一种制样用摊平装置的制作方法

1.本发明涉及摊平技术领域，具体是一种制样用摊平装置。


背景技术：

2.煤是一种复杂的化合物，由于成煤物质和成煤环境的不同，组成煤的元素的种类和含量则不尽相同。在煤炭资源开发利用过程中潜在有害元素释放对环境和人体健康造成危害；准确分析煤中元素的种类、性质和含量，对于防治环境污染和人体危害、资源的高效洁净利用具有重要的意义。为了保证煤样在自动化验的过程中能够尽可能地得到准确的数据，如何将其均匀地摊平在容器里成为一个关键因素。
3.在公开(公告)号：cn105236164b的现有技术中，公开了一种摊平装置及其摊平方法，摊平装置仅能实现单轴方向上的摊平，无法真正做到将物料样品平均摊平，其摊平效果并不理想，因此提出一种制样用摊平装置对上述现有技术进行优化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制样用摊平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种制样用摊平装置，包括底板，所述底板的后侧固定连接有安装架，安装架的前侧底部固定连接有遮蔽板，安装架的前侧顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，升降板的顶面安装有电机，电机的输出端转到贯穿升降板后固定连接有联轴器，联轴器上固定连接有转轴，转轴上的底端固定连接有摊平刮板，遮蔽板的下方设有样品转运盘。
7.作为本发明进一步的方案：所述底板上方设有放置槽，放置槽与样品转运盘相适配，底板对应放置槽的前方设有定位销，样品转运盘的前侧设有拿取部，拿取部上对应定位销处开设有定位孔。
8.作为本发明再进一步的方案：所述放置槽与样品转运盘之间设有搭扣，搭扣包括扣身和扣头，扣身固定连接在放置槽上，扣头固定连接在样品转运盘上。
9.作为本发明再进一步的方案：所述联轴器的底面固定连接有l形档杆，升降板的底面固定连接有光电感应开关，光电感应开关的感应位置与l形档杆的端部对应。
10.作为本发明再进一步的方案：所述遮蔽板上开设有用于转轴和摊平刮板贯穿的开口，遮蔽板对应开口的两侧对称固定连接有固定板，固定板上固定安装有橡胶板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆、电机和光电感应开关均外接有电源和控制器，光电感应开关通过控制器控制电机，控制器内设控制程序，通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识。
12.作为本发明再进一步的方案：所述遮蔽板与底板的间隙适配样品转运盘的放置和取出。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过底板、安装架、遮蔽板、电动推杆、升降板、电机、联轴器、转轴、摊平刮板和样品转运盘之间的配合使用，使得本装置可以通过电机驱动摊平刮板旋转摊平，并且通过电动推杆驱动摊平刮板上下活动，实现不同高度位置的摊平，解决了现有摊平装置只能进行单轴方向摊平的缺陷。
15.2、本发明通过样品转运盘、放置槽、定位销、拿取部、定位孔和搭扣之间的配合使用，使得可以方便的对样品转运盘进行放置定位，并且固定。
16.3、本发明通过l形档杆、光电感应开关、固定板、橡胶板之间的使用，使得可以对摊平刮板进行旋转定位，方便控制摊平刮板与遮蔽板上的开口对应，通过橡胶板进行刮平，从而防止有样品粘连在摊平刮板上。
附图说明
17.图1为一种制样用摊平装置的结构示意图。
18.图2为一种制样用摊平装置的正视图。
19.图3为一种制样用摊平装置的侧视图。
20.图4为一种制样用摊平装置的俯视图。
21.图中：1、底板；2、安装架；3、遮蔽板；4、电动推杆；5、升降板；6、电机；7、联轴器；8、转轴；9、摊平刮板；10、样品转运盘；11、放置槽；12、定位销；13、拿取部；14、定位孔；15、搭扣；16、l形档杆；17、光电感应开关；18、固定板；19、橡胶板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种制样用摊平装置，包括底板1，底板1的后侧固定连接有安装架2，安装架2的前侧底部固定连接有遮蔽板3，安装架2的前侧顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有升降板5，通过电动推杆4驱动升降板5升降，升降板5的顶面安装有电机6，电机6为自锁电机，电机6的输出端转到贯穿升降板5后固定连接有联轴器7，联轴器7上固定连接有转轴8，转轴8上的底端固定连接有摊平刮板9，遮蔽板3的下方设有样品转运盘10。
24.当摊平刮板9下降到合适的位置后可以通过电机6驱动摊平刮板9旋转，，实现360
°
旋转，配合电动推杆4驱动升降实现不同垂直高度方向上的360
°
旋转，，实现不同从而达到将物料样品摊平的效果，本发明解决了现有摊平装置只能进行单轴方向摊平的缺陷
25.底板1上方设有放置槽11，放置槽11与样品转运盘10相适配，底板1对应放置槽11的前方设有定位销12，样品转运盘10的前侧设有拿取部13，拿取部13上对应定位销12处开设有定位孔14。
26.样品转运10通过机械手抓取拿取部13，实现其放置和取出，通过定位销12和定位孔14的配合，以确保其每次放置位置的精度。
27.放置槽11与样品转运盘10之间设有搭扣15，搭扣15包括扣身和扣头，扣身固定连接在放置槽11上，扣头固定连接在样品转运盘10上。
28.联轴器7的底面固定连接有l形档杆16，升降板5的底面固定连接有光电感应开关17，光电感应开关17的感应位置与l形档杆16的端部对应。
29.遮蔽板3上开设有用于转轴8和摊平刮板9贯穿的开口，遮蔽板3对应开口的两侧对称固定连接有固定板18，固定板18上固定安装有橡胶板19。
30.摊平完成后，通过光电感应开关17配合l形档杆16感应摊平刮板9的初始位置，然后通过电动推杆4驱动升降板5整体上升，进一步橡胶板19将摊平刮板9清理，防止样品黏连在摊平刮板9上，从而导致导致后续可能的实验数据不准确。
31.遮蔽板3与底板1的间隙适配样品转运盘10的放置和取出，并可以在摊平动作进行同时遮挡样品转运盘10，上方有可能落下的杂物、颗粒等，保证样品转运盘10中的样品不掺杂杂物。
32.本发明的工作原理是：
33.使用时，机械臂通过拿取部13，将样品转运盘10拿起，放入放置槽11，通过定位销12和定位孔14的配合进行定位，然后将搭扣15的扣头和扣身连接，形成固定效果，此时启动电动推杆4伸长，从而带动升降板5下落，最终摊平刮板9插入样品转运盘10内合适深度，此时启动电机6，电机6通过联轴器7和转轴8带动摊平刮板9旋转，实现样品转运盘10内部煤样摊平，并且进一步通过电动推杆4的工作，使得摊平刮板9在样品转运盘10内的不同垂直高度方向上进行360度旋转，以达到将样品摊平的效果。摊平完成后，可以启动光电感应开关17，当l形档杆16与光电感应开关17感应，从电机6停止工作，从而使得摊平刮板9与遮蔽板3上的开口对应，此时进一步通过电动推杆4对摊平刮板9上提，从而摊平刮板9被提升，再次过程中橡胶板19对摊平刮板9进行刮平，防止有样品粘连在摊平刮板9上。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。