁4的连接位置的上表面。
47.本实用新型实施例的侧梁与u形梁连接后具有一定的支撑强度，突出部设置在侧梁与u形梁的连接位置，从而当衣物处理机等设备的底脚位于突出部的上方时，衣物处理机等设备的重量可分散传递至侧梁与u形梁，有效利用支撑框架的支撑性能。
48.在一些实施例中，如图3所示，u形梁4与侧梁12连接的端部设置有凸起43，u形梁4的表面在整体宏观上大致是平齐的，凸起43突出于u形梁4未设置凸起43的其他部分的表面设置，突出部13抵接在凸起43上，可以理解，当侧梁12顶部的子板搭接于u形梁4上时，为适应u形梁4端部所设置的凸起43，侧梁12顶部的子板在凸起43弯折而形成突出部13，也就是说，突出部13并非侧梁12端部位置变厚所导致的。本实用新型实施例的u形梁与侧梁连接的端部设置有凸起，凸起突出于u形梁端部的表面设置，突出部抵接在凸起上，从而突出部高于并未抵接在凸起上的侧梁，当侧板的翻折部搭接于并未抵接在凸起上的侧梁上时，通过将翻折部设置为合适的厚度，即可与突出部平齐设置。
49.在一些实施例中，如图8所示，u形梁4端部的表面平齐，凸起43设置于侧梁12的端部且位于侧梁12的边缘内侧，凸起43的上表面高于侧梁12边缘部分的上表面，侧板3的翻折部32搭接于侧梁12边缘部分的上表面，也可使得侧梁的端部的上表面与所述侧板的上表面平齐。
50.在一些实施例中，如图3所示，翻折部32与凸起43的厚度相同。本实用新型实施例的翻折部与凸起的厚度相同，可以理解，侧梁的本体部和翻折部的厚度是相同的，突出部抵接在凸起上变高是因为加了凸起的高度，当翻折部搭接于并未抵接在凸起上的侧梁上时，由于翻折部与凸起的厚度相同，翻折部的上表面可与突出部的上表面平齐，从而有利于衣物处理机等设备的稳定放置和安装。
51.在一些实施例中，如图6所示，u形梁4包括支撑柱44和横梁45，其中，凸起43位于支撑柱44上方；横梁45连接在各个支撑柱44的顶端；前端u形梁41和后端u形梁42均为钣金件一体成型，也就是说，位于同一侧的两个支撑柱44与两者之间的横梁45构造为由同一块金属板材经过多次折弯而成的钣金框架。钣金框架整体呈现“u”形，也就是说，支撑柱44的水平横截面形状大致呈“u”形，且“u”形的开口沿左右方向朝向容纳空间14。例如，右侧的两个支撑柱44的“u”形开口朝向左侧，左侧的两个支撑柱44的“u”形开口朝向右侧。其中，同一侧指的是，沿左右方向或者前后方向的同一侧。如此，能够提升结构支承组件的结构强度和承载能力。例如，一些实施例中，位于左右方向的同一侧的两个支撑柱44与两者之间的侧梁12
为同一块金属板材经过多次折弯而成的钣金框架，此时可设置横梁45的形状大致呈“l”型。另一些实施例中，位于前后方向的同一侧的两个支撑柱44与两者之间的横梁45为同一块金属板材经过多次折弯而成的钣金框架。
52.在一些实施例中，如图6所示，侧梁12的数量为两个，横梁45的数量为两个，两个侧梁12和两个横梁45按照侧梁12-横梁45-侧梁12顺次连接，大致形成四边形构造。支撑柱44的数量为四个，各个支撑柱44共同受力，衣物处理机的重量通过底脚传递至各个支撑柱44，各个支撑柱44可保证支撑框架1的纵向刚度，各个支撑柱44的顶端通过横梁或侧横梁连接以配合使用，能够提升支撑柱44顶端的结构强度和支撑框架的整体刚度，降低横梁横向偏摆的几率。
53.本实用新型实施例的凸起位于支撑柱上方，当衣物处理机等设备的底脚安装于突出部的上表面，也就是凸起上方时，衣物处理机等设备的底脚也位于支撑柱上方，支撑柱和衣物处理机等设备的底脚的受力方向大致位于同一竖直线上，以使得支撑柱和底脚之间不产生额外的弯矩，使得侧梁和横梁不会因为弯矩而承受剪切力，利用支撑框架的支撑性能，降低对侧梁和横梁的强度和抗剪切力的性能要求。
54.在一些实施例中，如图1所示，横梁45设置凸条46，横梁45的表面在整体宏观上大致是平齐的，凸条46突出于横梁45未设置凸条46的其他部分的表面设置，凸条46位于同一个u形梁4上设置的两个凸起43之间，图1并未示意凸起43，凸起43位于图1所示的突出部13的下方，凸起43与突出部13的相对位置可通过图3看出。本实用新型实施例的同一个u形梁上设置的两个凸起之间具有凸条，凸条可用于支撑u形梁上方的结构，间接增强了u形梁上方结构的结构强度，可在一定程度上避免u形梁上方的结构直接安装于横梁后其边缘起皱变形的情况。
55.在一些实施例中，如图7所示，底座组件10还包括顶板2，顶板2设置在支撑框架1的顶部，顶板2可用于遮盖支撑框架1内收容清洁机器人的容纳空间14；顶板2在本实用新型实施例中起到遮盖和装饰等作用，对其支撑强度等不作要求；其中，顶板2设置在凸起43和凸条46的上方，并与凸条46抵接，图7并未示意凸起43，凸起43位于图7所示的突出部13的下方，凸起43与突出部13的相对位置可通过图3看出。顶板2不遮盖或少遮盖下方凸起43以便于衣物处理机等设备的底脚的安装，顶板2安装后底座组件10上方无明显缝隙，防止污水、灰尘等脏物流至容纳空间14内。本实用新型实施例的凸条作为支撑框架的加强结构，当顶板安装于支撑框架上方时，凸条可支撑上方的顶板，从而间接增强了横梁边缘处顶板的结构强度，可在一定程度上避免顶板直接安装于横梁后其边缘起皱变形的情况。
56.在一些实施例中，如图7所示，凸条46由位于凸条46一侧的凸起43的位置延伸至另一侧的凸起43的位置，即凸条46在横梁45上方的设置是连续的，且延伸设置在同一个u形梁4上设置的两个凸起43之间。本实用新型实施例的凸条由位于凸条一侧的凸起的位置延伸至另一侧的凸起的位置，从而顶板在横梁上具有连续设置的凸条支撑，且基本上从顶板的一侧延伸至顶板的另一侧，使得顶板边缘具有足够的结构强度。
57.在一些实施例中，如图4和图5所示，衣物处理设备6包括衣物处理机61和本实用新型任意实施例的底座组件10，底座组件10位于衣物处理机61的下方，底座组件10为衣物处理机61提供结构支撑。支撑框架1为受力构件，能够承载衣物处理机61及其负载的重量。衣物处理机61可包括多种形式，例如洗衣机、脱水机、烘干机和洗烘一体机等。衣物处理机61
的具体应用场景并不对本实用新型底座组件10的结构产生限定。衣物处理机61的底脚62位于突出部13上方，靠近突出部13设置的侧板3的上表面与突出部13的上表面平齐，因此，底脚62安装于突出部13上方时，其安装面为平面。
58.本实用新型实施例提供的一种衣物处理设备，包括衣物处理机和底座组件，所述支撑框架支撑所述衣物处理机。本实用新型实施例的衣物处理设备将底座组件集成在衣物处理机的下方，一方面，能够利用衣物处理机下方的空间收纳清洁机器人，减小清洁机器人占用的室内空间；另一方面，衣物处理机放置于水龙头和地漏附近，便于进水和排水，如此，便于通过衣物处理机现有的进水和排水的便利性对底座组件进行进水、排水，解决底座组件的进排水水路问题。并且，通过采用上述的底座组件，使得衣物处理机可稳定设置于底座组件上方，有利于衣物处理设备的稳定组装，提升用户体验。
59.在一些实施例中，如图1所示，底座组件10还包括底板5，底板5连接在支撑柱44的底侧以用于承载清洁机器人。本实用新型实施例对底板5的支撑强度有一定要求，使得底板5的上方可支撑一定重量的设备，例如，底板5至少可以支撑清洁机器人等设备。底板5和支撑柱44固定连接，本实用新型实施例对底板5和支撑柱44的固定连接方式不作限制，例如，底板5不仅包括用于承载清洁机器人的底板主体部，还包括多个从底板主体部的边缘向上弯折的底板翻边部，底板翻边部覆盖在支撑柱44的侧面，并可通过螺钉或螺栓等固定件将底板5和支撑柱44固定连接。当然，底板翻边部对清洁机器人从出入口11进出无影响。本实用新型实施例的底板具有一定的支撑强度，可用于承载清洁机器人。
60.示例性地，底板5为一体式的钣金件。也就是说，底板5由同一块金属板经过冷加工工艺成型得到的结构。例如，经过冲裁、冲压、折弯等工艺后最终得到的结构。如此，能够提升底板5的结构强度和刚度。
61.在一些实施例中，底座组件10内还包括基座，底座组件10为基座提供安装空间。基座具有用于容纳清洁机器人的容纳空间14。基座的底壁设置有清洗槽，清洗槽用于对清洁机器人的清洁件进行清洗，例如，拖布。利用清洗槽中的水液清洗清洁件，使得清洁件更加洁净，可以无需用户人工清洗清洁件，用户体验好。
62.在一些实施例中，底座组件10包括进水阀和进水水路。进水水路与清洗槽连通，进水阀设置于进水水路上。进水水路用于给清洗槽供水。进水阀用于导通或截止进水水路。这样，可以通过控制器控制进水阀开闭，实现清洗槽自动进水。清洗槽的水流通过进水阀能够独立控制，不受衣物处理机用水的影响，只需要将进水阀通电即可，如此，即使衣物处理机不上电、不工作，进水阀也可以独立工作。同理，衣物处理机的水流能够独立控制，不受基座用水的影响。
63.在一些实施例中，进水水路与自来水管连通。一方面，自来水管为清洗槽持续性地提供自来水。这样节约用于给清洗槽供水的水箱等结构。
64.在一些实施例中，底座组件10包括排水通道和排水泵，排水通道连通清洗槽和地漏，排水泵设置于排水通道上，以将清洗槽中的污水泵送至地漏。这样可以通过控制器控制排水泵启停，实现清洗槽自动排污。
65.在一些实施例中，排水通道和衣物处理机的排水管可以通过三通阀连通，以共用地漏。也就是说，来自衣物处理机的洗涤水和清洗槽中的清洗水均可以通过同一个地漏排出至下水道，不需要为洗涤水和清洗水分别设置地漏，节约结构件。
66.在一些实施例中，底座组件10包括与清洗槽连通的洗剂瓶，洗剂瓶设置于基座上。洗剂瓶用于向清洗槽中添加洗剂，能够更好地清洗清洁件。
67.在一些实施例中，洗剂瓶可以是一次性使用的器材，洗剂瓶中的洗剂用完之后，可以将洗剂瓶取出，更换新的洗剂瓶。另一些实施例中，用户可以向洗剂瓶中灌注洗剂，洗剂瓶可以重复使用，节能环保。
68.在一些实施例中，底座组件10包括设置于基座上的投放泵，投放泵用于将洗剂瓶中的洗剂泵送至清洗槽中。采用投放泵泵送洗剂，实现自主、定量、精准投放洗剂，从而提高自动化程度。
69.在一些实施例中，底座组件10包括充电端子以及与充电端子电连接的电源模块，充电端子设置于容纳空间14的周侧面。清洁机器人位于容纳空间14的状态下，清洁机器人可以与充电端子电连接，实现充电。电源模块用于将市电的交流电转换为直流电，充电端子使用直流电对清洁机器人进行充电。
70.在一些实施例中，底座组件10包括设置于基座上的控制器。控制器用于与清洁机器人配合的用电器件例如进水阀和投放泵等的电气控制。如此，与清洁机器人配合的用电器件能够独立控制，不受衣物处理用电器件的影响，只需要将控制器接入电源即可，如此，即使衣物处理用电器件不上电、不工作，与清洁机器人配合的用电器件也可以独立工作。
71.在一些实施例中，底座组件10可以包括设置于基座的风机和烘干风道，烘干风道连通风机和容纳空间14。风机通过烘干风道向容纳空间14通风，以便快速烘干清洁机器人的清洁件。
72.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。