一种分切刀间距调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，特别涉及一种分切刀间距调节机构。


背景技术：

2.塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；
3.塑料膜生产完成之后，需要裁切成一定宽度的产品来备用或者销售，裁切过程主要利用分切装置进行，通过切刀一次性完成多段切割，但现有的分切结构在切割方面较为固定，难以根据使用者的不同需求将塑料膜分切成不同宽度，同时在长时间使用下其切割刀受到磨损，其表面的锋利度降低，从而容易降低分切效果，所以需要对其进行更换，因此我们设计一种既可以调节分切刀间距又能够更换切割刀的机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分切刀间距调节机构，以解决上述背景技术中提出的不便于更换且调节间距的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切刀间距调节机构，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的底端均匀安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有活动座，且活动座的底端均匀安装有连接块，所述连接块的底端均安装有切割刀，所述活动座内部的底端均匀设置有卡槽，所述连接块靠近活动座的一端均安装有卡块，所述卡块均与卡槽相连接，所述连接块内部的两侧均设置固定机构，所述活动座的一端安装有刻度表，所述连接块的一端安装有指示标，所述支架的一端安装有支撑座，且支撑座的内侧安装有传送带，所述传送带的一侧均匀安装有收卷辊，且收卷辊的外侧设置有塑料膜。
6.使用本技术方案的一种分切刀间距调节机构时，通过在活动座的底端设置多组卡槽，可以通过卡块与卡槽之间的连接关系，以调节切割刀与切割刀之间的间距，同时通过刻度表和指示标的相互配合下，以能够提高调节时的精准性；
7.优选的，所述固定机构包括通槽，且通槽均设置在连接块的内部，所述通槽的内部均安装有转条，且转条的底端均安装有转钮，所述转条的顶端均安装有转块，所述转条外侧的转钮的顶端均匀安装有防滑齿牙，所述活动座内部的底端均匀设置有转槽，所述转块均与转槽相连接。
8.优选的，所述转槽的剖面均设置呈t形，所述转槽均关于连接块的中轴线呈对称设置。
9.优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在转钮的底端呈等间距排列分布。
10.优选的，所述活动座的两侧均安装有导向块，所述支架的内侧均匀设置有导向槽，所述导向块均与导向槽相连接。
11.优选的，所述固定机构的宽度均与导向槽的宽度相等，所述导向块与导向槽均关于活动座的中轴线呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分切刀间距调节机构，实现了便于更换切割刀以及间距可调节的功能；
13.通过在活动座的底端设置多组卡槽，可以通过卡块与卡槽之间的连接关系，以调节切割刀与切割刀之间的间距，同时通过刻度表和指示标的相互配合下，以能够提高调节时的精准性，从而给工作人员在调节过程中带来便利性，以增强分切机构的实用性；
14.通过在连接块的内部设置固定机构，当需要更换切割刀时，只需转动转钮带动转块与通槽相平行，将转块从转槽的内部抽出，从而可以实现快速更换切割刀的功能，当需要安装时，反向操作即可，简单易便，从而增强分切机构的灵活性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的活动座正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的活动座侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中a处结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、支架；2、电动推杆；3、活动座；4、切割刀；5、支撑座；6、传送带；7、底座；8、刻度表；9、指示标；10、塑料膜；11、收卷辊；12、卡块；13、卡槽；14、连接块；15、固定机构；1501、通槽；1502、转条；1503、转钮；1504、防滑齿牙；1505、转槽；1506、转块；16、导向槽；17、导向块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种分切刀间距调节机构，包括底座7，底座7的顶端安装有支架1，且支架1的底端均匀安装有电动推杆2，电动推杆2的底端安装有活动座3；
24.活动座3的两侧均安装有导向块17，支架1的内侧均匀设置有导向槽16，导向块17均与导向槽16相连接，导向块17的宽度均与导向槽16的宽度相等，固定机构15与导向槽16
均关于活动座3的中轴线呈对称设置；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过导向块17与导向槽16，可以对活动座3导向限位；
26.且活动座3的底端均匀安装有连接块14，连接块14的底端均安装有切割刀4，活动座3内部的底端均匀设置有卡槽13，连接块14靠近活动座3的一端均安装有卡块12，卡块12均与卡槽13相连接，连接块14内部的两侧均设置固定机构15；
27.固定机构15包括通槽1501，且通槽1501均设置在连接块14的内部，通槽1501的内部均安装有转条1502，且转条1502的底端均安装有转钮1503，转条1502的顶端均安装有转块1506，转条1502外侧的转钮1503的顶端均匀安装有防滑齿牙1504，活动座3内部的底端均匀设置有转槽1505，转块1506均与转槽1505相连接，转槽1505的剖面均设置呈t形，转槽1505均关于连接块14的中轴线呈对称设置，防滑齿牙1504的剖面均设置呈三角形，防滑齿牙1504在转钮1503的底端呈等间距排列分布；
28.具体的，如图5所示，使用时，通过固定机构15，可以能够方便更换以及调节切割刀4之间的间距；
29.活动座3的一端安装有刻度表8，连接块14的一端安装有指示标9，支架1的一端安装有支撑座5，且支撑座5的内侧安装有传送带6，传送带6的一侧均匀安装有收卷辊11，且收卷辊11的外侧设置有塑料膜10。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先将塑料膜10的一端缠绕在收卷辊11的外侧，并通过传送带6传送，此时启动电动推杆2带动切割刀4下降至塑料膜10的顶端，转动收卷辊11带动塑料膜10移动，使塑料膜10一边移动一边对塑料膜10进行分段切割，从而完成分切工作流程；
31.其次，当需要调节切割刀4与切割刀4之间的间距时，通过刻度表8和指示标9的相互配合下，降卡块12插入对应的卡槽13的内部，并通过转动转钮1503使其与通槽1501相垂直，从而可以将切割刀4固定于切割刀4的底端，如此不仅能够实现可调节切割刀4与切割刀4之间间距的功能还能够实现更换切割刀4的功能。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。