1.本发明涉及金属面板技术领域，尤其是指一种带孔金属面板吊挂系统。
背景技术：
2.金属表面热处理是一种改变金属表面性能的工艺手段，它的作用是改变金属表面结构，并增加表面硬度，抗摩擦性，抗腐蚀性和耐磨性。一般来说，金属表面热处理包括炉火热处理、电阻热处理、等离子热处理、高频感应热处理、热喷涂技术等多种处理方式；传统在进行金属面板热处理时，是将面板平放在刺板上或通过挂钩吊挂，然后再进行表面热处理，这种方式在进行热处理时，在面板的接触面上会预留很多刺点，或在挂钩与面板的接触处留下印痕，影响金属面板的热处理效果。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带孔金属面板吊挂系统。
4.为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种带孔金属面板吊挂系统，它包括有底架，底架底部设有滑轮，底架顶部两端竖直固定有立柱，同一端的两条立柱顶部之间通过横梁连接固定，横梁下方的两条立柱之间设有横向挂杆，两端的横向挂杆之间设有纵向挂杆，纵向挂杆顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽，挂钩槽上挂装有挂钩单元；金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆上。
5.所述的挂钩单元包括有钩杆、顶环，其中，顶环呈圆环形或方框形，钩杆为两条，钩杆其中一端设有套钩，套钩由钩杆端部折弯形成，套钩与顶环连接，钩杆另一端折弯成钩爪，钩爪钩在挂钩槽内。
6.所述的横向挂杆上沿长度方向设有若干个u形的纵向挂孔，纵向挂杆两端底部设有n形的纵向定位槽，纵向定位槽与纵向挂孔嵌合。
7.所述的同一端的两条立柱相对一侧由上至下设有若干组挂板插孔，横向挂杆两端分别插装在相应的挂板插孔内。
8.本发明在采用上述方案后，在对金属面板进行热处理时，通过挂钩单元将面板吊起至纵向挂杆上，将底架推入热处理炉内即可，采用本方案后，通过顶环对金属面板的孔位进行支撑，不与面板其它部位作任何接触，从而使面板在进行热处理时，除孔位内的支撑点之外所有部位均可以达到完美的热处理效果，不会在面板其它部位留下触点，面板的处理效果大大增加。
附图说明
9.图1为本发明的整体结构示意图。
10.图2为本发明的横向挂杆插装示意图。
11.图3为本发明的挂钩单元结构示意图。
12.图4为本发明的钩杆结构示意图。
13.图5为本发明的钩杆与顶环连接示意图。
具体实施方式
14.下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种带孔金属面板吊挂系统包括有底架1，底架1底部设有滑轮3，底架1顶部两端竖直固定有立柱2，同一端的两条立柱2顶部之间通过横梁连接固定，横梁下方的两条立柱2之间设有横向挂杆5，同一端的两条立柱2相对一侧由上至下设有若干组挂板插孔4，横向挂杆5两端分别插装在相应的挂板插孔4内。两端的横向挂杆5之间设有纵向挂杆10，纵向挂杆10顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽7，挂钩槽7上挂装有挂钩单元；金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆10上。横向挂杆5上沿长度方向设有若干个u形的纵向挂孔6，纵向挂杆10两端底部设有n形的纵向定位槽，纵向定位槽与纵向挂孔6嵌合。
15.所述的挂钩单元包括有钩杆8、顶环9，其中，顶环9呈圆环形或方框形，钩杆8为两条，钩杆8其中一端设有套钩，套钩由钩杆8端部折弯形成，套钩与顶环9连接，钩杆8另一端折弯成钩爪，钩爪钩在挂钩槽7内。
16.本发明在采用上述方案后，根据金属面板的大小及高度，调整好横向挂杆的高度，以及相邻纵向挂杆之间的间距，采用纵向定位槽和纵向挂孔配合形成榫式结构，从而防止在吊挂过程中纵向挂杆偏移或晃动；其中一条钩杆和顶环之间采用铰接式，将套钩折成环形使其与顶环套合，另一条钩杆和顶环之间采用分体式，采用分体式时套钩折成u形即可；在对金属面板进行热处理时，将u形套钩从金属面板的孔位穿过，将u形套钩与顶环连接，向面板方向拉动顶环，使顶环进入金属面板的孔位内，将其中一个钩爪钩在纵向挂杆的挂钩槽内，另一个钩爪挂在另一个挂钩槽内，吊挂后的两条钩杆形成“v”形，顶环的顶部中心点与金属面板的孔位接触，对金属面板进行支撑，所有面板吊挂完成后，将底架推入热处理炉内即可，采用本方案后，通过顶环对金属面板的孔位进行支撑，不与面板其它部位作任何接触，从而使面板在进行热处理时，除孔位内的支撑点之外所有部位均可以达到完美的热处理效果，不会在面板其它部位留下触点，面板的处理效果大大增加。
17.以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种带孔金属面板吊挂系统，它包括有底架(1)，其特征在于：底架(1)底部设有滑轮(3)，底架(1)顶部两端竖直固定有立柱(2)，同一端的两条立柱(2)顶部之间通过横梁连接固定，横梁下方的两条立柱(2)之间设有横向挂杆(5)，两端的横向挂杆(5)之间设有纵向挂杆(10)，纵向挂杆(10)顶部沿长度方向设有若干个u形的挂钩槽(7)，挂钩槽(7)上挂装有挂钩单元；金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆(10)上。2.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板吊挂系统，其特征在于：所述的挂钩单元包括有钩杆(8)、顶环(9)，其中，顶环(9)呈圆环形或方框形，钩杆(8)为两条，钩杆(8)其中一端设有套钩，套钩由钩杆(8)端部折弯形成，套钩与顶环(9)连接，钩杆(8)另一端折弯成钩爪，钩爪钩在挂钩槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板吊挂系统，其特征在于：横向挂杆(5)上沿长度方向设有若干个u形的纵向挂孔(6)，纵向挂杆(10)两端底部设有n形的纵向定位槽，纵向定位槽与纵向挂孔(6)嵌合。4.根据权利要求1所述的一种带孔金属面板吊挂系统，其特征在于：同一端的两条立柱(2)相对一侧由上至下设有若干组挂板插孔(4)，横向挂杆(5)两端分别插装在相应的挂板插孔(4)内。
技术总结
本发明提供一种带孔金属面板吊挂系统，它包括有底架，底架底部设有滑轮，底架顶部两端竖直固定有立柱，同一端的两条立柱顶部之间通过横梁连接固定，横梁下方的两条立柱之间设有横向挂杆，两端的横向挂杆之间设有纵向挂杆，纵向挂杆顶部沿长度方向设有若干个U形的挂钩槽，挂钩槽上挂装有挂钩单元；金属面板通过挂钩单元吊挂在纵向挂杆上。采用本方案后，面板的处理效果大大增加。的处理效果大大增加。的处理效果大大增加。
技术研发人员：吴立强 邬学军
受保护的技术使用者：湖南鑫高丽金属科技有限公司
技术研发日：2023.04.02
技术公布日：2023/8/14
再多了解一些
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