一种两亲型表面活性剂及其制备方法、应用

技术特征：
1.一种两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将无水乙醇、水和氨水进行搅拌混合，然后加入四乙氧基硅烷混合溶液，室温搅拌反应后进行离心、洗涤和干燥得到二氧化硅纳米粒；s2、将s1得到的二氧化硅纳米粒分散在溶剂中，加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，回流反应后进行离心、洗涤和干燥得到氨基化二氧化硅纳米粒；s3、将s2得到氨基化二氧化硅纳米粒分散在表面活性剂中，预热至80℃后搅拌条件下加入石蜡液体中，恒温反应得到表面活性剂。2.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s1中，所述无水乙醇、水和氨水的体积比为85-90:45-52:5-9，搅拌的时间为30min，室温搅拌反应的时间为2h。3.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s1中，所述四乙氧基硅烷混合溶液与氨水的体积比为50-60:5-9，所述四乙氧基硅烷混合溶液为四乙氧基硅烷和无水乙醇混合溶液，四乙氧基硅烷和无水乙醇的体积比为1:10。4.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s2中，所述二氧化硅纳米粒、溶剂和3-氨丙基三甲氧基硅烷的质量体积比为0.5-1.5g:45-55ml:0.5-1.5ml。5.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s2中，所述溶剂为无水甲醇，回流反应的温度为78-83℃，时间为7-10h。6.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s1和s2中，所述离心的转速为8000-9000r/min，时间为5-10min，干燥为真空干燥，温度为5-50℃，时间为10-12h。7.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s3中，所述氨基化二氧化硅纳米粒和表面活性剂的质量体积比为50-100mg:8ml，表面活性剂和石蜡液体的质量体积比为10ml:1g，石蜡液体的温度为80℃，恒温反应的温度为1h。8.根据权利要求1所述的两亲型表面活性剂的制备方法，其特征在于，s3中，所述表面活性剂为水、十二烷基硫酸钠溶液或十六烷基三甲基溴化铵溶液，所述十二烷基硫酸钠溶液的浓度为0.4g/l，所述十六烷基三甲基溴化铵溶液的浓度为0.04g/l。9.一种权利要求1-8任一项所述的制备方法制备的两亲型表面活性剂。10.根据权利要求9所述的两亲型表面活性剂在石蜡型浸润剂的应用。

技术总结
本发明属于表面活性剂技术领域，公开了一种双亲型表面活性剂及其制备方法、应用。制备方法包括以下步骤：S1、将无水乙醇、水和氨水搅拌混合，加入四乙氧基硅烷混合溶液，搅拌反应得到二氧化硅纳米粒；S2、将二氧化硅纳米粒分散在溶剂中，加入3-氨丙基三甲氧基硅烷，回流反应得到氨基化二氧化硅纳米粒；S3、将氨基化二氧化硅纳米粒分散在表面活性剂中，预热至80℃后加入石蜡液体中，反应得到表面活性剂。本发明以氨基化二氧化硅乳液作为高硅氧玻纤用浸润剂的成分，不仅提高玻纤中二氧化硅的含量，而且增加了玻纤的粗糙度和耐磨性，增大了玻纤与基体的接触面积，强化二者之间的力学锚固而提高了界面的粘结性，提高了玻纤的断裂强度。度。度。


技术研发人员：王珊 孙智慧 王欢 高奕红 王若璞 罗秀珍 常冰杰
受保护的技术使用者：咸阳师范学院
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/21