一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

改进的自清洁离心式咖啡冲泡机的制作方法

2023-08-21 18:12:19 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及离心式咖啡冲泡机及离心式咖啡冲泡机的清洁。离心式咖啡冲泡机是已知的。


背景技术:

2.wo2019031964a8(本文中的d1)公开了离心式咖啡冲泡装置,该离心式咖啡冲泡装置包括用作冲泡腔室的转动组件。该转动组件包括腔室元件,该腔室元件带有室顶和下端部,并且该转动组件在该转动组件的侧部由圆柱形过滤器元件封闭。在操作中,咖啡床在该过滤器元件的高度上形成,并且被热水润湿,从而提取咖啡饮料。在饮料完成后,过滤器元件被移除并且咖啡床因为由于旋转而作用在咖啡床上的离心力而被排出。发现该装置具有几个缺点。
3.d1的装置的缺点是装置不太容易清洁。研磨咖啡和水会到达装置的各个部分并且污染这些部分。研磨咖啡和结垢在装置的内部工作结构(inner working)中会累积。
4.d1的装置的另一个缺点是,由于咖啡的冲泡过程通常需要热水通过研磨咖啡,浮在空气中的以冷凝物或蒸汽形式存在的水颗粒会润湿装置的内部。研磨咖啡残留物会积聚在这些润湿的表面上,并且因此可能会滋生不卫生的霉菌。
5.与d1相关联的另一个缺点是暴露于该湿润的环境和研磨咖啡的不同零件不易从机器取出以进行清洁或更换。
6.还认识到,d1的装置不允许从与料斗中的豆不同的豆冲泡一杯咖啡,因此限制了用户对不同咖啡口味的选择。
7.us2018325303a1公开了包括自清洁冲泡组件的离心式咖啡冲泡装置。冲泡液体流动穿过与研磨咖啡被供应穿过的孔口相同的孔口到冲泡腔室。液体在冲泡周期之间流动,并且清洁其上可能已粘附有研磨咖啡的内部壁的表面。该装置的缺点是只有内部壁的表面可以被清洁。
8.wo2013064709a1公开了用于冲泡饮料的装置,其中,特定的分
9.配系统分配待与水混合的可溶的产品。装置还适于通过移除带有传送
10.蜗杆系统的料斗来清洁,其中,可溶的产品保持在料斗中并且由传送螺杆分配。该装置的缺点是在能够清洁各种部件之前,必须将机器拆卸到一定程度。
11.wo2008113998a1涉及配料分配装置,该配料分配装置包括两个料斗和两个互连的传送螺杆。传送螺杆在第一方向上的旋转引起从第一料斗分配第一配料,而传送螺杆在第二方向上的旋转引起从第二料斗分配第二配料。尽管该发明使用户能够在不同的口味之间进行选择,但缺点是需要两个料斗和两个传送螺杆。
12.发明目的
13.本发明的目的是提供较少地受到上面提及的缺点中的至少一个缺点的影响的装置。


技术实现要素:

14.本文中公开的离心式咖啡冲泡装置相对于现有技术提供了若干独立的改进,该改进可以减少上面提及的缺点。
15.在第一方面,本发明涉及离心式咖啡冲泡装置,该离心式咖啡冲泡装置包括:
[0016]-离心式冲泡单元,该离心式冲泡单元构造成冲泡咖啡,离心式冲泡单元包括:
[0017]

腔室元件,该腔室元件包括底壁和室顶部,
[0018]

气缸元件,该气缸元件包括过滤器,
[0019]-研磨器,该研磨器构造成研磨咖啡豆,
[0020]-供应管,该供应管在研磨器和离心式冲泡单元之间延伸,
[0021]-气缸元件致动器,该气缸元件致动器配置为向上和/或向下移动气缸元件,气缸元件致动器可以通过至少一个气缸元件致动器控制信号控制,
[0022]-离心式冲泡单元马达,该离心式冲泡单元马达配置为围绕第一轴线旋转离心式冲泡单元的至少腔室元件,离心式冲泡单元马达可以通过至少一个马达控制信号控制,
[0023]-液体供应组件,该液体供应组件包括液体入口通道,该液体入口通道配置为将液体供应到腔室元件中,其中,液体包括水和/或清洁剂,液体供应组件可以通过至少一个液体供应组件控制信号控制,
[0024]-装置控制系统,该装置控制系统配置为用于提供:
[0025]

至少一个气缸元件致动器控制信号到气缸元件致动器,以控制气缸元件致动器来提供气缸元件的向上和/或向下移动,
[0026]

至少一个马达控制信号到离心式冲泡单元马达,以控制离心式冲泡单元马达来提供至少腔室元件的特定旋转速度和至少腔室元件的特定旋转方向,以及
[0027]

至少一个液体供应组件控制信号到液体供应组件,以控制液体供应组件提供至少特定体积的液体,
[0028]
其中,装置控制系统配置为选择和执行预定顺序(sequence)的至少一个气缸元件致动器控制信号、到离心式冲泡单元马达的至少一个马达控制信号以及到液体供应组件的至少一个液体供应组件控制信号,其中,预定顺序的选择和执行引起气缸元件向上和/或向下移动,引起至少腔室元件以特定速度并且在特定方向上旋转,并且引起液体供应组件提供特定体积的液体,以清洁离心式咖啡冲泡装置,
[0029]
其中,在进行预定顺序的过程中,离心式冲泡单元基本上不含未冲泡的研磨咖啡。
[0030]
如上面所描述的离心式咖啡冲泡装置,例如在冲泡咖啡之前或之后,能够进行自清洁。通过提供控制信号,装置控制系统可以引起各种部件的清洁。这提高了装置的卫生并且减少了对咖啡的味道的不良影响。
[0031]
在清洁离心式咖啡冲泡装置时,在冲泡周期中使用的所有研磨咖啡在清洁之前基本上已被排出,即在冲泡咖啡和之后的清洁顺序之间,没有研磨咖啡被供应到离心式冲泡单元。
[0032]
在实施例中,装置控制系统配置为驱动离心式冲泡单元马达和液体供应组件来使以下项中的至少一个随时间变化:
[0033]-液体的流动速度,
[0034]-液体的体积,
[0035]-至少腔室元件的旋转速度。
[0036]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行气缸元件控制信号马达控制信号和液体供应组件控制信号的组合,以引起离心式咖啡冲泡装置来:
[0037]
a)操作气缸元件致动器,以将气缸元件移动到下部位置,
[0038]
b)相继地操作液体供应组件,以向离心式冲泡单元提供预定体积的液体,
[0039]
c)相继地或同时地操作离心式冲泡单元马达,以提供离心式冲泡单元的旋转速度,其中,旋转速度随时间变化。
[0040]
各种信号的这种选择引起液体流动穿过离心式冲泡单元的内部工作结构。通过流动穿过装置的各种凹角和缝隙,液体可以在不拆开装置的情况下清洁该装置。应当理解,这种用户友好的清洁过程意味着该清洁过程将被更频繁地执行,从而导致装置更清洁。
[0041]
下面,将详细描述各种具体的清洁顺序,以进一步说明根据本发明的离心式咖啡冲泡装置的能力。
[0042]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行马达控制信号,该马达控制信号引起离心式冲泡单元喷出一定体积的液体。特别地,马达控制信号的选择和执行引起冲洗和预热咖啡的流动路径。
[0043]
通过执行这种马达控制信号,利用在离心式冲泡单元内部的加热的一定量的液体,咖啡的流动路径被清洗(rinse)和加热。当在冲泡一定量的咖啡之前完成咖啡的流动路径的清洗和加热时,流出装置的咖啡将是热的(因为很少的热量损失到了预热的流动路径),并且咖啡饮料不会被来自例如在前面的冲泡周期的残留物污染(因为流动路径已被清洗)。
[0044]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行马达控制信号,该马达控制信号引起离心式冲泡单元在喷出一定体积的液体之前进行一次或多次的加速和减速。
[0045]
这种马达控制信号可以用于清洁离心式冲泡单元,并且以与上面所描述的用于流动路径的方式类似的方式预热该离心式冲泡单元。该马达控制信号还可以用于更彻底地清洁离心式冲泡单元。
[0046]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行马达控制信号,该马达控制信号引起第一预定体积的液体来清洁腔室元件以及过滤器的第一侧部和过滤器的第二侧部。第一侧部可以面向腔室元件,并且第二侧部可以背向腔室元件。
[0047]
第一预定体积的液体可以选择为使得在执行时,马达控制信号引起液体围绕在腔室元件中和在过滤器的两侧上流动。这对于清洁过滤器的第二侧部是特别有用的,否则该过滤器的第二侧部将是特别难以触及的。
[0048]
在实施例中,第一预定体积的液体是离心式冲泡单元的内部体积的至少三分之一。
[0049]
在实施例中,供应管延伸到腔室元件中。在使用第一预定体积的液体时,这样供应管也可以被清洁。
[0050]
在另外的实施例中,装置控制系统配置为选择和执行马达控制信号,该马达控制信号引起离心式冲泡单元马达在装置控制系统引起液体供应组件的操作之后操作预定量的时间。
[0051]
在这样做时,允许液体沉降在腔室元件中。附加地,在液体包括清洁剂、例如除垢
剂、的情况下,清洁剂在被冲洗出去之前可以有时间处理不同的部件。
[0052]
在实施例中,离心式咖啡冲泡装置还包括气缸元件腔,该气缸元件腔配置为在上部位置容纳气缸元件。可以被注入的第二预定体积的液体比离心式冲泡单元的内部体积大,并且比离心式冲泡单元和气缸元件腔的总体积小。
[0053]
装置控制系统可以配置为选择和执行马达控制信号,该马达控制信号引起第二预定体积的液体来回流动穿过气缸元件。特别地,流动路径可以在室顶部的下侧部和室顶部的上侧部之间延伸并且穿过气缸元件。在此,液流清洁室顶部的至少上侧部以及气缸元件的至少直接地面向第一轴线和室顶部的上侧部的一侧。
[0054]
使用该第二预定体积的液体,可以非常彻底地清洁装置。这种彻底的周期可以比前面提及的顺序执行得更少,尤其是如果前面的周期是定期执行。
[0055]
在实施例中,其中,离心式咖啡冲泡装置还包括喷口和喷口致动器,喷口致动器配置为在至少分配状态和关闭状态之间移动喷口。喷口致动器可以通过至少一个喷口致动器控制信号控制,以控制喷口致动器来在至少分配状态和关闭状态之间提供移动。装置控制系统然后还配置为选择和执行喷口致动器控制信号,以引起喷口致动器的操作来至少在液体供应组件的操作之前将喷口移动到关闭状态,以及选择和执行喷口致动器控制信号,以引起喷口致动器的操作来在一定体积的液体喷出之前或之后将喷口移动到分配状态。
[0056]
在实施例中,喷口致动器还配置为将喷口移动到滴注状态。在这种状态,喷口配置为将液流从沟槽元件转移到滴注容器中,而不是让该液流从装置中流出。例如,这可以防止在已冲泡一份咖啡之后,喷口在装置的外部滴注。
[0057]
在本发明的实施例中,离心式咖啡冲泡装置还包括咖啡沟槽,该咖啡沟槽围绕离心式冲泡单元并且朝向喷口延伸,装置控制系统配置为选择和执行喷口致动器控制信号,以在喷出的一定体积的液体的至少一部分在沟槽中之后将喷口移动到分配状态。
[0058]
在这样做时,液体可以位于沟槽中某一适量的时间。例如,这可以用于浸掉已积聚在沟槽中的污垢,或者在液体包括除垢剂的情况下,用于为沟槽除垢。这样,可以彻底地清洁非常难以接近的部件,从而进一步提高离心式咖啡冲泡装置的卫生。
[0059]
在另外的实施例中,液体供应组件还包括直接注水喷嘴,并且装置控制系统配置为选择和执行气缸元件控制信号、马达控制信号和液体供应组件控制信号的组合,以引起离心式咖啡冲泡装置来相继地:
[0060]
a)操作气缸元件致动器以将气缸元件移动到上部位置,
[0061]
b)操作液体供应组件以向离心式冲泡单元提供第三预定体积的液体,
[0062]
c)操作离心式冲泡单元马达以提供至少腔室元件的旋转速度,其中,旋转速度随时间变化,
[0063]
d)交替操作b)和c)预定次数,
[0064]
e)操作液体供应组件以通过直接注水喷嘴提供预定流动速度的液体。
[0065]
在实施例中,其中,底壁包括部分向上突出的密封件,第三预定体积的液体基本上等于通过底壁和部分向上突出的密封件限定的体积。
[0066]
通过引起离心式咖啡冲泡装置遵循上面提及的步骤,围绕离心式冲泡单元定位的残留物偏转锥体可以被均匀地润湿:通过底壁保持的液体被周向地朝向残留物偏转锥体喷出。其后,通过由直接注水喷嘴向残留物偏转锥体直接喷出的液体清洁该残留物偏转锥体。
[0067]
在实施例中,装置控制系统配置为重复选择和执行气缸元件致动器控制信号、离心式冲泡单元马达控制信号、液体供应组件控制信号、喷口致动器控制中的至少一个。
[0068]
在实施例中,装置控制系统配置为在离心式咖啡冲泡装置已用于冲泡咖啡之后的一段时间选择和执行预定顺序。特别地,装置控制系统配置为在0至15分钟之后选择和执行预定顺序,更特别地在5至10分钟之后,甚至更特别地在7分钟之后。
[0069]
这种顺序可以用于在已冲泡和分配一定量的咖啡之后清洁离心式咖啡冲泡装置。这使离心式咖啡冲泡装置保持清洁并且为下一个冲泡周期做好准备。
[0070]
在另一个独立的方面,本发明涉及离心式咖啡冲泡装置,该离心式咖啡冲泡装置包括:
[0071]-离心式冲泡单元,该离心式冲泡单元构造成冲泡咖啡,离心式冲泡单元包括:
[0072]

腔室元件,该腔室元件包括底壁和室顶部,
[0073]

气缸元件,该气缸元件包括过滤器,
[0074]-研磨器,该研磨器构造成研磨咖啡豆,
[0075]-供应管,该供应管在研磨器和离心式冲泡单元之间延伸,
[0076]-至少一个空气入口,该至少一个空气入口在离心式咖啡冲泡装置的外部和离心式冲泡单元之间延伸,
[0077]-至少一个空气出口,该至少一个空气出口在离心式冲泡单元和离心式咖啡冲泡装置的外部之间延伸,
[0078]-加热器元件,该加热器元件配置为至少加热残留物偏转锥体,加热器元件可以通过至少一个加热器元件控制信号控制,
[0079]-离心式冲泡单元马达,该离心式冲泡单元马达配置为旋转离心式冲泡单元的至少腔室元件,离心式冲泡单元马达可以通过至少一个马达控制信号控制,
[0080]-液体供应组件,该液体供应组件包括液体入口通道,该液体入口通道配置为将液体供应到腔室元件中,
[0081]-装置控制系统,该装置控制系统配置为用于提供:
[0082]

至少一个加热器元件控制信号到气缸元件,以控制加热器元件来加热至少残留物偏转锥体,以及
[0083]

至少一个马达控制信号到离心式冲泡单元马达,以控制离心式冲泡单元马达来提供至少腔室元件的特定旋转速度和至少腔室元件的特定旋转方向,并且
[0084]
其中,装置控制系统配置为选择和执行预定顺序的至少一个加热器元件控制信号和到离心式冲泡单元马达的至少一个马达控制信号,其中,预定顺序的选择和执行引起加热器元件加热至少残留物偏转锥体,并且引起至少腔室元件以特定速度并且在特定方向上旋转,以干燥离心式咖啡冲泡装置,
[0085]
其中,在进行预定顺序的过程中,离心式冲泡单元基本上不含未冲泡的研磨咖啡并且液体供应组件不将液体供应到腔室元件中。
[0086]
如上面所描述的离心式咖啡冲泡装置能够例如在冲泡咖啡之前或之后进行自干燥。通过提供上面提及的控制信号,装置控制系统可以引起内部的干燥。因为咖啡冲泡装置是用热的液体操作的装置,所以该咖啡冲泡装置本质上是易受霉菌影响的润湿和/或潮湿的装置。因此,能够自干燥对于防止霉菌以及提高卫生、预期的咖啡味道和整体用户体验来
说是大的优点。
[0087]
在干燥离心式咖啡冲泡装置时,在冲泡周期中使用的所有研磨咖啡基本上已被排出,即在冲泡咖啡和之后的干燥顺序之间,没有研磨咖啡被供应到离心式冲泡单元。
[0088]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行马达控制信号和加热器元件控制信号的组合,以引起离心式咖啡冲泡装置来:
[0089]
a)操作加热器元件以加热至少残留物偏转锥体,
[0090]
b)操作离心式冲泡单元马达以提供离心式冲泡单元的旋转速度。
[0091]
通过加热残留物偏转锥体,与该残留物偏转锥体接触的空气也被加热。将其与使热的空气到处移动的离心冲泡单元相结合,可以干燥离心式咖啡冲泡装置。
[0092]
在本发明的实施例中,离心式咖啡冲泡装置还包括气缸元件致动器,该气缸元件致动器配置为向上和/或向下移动气缸元件,气缸元件致动器可以通过至少一个气缸元件致动器控制信号控制。通过控制气缸元件致动器,提供气缸元件的向上和/或向下移动。装置控制系统配置为选择和执行气缸元件致动器控制信号。在此,装置控制系统配置为选择和执行气缸元件致动器控制信号,以引起气缸元件在离心式冲泡单元马达的操作之前向上或向下移动。
[0093]
在实施例中,装置控制系统配置为选择和执行气缸元件致动器控制信号,以引起气缸元件在离心式冲泡单元马达的操作之前向上移动。
[0094]
在另一个实施例中,装置控制系统配置为选择和执行气缸元件致动器控制信号,以引起气缸元件在离心式冲泡单元马达的操作之前向下移动。
[0095]
气缸元件的位置的选择决定了空气在离心式咖啡冲泡装置内如何流动。例如,在气缸元件在上部位置的情况下,空气被导引朝向残留物托盘和残留物托盘隔室,该残留物托盘和残留物托盘隔室可以位于离心式冲泡单元下方。在气缸元件在下部位置时,空气可以例如通过喷口被驱动离开装置。在任何情况下,各种开口可以用作空气出口并
[0096]
且各种开口可以用作空气入口。
[0097]
在独立的方面,本发明涉及离心式咖啡冲泡装置,该离心式咖啡
[0098]
冲泡装置包括:
[0099]-壳体,该壳体限定孔,
[0100]-离心式冲泡单元,该离心式冲泡单元构造成冲泡咖啡,
[0101]-输送机,该输送机定位在壳体内部,输送机包括,
[0102]

供应管,该供应管从咖啡供应部延伸到离心式冲泡单元,
[0103]

传送螺杆,该传送螺杆延伸穿过供应管并且安装成用于旋转,
[0104]

传送螺杆驱动器,该传送螺杆驱动器包括连接工具,该连接工具连接到传送螺杆,传送螺杆驱动器配置为用于旋转传送螺杆,
[0105]
其中,供应管包括位于由壳体限定的孔的附近的端部,并且其中,传送螺杆可以通过由壳体限定的孔被移除。
[0106]
这种咖啡冲泡装置允许为了维护和清洁目的而简单地放置和更换传送螺杆。在这样做时,不必拆开离心式咖啡冲泡装置来取出和清洁暴露于润湿的空气和研磨咖啡的部件。这导致更清洁的咖啡冲泡装置并且由此产生更佳的咖啡。
[0107]
在离心式咖啡冲泡装置的实施例中,仅传送螺杆可以通过孔被移除。实现该实施
例的一种方式是将孔的内部尺寸与传送螺杆的外部尺寸相匹配。
[0108]
在实施例中,离心式咖啡冲泡装置还包括用于孔的可移除的盖。
[0109]
这可以改善装置的美观并且还可以防止污垢和灰尘进入离心式咖啡冲泡装置。
[0110]
在实施例中,离心式咖啡冲泡装置还包括传送螺杆帽。传送螺杆帽包括用于固定在保护位置的工具。在该保护位置,传送螺杆帽至少部分地覆盖传送螺杆和传送螺杆驱动器。这防止移动部分在盖已被移除时被暴露给用户,从而提高机器的用户安全性。
[0111]
传送螺杆帽还可以包括钩元件,其中,钩元件的至少一部分位于传送螺杆的一部分的后方,并且其中,钩配置为在将传送螺杆帽远离保护位置移动时,接合传送螺杆。传送螺杆帽有助于传送螺杆的移除。
[0112]
传送螺杆帽还可以包括移除突片。在传送螺杆帽在保护位置时,移除突片远离传送螺杆延伸。移除突片增加了传送螺杆帽的移除的便利性。
[0113]
在实施例中,供应管是弯曲的并且传送螺杆是柔性的。这样,传送螺杆可以在弯曲的供应管内旋转而不会断裂。
[0114]
在另一个实施例中,供应管不是弯曲的,但传送螺杆是柔性的。这增加了传送螺杆的移除的便利性。
[0115]
在离心式咖啡冲泡装置的实施例中,在盖中限定了开口。替代地,盖仅部分地覆盖孔。两种解决方案均可以用于在离心式冲泡单元和壳体的外部之间建立空气通道。这可以减少不卫生的霉菌的形成。
[0116]
在另一个独立的方面,本发明涉及咖啡冲泡装置,该咖啡冲泡装置包括:
[0117]-研磨器,
[0118]-料斗,该料斗限定内部体积并且包括料斗填充开口和料斗离开开口,该料斗离开开口位于料斗的下部末端处,料斗填充开口允许用咖啡豆填充料斗,料斗离开开口连接到研磨器,从而允许咖啡豆离开料斗并且进入研磨器,料斗填充开口和料斗离开开口形成到研磨器的第一豆供应路径,
[0119]-滑槽,其中,在滑槽在料斗中位于滑槽位置时,滑槽延伸到内部体积中,并且其中,滑槽包括在第一端部处的滑槽填充开口和在第二端部处的滑槽离开开口,
[0120]
其中,滑槽可以在缩回状态和伸出状态之间延伸,其中,在伸出状态,滑槽离开开口定位成比滑槽在缩回状态更靠近料斗离开开口,其中,在伸出状态,滑槽建立到研磨器的第二豆供应路径。
[0121]
如上面所描述的咖啡冲泡装置的使用提供了能够使用两个不同的豆供应路径的优点。这使用户能够体验不同口味的咖啡,同时无需在用新型咖啡豆填充料斗之前清空该料斗;用户可以经由第二豆供应路径体验与在料斗中存在的咖啡呈并列关系的新型咖啡。
[0122]
在实施例中,滑槽离开开口可以在处于缩回状态的上部位置和处于伸出状态的下部位置之间移动。
[0123]
在实施例中,在伸出状态,滑槽接合料斗离开开口。
[0124]
在实施例中,滑槽包括柔性裙部,该柔性裙部位于滑槽离开开口处。这种柔性裙部允许滑槽延伸,即使可能仍有来自料斗的咖啡豆进行阻碍。滑槽仍将建立第二豆供应路径,因为裙部将围绕所述咖啡豆变形。
[0125]
在另外的实施例中,在伸出状态,滑槽至少部分地阻塞第一豆供应路径。在这样做
时,滑槽防止第一豆供应路径和第二豆供应路径交叉,并且从而防止不同类型的咖啡豆混合。
[0126]
在咖啡冲泡装置的另外的实施例中,滑槽包括伸缩机构。在这种实施例中,在滑槽位于滑槽位置时,滑槽的至少一部分相对于咖啡冲泡装置固定。
[0127]
在实施例中,滑槽包括固定部分和旋转部分,该固定部分相对于料斗固定,其中,旋转部分可以由用户旋转。固定部分包括凸轮或螺旋凸轮轨道中的一者并且旋转部分包括另一者。旋转部分的旋转使凸轮在螺旋凸轮轨道上移动或者使螺旋凸轮轨道在凸轮上移动。凸轮移动或螺旋凸轮轨道移动使包括滑槽离开开口的下部部分在上部位置和下部位置之间移动。
[0128]
滑槽可以包括第一旋转上部部分、固定部分和第二旋转下部部分。在此,第一旋转上部部分包括至少一个竖向取向的槽,第二旋转下部部分包括至少一个凸轮,并且固定部分包括至少一个螺旋凸轮轨道,该至少一个螺旋凸轮轨道限定至少一个孔。至少一个凸轮向外突出穿过由凸轮轨道限定的至少一个孔到至少一个竖向取向的槽中。第一旋转上部部分——以及竖向取向的槽——的旋转在螺旋凸轮轨道上驱动第二旋转下部部分的凸轮,因为竖向取向的槽的壁邻接凸轮。上部部分的旋转在伸出状态和缩回状态之间伸出和缩回滑槽,从而使滑槽离开开口在下部位置和上部位置之间移动。
[0129]
在实施例中,咖啡冲泡装置包括保护盖,保护盖配置为位于料斗的内部体积中并且在研磨器附近,其中,滑槽延伸穿过保护盖。
[0130]
在实施例中,保护盖也是滑槽的固定部分。
[0131]
在实施例中,滑槽包括障碍部,该障碍部处于滑槽填充开口和滑槽离开开口之间。该障碍部配置为允许豆在滑槽填充开口到滑槽离开开口之间移动,并且防止用户在滑槽位于滑槽位置时触及滑槽离开开口。
[0132]
如果不存在这种障碍部,则用户可能会触及研磨器。应当理解,这是不太期望的情况。
[0133]
在另外的实施例中,障碍部固定到下部部分,并且在滑槽在缩回状态时,该障碍部关闭滑槽填充开口。
[0134]
在另外的实施例中,滑槽可以在滑槽位置和移除位置之间被移除,并且包括固定工具,以将滑槽相对于料斗固定在滑槽位置。
[0135]
通过参考下面的详细描述并且结合所附的附图考虑,本发明的这些方面和其它方面将变得更容易理解,在所附的附图中,相同的附图标记表示相同的部分。
附图说明
[0136]
图1示出了离心式咖啡冲泡装置的外部的视图。
[0137]
图2a至图2c示出了离心式咖啡冲泡装置的实施例的内部工作结构的等距视图和剖面图。
[0138]
图3a和图3b示出了本发明的实施例在清洁周期过程中的剖面图。
[0139]
图4a和图4b示出了本发明的实施例在清洁周期过程中的剖面图。
[0140]
图5a和图5b示出了本发明的实施例在另一个清洁周期过程中的剖面图。
[0141]
图6a和图6b示出了本发明的实施例在另一个清洁周期过程中的剖面图。
[0142]
图7a和图7b示出了本发明的实施例在清洁周期过程中的剖面图。
[0143]
图8a和图8b示出了本发明的实施例在另一个清洁周期过程中的剖面图。
[0144]
图9a和图9b示出了本发明的实施例在清洁周期过程中的剖面图。
[0145]
图10a和图10b示出了本发明的实施例在清洁周期过程中的剖面图。
[0146]
图11a和图11b示出了本发明的实施例在另一个清洁周期过程中的剖面图。
[0147]
图12示出了本发明的实施例在另一个清洁周期过程中的剖面图。
[0148]
图13a和图13b示出了本发明的实施例在干燥周期过程中的剖面图。
[0149]
图14a和图14b示出了本发明的实施例在另一个干燥周期过程中的剖面图。
[0150]
图15a和图15b示出了包括可移除的传送螺杆的实施例的等距视图。
[0151]
图16示出了包括可移除的传送螺杆的离心式咖啡冲泡装置的剖面图。
[0152]
图17a和图17b示出了本发明的实施例的通过壳体限定的孔的特写视图。
[0153]
图18a和图18b示出了单独竖放的传送螺杆帽的实施例。
[0154]
图19a和图19b示出了包括滑槽的咖啡冲泡装置的实施例的等距视图。
[0155]
图20a和图20b示出了根据本发明的实施例的料斗和滑槽的特写视图。
[0156]
图21a和图21b示出了单独竖放的滑槽在不同的位置的实施例。
[0157]
图22a和图22b示出了在咖啡冲泡装置中滑槽在不同的位置的实施例的剖面图。
[0158]
图23示出了本发明的实施例的等距概览视图,其中,研磨器是可见的。
具体实施方式
[0159]
转向图1、图2a和图2b,给出了离心式咖啡冲泡装置10及该离心式咖啡冲泡装置10的内部工作结构的概览视图。图1给出了离心式咖啡冲泡装置的外部的外观,并且图2a和图2b分别描绘了内部工作结构的等距视图和该内部工作结构的剖面图。在此,喷口18与喷口致动器181一起示出,将进一步详细说明该喷口18和喷口致动器181。
[0160]
在图2b中,示出了离心式冲泡单元马达121,该离心式冲泡单元马达121配置为围绕中心轴线1旋转离心式冲泡单元12的腔室元件14和气缸元件16。离心式冲泡单元马达经由轴122连接到离心式冲泡单元12,该轴122突出穿过腔室元件14的静止室顶部146。在所描绘的情况下,气缸元件16示出为在位于气缸元件腔17中的上部位置166,该气缸元件16包括过滤器162。气缸元件16已通过气缸元件致动器164被移动到该位置。腔室元件14包括底壁142、静止室顶部146和旋转室顶部144。底壁142和旋转室顶部144都连接到相应的密封件143、145。这些密封件配置为在气缸元件位于下部位置168(这里未描绘)时接合气缸元件16。
[0161]
为了能够冲泡咖啡,液体供应组件包括液体入口通道244和直接注水喷嘴26。液体供应组件配置为将液体供应到腔室元件中,其中,液体可以包括水和/或清洁剂。
[0162]
离心式咖啡冲泡装置10还包括咖啡供应组件,该咖啡供应组件包括研磨器22(这里未描绘)和供应管221,在该供应管221中可以存在传送螺杆40(这里未描绘)以将研磨咖啡供应到腔室元件14。
[0163]
咖啡冲泡周期将通过研磨器22启动,该研磨器22生产研磨豆,该研磨豆经由供应管221进入腔室元件14,该供应管221在一侧连接到研磨器并且在另一侧连接到腔室元件14。液体供应组件242又将水经由液体入口通道244和直接注水喷嘴26提供到腔室元件14
中,该直接注水喷嘴26连接到静止室顶部分146。此外,腔室元件14将通过离心式冲泡单元马达121被驱动以旋转,该离心式冲泡单元马达121经由轴122驱动离心式冲泡单元12的旋转。包括过滤器162的气缸元件16与腔室元件14一起旋转。在气缸元件在下部位置168时,密封件143、145与气缸元件16接合,以便除了让液体流动穿过气缸元件16的出口开口163(在图3b中描绘)之外,基本上不让液体流出腔室。其后,咖啡穿过旋转的气缸元件16的出口开口163被喷出并且到静止的沟槽80中,在该沟槽80处,该咖啡被转移到喷口18并且被分配给用户。
[0164]
在已冲泡咖啡之后,气缸元件16通过气缸元件致动器164被移动到上部位置166,并且用过的咖啡研磨物由于旋转的离心力而从腔室元件14被喷出。该用过的咖啡研磨物通过残留物偏转锥体82在向下的方向上被重新导引并且被收集在残留物托盘(未描绘)中。
[0165]
在图2a和图2c中,示出了装置控制系统20。装置控制系统配置为用于提供:
[0166]-至少一个气缸元件致动器控制信号204到气缸元件致动器164,以控制气缸元件致动器来提供气缸元件16的向上和/或向下移动,
[0167]-至少一个马达控制信号206到离心式冲泡单元马达121,以控制离心式冲泡单元马达来提供至少腔室元件14的特定旋转速度和至少腔室元件14的特定旋转方向,以及
[0168]-至少一个液体供应组件控制信号208到液体供应组件242,以控制液体供应组件242来提供至少特定体积的液体,
[0169]-至少一个喷口致动器控制信号209到喷口致动器181,以控制喷口致动器181来提供喷口在至少分配状态和关闭状态之间的移动,
[0170]-至少一个加热器元件控制信号207到加热器元件30,以控制加热器元件30。
[0171]
本文中,装置控制系统20配置为选择和执行预定顺序的上面提及的信号204、206、207、208、209。这种顺序的选择和执行可以引起气缸元件16向上和/或向下移动,可以引起至少腔室元件14以特定速度并且在特定方向上旋转,可以引起液体供应组件242提供特定体积的液体,可以引起喷口18被移动到分配状态和关闭状态,并且可以引起加热器元件30加热。
[0172]
在进行预定顺序的过程中,在离心式咖啡冲泡单元12基本上不含未冲泡的研磨咖啡时,这种顺序可以用于清洁和干燥离心式咖啡冲泡装置10。特定顺序的非限制性示例在下面详细描述。
[0173]
转向图3a和图3b,示出了清洁顺序的开始。在此,装置控制系统已选择和执行气缸元件控制信号、马达控制信号和液体供应组件控制信号的组合。在图3a中,这已引起气缸元件致动器164的操作来将气缸元件16移动到下部位置168。其后,在图3b中,液体供应组件242的操作已为腔室元件14提供第二预定体积的液体282。在装置控制系统20引起液体供应组件242操作预定量的时间之后,离心式冲泡单元马达的操作提供离心式冲泡单元12的旋转速度,其中,离心式冲泡单元围绕中心轴线1旋转。在此,旋转速度随时间变化。
[0174]
在所描绘的顺序中,预定体积的液体282大于离心式冲泡单元12的内部体积;腔室元件14的旋转室顶部144被浸没,并且供应管221和传送螺杆40的末端也被浸没。在该实施例中,供应管221示出为延伸到腔室元件14中。可以看出,预定体积的液体282小于离心式冲泡单元12和气缸元件腔17的总体积。
[0175]
通过选择和执行马达控制信号,预定体积的液体282的液体可以来回流动穿过气
缸元件,特别地,流动路径可以在室顶部的下侧部和室顶部的上侧部之间延伸并且穿过气缸元件。这样,液流清洁室顶部的至少上侧部和气缸元件的至少直接地面向第一轴线和室顶部的上侧部的一侧。
[0176]
通过选择和执行马达控制信号,离心式咖啡冲泡装置10的内部工作结构被清洁,该马达控制信号引起离心式冲泡单元12进行至少一次的加速和减速。特别地,诸如在过滤器162和气缸元件16之间的空间以及旋转室顶部144的顶部之类的难以触及的区域被清洁。这是特别有益的,因为在不拆开整个装置的情况下清洁上述区域将是不可能的。
[0177]
转向图4a,装置控制系统20已选择和执行气缸元件164致动器信号,该气缸元件164致动器信号已引起气缸元件16向上移动到上部位置166。其后,预定体积的水282被喷出并且流出腔室元件14进入残留物托盘(未描绘)中,该残留物托盘位于腔室元件14下方。流动通过箭头285描绘。图4b示出了已被清洁之后的离心式咖啡冲泡装置。
[0178]
上面所描述的并且在图3a、图3b、图4a和图4b中所描绘的顺序可以被执行一次或多次。
[0179]
图5a和图5b示出了两个顺序,可以在前面所描述的顺序之后选择该两个顺序,但也可以单独地选择该两个顺序。在此,灰色虚线箭头描绘了液体的流动路径。
[0180]
在图5a中,气缸元件致动器164的操作已引起气缸元件16向下移动到下部位置168。其后,离心式冲泡单元马达被旋转以在通过直接注水喷嘴26被注入到腔室元件14中的液体上产生离心力。液体穿过过滤器162并且通过气缸元件16和沟槽80被导引朝向喷口18。在所描绘的实施例中,喷口致动器181已将喷口移动到滴注状态185。在此,到达喷口18处的液体通过喷口引导元件186被导引到滴注通道182中,而不是穿过喷口出口通道187。滴注通道182通向滴注托盘(未示出),该滴注托盘用作用于穿过滴注通道182的液体的收集容器。
[0181]
在所描述的顺序中使用的一定体积的液体可以被加热,使得待被冲泡的咖啡的流动路径被预热。这样可以在冲泡咖啡之前执行这种顺序。
[0182]
在图5b中,装置控制系统20已引起气缸元件16向上移动到上部位置166。其后,离心式冲泡单元马达被旋转以在通过直接注水喷嘴26被注入到腔室元件14中的液体上产生离心力。液体被直接地喷洒在残留物偏转锥体82上,以便清洁残留物偏转锥体。
[0183]
在图5a和图5b中所描述的两个顺序都可以在已冲泡咖啡之后使用,以在冲泡顺序之间清洁离心式咖啡冲泡装置。特别地,该两个顺序可以在冲泡咖啡0-15分钟之后进行、更特别地在5-10分钟之后、甚至更特别地在7分钟之后。
[0184]
转向图6a和图6b,示出了另一个清洁顺序的开始。在此,装置控制系统已选择和执行气缸元件控制信号马达控制信号和液体供应组件控制信号的组合。在图4a中,这已引起气缸元件致动器164的操作来将气缸元件16移动到下部位置168。其后,在图4b中,液体供应组件242的操作已为腔室元件14提供第一预定体积的液体281。在装置控制系统20引起液体供应组件242操作预定量的时间之后,离心式冲泡单元马达的操作提供离心式冲泡单元12的旋转速度。在此,旋转速度随时间变化。
[0185]
所描绘的顺序类似于在图3a和3b中所描绘的顺序。然而,第一预定体积281小于第二预定体积282。第一预定体积的液体281是离心式冲泡单元12的内部体积的至少三分之一。
[0186]
通过选择和执行马达控制信号,预定体积的液体281的液体可以来回流动穿过气
缸元件。该顺序引起第一预定体积的液体281在腔室元件14内部并且沿着过滤器162的第一侧部以及沿着过滤器162的第二侧部流动。第一侧部面向腔室元件,而第二侧部背向腔室元件。
[0187]
装置控制系统20可以选择和执行一次或多次如上面所提及的顺序。其后,可以选择离心式冲泡单元马达控制信号206,该离心式冲泡单元马达控制信号206引起离心式冲泡单元更快速地旋转,从而使预定体积的液体281穿过过滤器162并且经由气缸元件16喷出到沟槽80中。这在图7a中描绘,其中,液体的流动路径通过灰色虚线箭头从腔室元件14经由旋转的气缸元件16的出口开口163示出。这里,还可以看出,喷口致动器181已将喷口移动到滴注状态185,其中,液体流动穿过滴注通道182到滴注托盘(未示出)中。图7b示出了已被清洁之后的离心式咖啡冲泡装置。
[0188]
这种顺序可能对于离心式咖啡冲泡装置10的定期清洁是有用的,而第二预定体积的液体282的使用可能对于甚至更彻底的清洁是有用的,可以在更长的时间段之后执行该甚至更彻底的清洁。
[0189]
在图8a和图8b中,示出了另一个清洁顺序的开始。在图8a中,装置控制系统20已引起气缸元件16的向上移动,从而将该气缸元件16移动到气缸元件腔17内部的上部位置166。
[0190]
转向图8b,装置控制系统20已操作液体供应组件242,以经由直接注水喷嘴26将第三预定体积的液体283注入到腔室元件14中。第三预定体积的液体283基本上等于通过底壁和部分地向上突出的密封件143限定的体积。
[0191]
转向图9a,装置控制系统已引起离心式冲泡单元马达的操作,以提供离心式冲泡单元12的旋转速度。这引起第三预定体积的液体283朝向残留物偏转锥体82被排出。这通过灰色虚线箭头描绘。在图9b中,第三预定体积的液体283已被喷出并且残留物偏转锥体82已被均匀地润湿。在图8b、图9a和图9b中执行的顺序可以重复若干次。
[0192]
转向图10a,液体供应组件被操作用于直接注水喷嘴26,以在离心式冲泡单元旋转时,将液体直接地喷洒到残留物偏转锥体上。
[0193]
在图8a、图8b、图9a、图9b和图10a中所描绘的顺序导致在图10b中的情况。这里,残留物偏转锥体已被清洁,并且注入的液体已被收集在残留物托盘(未描绘)中,该残留物托盘位于腔室元件14下方。
[0194]
在图11a中,描绘了离心式咖啡冲泡装置10,其中,气缸元件16在下部位置168,并且其中,喷口18在分配状态183。在此,已使得喷口出口孔188与喷口出口通道187和沟槽80相配合,以使液体能够穿过喷口流出。转向图11b,离心式冲泡单元12在旋转,并且液体供应组件242将液体注入到腔室元件14中。通过旋转腔室元件14引起的离心力使注入的液体流动穿过过滤器162和气缸元件16到沟槽80中并且经由喷口18离开离心式咖啡冲泡装置。在此,喷口18可以在喷出一定体积的液体之前或之后被移动到分配状态183。这种顺序可以用于预热咖啡的流动路径,该咖啡待通过使用热的液体被冲泡。
[0195]
在图12中,描绘了在喷口18已被移动到分配状态183之前,液体被喷出的情况。这里,喷口18在关闭状态184。这引起喷出的液体积聚在沟槽80中。特别地,液体供应组件242已注入第四预定体积的液体284,该第四预定体积的液体284基本上填满沟槽80。液体可以是除垢液体,以便移除已在沟槽80中累积的结垢。在已在沟槽80中停留一段时间之后,特别地少于10分钟,更特别地少于5分钟,喷口18被移动到分配状态,并且液体穿过喷口18离开
离心式咖啡冲泡装置。
[0196]
应当理解,装置控制系统20可以配置为以任何可能的次序,重复选择和执行气缸元件致动器控制信号、离心式冲泡单元马达控制信号、液体供应组件控制信号、喷口致动器控制中的至少一个。以这种方式,可以组合上面的顺序以达到甚至更佳的清洁顺序。
[0197]
转到图13a,离心式咖啡冲泡装置10示出为在刚好在冲泡咖啡之后或者在前面所描述的清洁顺序中的一个之后的配置。这里,气缸元件16位于上部位置166,并且喷口18在分配状态183。
[0198]
装置控制系统20已配置为选择和执行预定顺序的至少一个加热器元件控制信号207和至少一个马达控制信号206。该预定顺序的选择和执行引起加热器元件30来加热至少残余偏转锥体82,并且引起至少腔室元件14来以特定速度并且在特定方向上旋转。在该旋转过程中,离心式冲泡单元12基本上不含未冲泡的研磨咖啡,并且在进行预定顺序的过程中,液体供应组件242不将液体供应到腔室元件14中。
[0199]
预定顺序的选择和执行引起离心式咖啡冲泡装置10以操作加热器元件30来加热至少残留物偏转锥体82,以及以操作离心式冲泡单元马达121来提供离心式冲泡单元12的旋转速度。在这样做时,位于离心式咖啡冲泡装置10内部的至少部分空气被加热;这增加了装置的干燥度。另外,离心式冲泡单元12的旋转引起加热的空气来循环穿过离心式咖啡冲泡装置。
[0200]
在图13b中,在离心式冲泡单元马达121的操作之前或操作过程中,气缸元件16已被向上移动到上部位置166。灰色虚线箭头描绘了由离心式冲泡单元马达的旋转产生的气流。空气的一部分穿过用作空气入口的供应管221被吸入并且进入腔室元件14中。空气从这里穿过装置循环并且最终穿过喷口18被排出并且吹动经过残留物偏转锥体82。喷口18用作空气出口。该顺序可以干燥残留物和离心式咖啡冲泡装置的内部工作结构,该残留物位于在腔室元件14下方的残留物托盘中。
[0201]
在图14a中,气缸元件致动器控制信号204的选择和执行已引起气缸元件致动器164来在离心式冲泡单元马达的操作之前或操作过程中将气缸元件16移动到下部位置168。
[0202]
转向图14b,离心式冲泡单元12的旋转通过供应管和气缸元件腔17抽吸入空气。其后,因为气缸元件16就位,通过灰色虚线箭头指示的气流被迫穿过过滤器162和沟槽并且穿过喷口18离开。在这样做时,离心式咖啡冲泡装置的内部工作结构被干燥。
[0203]
气缸元件的位置的选择决定了空气在离心式咖啡冲泡装置内如何流动。在任何情况下,各种开口可以用作空气出口并且各种开口可以用作空气入口。
[0204]
转向图15a、图15b和图16,示出了离心式咖啡冲泡装置10的实施例。在此,离心式咖啡冲泡装置包括壳体15、离心式冲泡单元12、和输送机,该壳体15限定孔151。输送机包括供应管221和传送螺杆40,该传送螺杆40延伸穿过供应管并且安装成用于旋转。传送螺杆40包括位于孔151的附近的端部,并且该传送螺杆40可以通过所述孔被移除。
[0205]
离心式咖啡冲泡装置示出为包括用于孔的可移除的盖152;在图15a和图16中,盖覆盖孔151,并且在图16b中,盖已被移除以使传送螺杆进入。
[0206]
在图15a中可以看出,传送螺杆40位于弯曲的供应管221中。传送螺杆40可以由柔性材料制成,以使该传送螺杆40能够在弯曲的供应管221中旋转或者便于通过孔151移除传送螺杆40。
[0207]
在图15a中示出的实施例中,在盖152中限定了开口153。这在离心式冲泡单元和壳体的外部之间建立空气通道。
[0208]
转向图17a,更详细地示出了孔151。在此,离心式咖啡冲泡装置还包括传送螺杆帽46。帽示出为在保护位置,其中,该帽覆盖了传送螺杆40和传送螺杆驱动器44的一部分。图17b与图18a相同地示出,只是传送螺杆帽46没有就位。这意味着传送螺杆40和传送螺杆驱动器44被暴露在外并且对于用户来说可能是危险的。传送螺杆帽主要用作保护器。
[0209]
图18a和图18b示出了单独竖放的传送螺杆帽46。图18a示出了在保护位置传送螺杆帽46背向传送螺杆40的一侧。传送螺杆帽包括移除突片49,该移除突片49配置为由用户接合以从供应管221移除传送螺杆40。图18b示出了在保护位置传送螺杆帽46面向传送螺杆40的一侧。传送螺杆在该侧包括钩元件48。在保护位置,钩元件至少部分地位于传送螺杆40的一部分的后方。钩元件48配置为在传送螺杆帽46从保护位置移开时,例如通过用户拉动移除突片49而移开时,接合传送螺杆40。
[0210]
转向图19a和图19b,咖啡冲泡装置100示出为具有料斗盖59和不具有料斗盖59。在图19b中,其中,料斗盖59已被移除,料斗50包括料斗填充开口54并且限定内部体积52。在料斗内,滑槽60位于滑槽位置57。
[0211]
在所描绘的实施例中,滑槽60延伸穿过保护盖58,该保护盖58位于料斗的内部体积52中。这种保护盖58位于研磨器上方,以防止用户接近研磨器。
[0212]
图20a示出了如上面所描述的料斗50和滑槽。在图20a和图20b中都示出了滑槽填充开口62。通过该开口,咖啡豆可以被供给到滑槽60。障碍部69存在于滑槽填充开口62和滑槽离开开口64之间(在图21a和图21b中描绘)。障碍部配置为允许豆在滑槽填充开口到滑槽离开开口之间移动,并且防止用户在滑槽位于滑槽位置时触及滑槽离开开口。
[0213]
在图21a和图21b中,示出了滑槽的剖面图,其中,滑槽在缩回状态66和在伸出状态68。所描绘的滑槽包括在一个端部处的滑槽填充开口62和在第二端部处的滑槽离开开口64。滑槽60包括伸缩机构以在缩回状态66和伸出状态68之间移动。在此,在滑槽位于滑槽位置时,固定部分72相对于咖啡冲泡装置固定。
[0214]
滑槽60还包括第一旋转部分73和第二旋转部分74,第一旋转部分可以由用户旋转。固定部分72包括螺旋凸轮轨道78,并且第二旋转部分74包括凸轮76。第一旋转部分的旋转使凸轮在螺旋凸轮轨道上移动。在此,凸轮移动使第二旋转部分在缩回状态66和伸出状态68之间移动,该第二旋转部分包括滑槽离开开口64。
[0215]
第一旋转部分73的旋转使凸轮76在螺旋凸轮轨道78上移动,因为凸轮穿过通过螺旋凸轮轨道限定的孔突出到在第一旋转部分中的竖向取向的槽77中。在旋转第一旋转部分73时,竖向取向的槽77在凸轮76上施加水平的力。凸轮又在螺旋凸轮轨道78上移动,并且因为螺旋凸轮轨道是部分地竖向取向的,凸轮76也在第一旋转部分73的竖向取向的槽77中竖向地移动。
[0216]
在图22a和图22b中,滑槽60分别示出为在缩回状态66和在伸出状态68。在图22a中,料斗盖59就位,并且第一豆供应路径501示出为在内部体积52和研磨器22之间延伸。第一豆供应路径501经过滑槽离开开口64下方并且穿过料斗离开开口56。在图22b中,滑槽60已延伸到伸出状态68,并且滑槽的位于滑槽离开开口64处的柔性裙边641示出为接合料斗离开开口56。第二豆供应路径601示出为在滑槽填充开口62和研磨器22之间延伸。第二豆供
应路径穿过滑槽离开开口64并且穿过料斗离开开口56。滑槽60示出为阻塞第一豆供应路径501。另外,描绘了障碍部69,其中,障碍部限制从滑槽填充开口62到滑槽离开开口62的直接进入。
[0217]
图23示出了咖啡冲泡装置100的实施例。为了说明滑槽60可以延伸穿过的保护盖58的目的,保护盖58描绘为透明的并且没有滑槽60。在没有保护盖58的情况下,用户可以自由地接近料斗离开开口56和研磨器22;这将是不安全的。
[0218]
如在本文中使用的术语“一(a)”或“一(an)”限定为一个或多于一个。如在本文中使用的术语“多个”限定为两个或多于两个。如在本文中使用的术语“另一个”限定为至少第二个或更多个。如在本文中使用的术语“包含”和/或“具有”限定为包括,即开放语言,不排除其他元件或步骤。
[0219]
在权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制权利要求或本发明的范围。将认识到,所要求保护的特定实施例可能无法实现所有所述目的。
[0220]
在互不相同的从属权利要求中引用的某些措施的事实并不表明这些措施的组合不能被用成优点。
[0221]
在上面文本中,在文本段落之间的白线表明在该段落中呈现的技术特征可以被认为独立于在前面的段落中或在后面的段落中讨论的技术特征。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表