端子本体、端子、连接器和成型端子本体的方法与流程

1.本发明涉及一种用于高压连接器的端子本体，包括该端子本体的端子，包括该端子的连接器，以及成型该端子本体的方法。


背景技术：

2.在现有技术中，高压连接器的端子通常包括端子本体、弹性接触件和锁扣件。端子本体通常包括两层端子板。弹性接触件被安装在两层端子板之间，用于与插入两层端子板之间的对配端子电接触。锁扣件套装端子本体的一端上，用于将端子锁定到连接器的壳体中。
3.在现有技术中，端子本体的两层端子板经通过侧部相连，这导致两层端子板振动时容易开裂，这会降低端子的导电性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
5.根据本发明的一个方面，提供一种用于高压连接器的端子本体，包括：第一端子板；和第二端子板，层叠在所述第一端子板上。在所述第一端子板和所述第二端子板中的一个上形成有铆接孔，另一个上形成有铆接柱，所述铆接柱铆接到所述铆接孔中，所述铆接孔在轴向设有第一部分和第二部分，所述第二部分具有比所述第一部分更大的内径；所述铆接柱的端部被冲压成向外翻折的翻折部，且所述翻折部贴靠在所述第二部分上，以阻挡所述铆接柱脱离所述铆接孔。
6.根据本发明的一个实例性的实施例，所述第一端子板包括第一对配部，所述第二端子板包括与所述第一对配部相对的第二对配部；所述第一对配部和所述第二对配部在所述端子本体的厚度方向上间隔开预定间隙，以允许对配端子插入。
7.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一端子板还包括第一铆接部，所述第二端子板还包括与所述第一铆接部相对的第二铆接部；在所述第一铆接部和所述第二铆接部中的一个上形成有所述铆接柱，另一个上形成有所述铆接孔；所述第一铆接部和所述第二铆接部叠靠在一起并通过所述铆接柱和所述铆接孔被铆接在一起。
8.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一端子板平直延伸，所述第二端子板的第二对配部和第二铆接部与所述第一端子板平行；所述第二端子板还包括连接在所述第二对配部和所述第二铆接部之间的弯折的连接部；所述第二端子板的第二铆接部的一侧被弯折并连接到所述第一端子板的一侧上。
9.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一端子板具有背对所述第二端子板的背面和面对所述第二端子板的正面；所述第一端子板还包括延伸超出所述第二端子板的焊接部，所述焊接部的正面为用于焊接的焊接面；所述第一铆接部位于所述第一对配部和所述焊接部之间。
10.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一铆接部和所述第二铆接部中的
一个上还形成有定位柱，另一个上形成有定位孔；所述定位柱插入所述定位孔中，以定位所述第一端子板和所述第二端子板之间的相对位置。
11.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一对配部和所述第二对配部的彼此面对的内侧面上分别形成有第一支撑凸起，所述第一支撑凸起用于支撑插入的对配端子，以防止安装在所述第一对配部和所述第二对配部之间的弹性接触件的弹性臂被所述对配端子过度挤压；在所述第一对配部和所述第二对配部的内侧面上还分别形成有第二支撑凸起，所述第二支撑凸起用于支撑所述弹性接触件的弹性臂，以防止所述弹性臂出现过度变形。
12.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一对配部和所述第二对配部的彼此面对的内侧面的侧边部形成有凹陷部，所述凹陷部用于与套装在所述端子本体上的锁扣件的卡扣部接合，以将所述锁扣件固定到所述端子本体上。
13.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述铆接孔的内壁上成型有台阶部，所述铆接柱的端部被冲压成径向向外翻折的翻折部，且所述翻折部贴靠在所述台阶部上并与所述台阶部接合。
14.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述铆接孔的所述第一部分包括第一圆柱孔，所述铆接孔的所述第二部分包括第二圆柱孔和所述台阶部；所述第一圆柱孔的内径小于所述第二圆柱孔的内径，且所述台阶部形成在所述第一圆柱孔和所述第二圆柱孔之间；所述台阶部包括沿所述第一圆柱孔和所述第二圆柱孔的径向延伸的平台部和从所述平台部沿与所述第一圆柱孔和所述第二圆柱孔的径向倾斜的方向延伸的倾斜部。
15.根据本发明的另一个方面，提供一种端子，包括：前述端子本体和一对弹性接触件。一对弹性接触件安装在所述端子本体的第一对配部和第二对配部之间，用于夹持和接触插入到所述第一对配部和所述第二对配部之间的对配端子。
16.根据本发明的一个实例性的实施例，所述一对弹性接触件被分别固定到所述第一对配部和第二对配部的内侧面上；所述弹性接触件包括：一对纵向边部；和一排弹性臂，连接在所述一对纵向边部之间，所述弹性接触件的至少一个纵向边部被固定到对应的一个对配部的内侧面上。
17.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述弹性接触件的纵向边部上形成有连接孔，在对应的一个对配部的内侧面上形成有连接柱，所述连接柱铆接到所述连接孔中，以将所述弹性接触件固定到对应的一个对配部上。
18.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述弹性接触件的弹性臂沿所述端子本体的横向延伸，用于与沿所述端子本体的横向插入的对配端子弹性电接触。
19.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述端子还包括：锁扣件，套装在所述端子本体的第一对配部和第二对配部的端部上，在所述锁扣件上形成有锁扣弹片，所述锁扣弹片适于锁扣到连接器壳体上，用于将所述端子锁定在所述连接器壳体中。
20.根据本发明的另一个实例性的实施例，所述锁扣件包括：一对侧板，分别贴靠在所述第一对配部和所述第二对配部的外侧面上；和端板，连接在所述一对侧板的一端之间，在所述锁扣件的一对侧板上分别形成有所述锁扣弹片。
21.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述锁扣件的一对侧板的侧边分别形成有弯折成c型的卡扣部，所述锁扣件上的卡扣部与所述第一对配部和所述第二对配部上的
凹陷部接合，以将所述锁扣件固定到所述端子本体上。
22.根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述锁扣件的一对侧板的外侧上分别形成有沿所述端子的纵向延伸的凸起的引导条，所述引导条用于引导所述端子插入连接器的壳体中。
23.根据本发明的另一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；和前述端子，所述端子插装到所述壳体中。
24.根据本发明的另一个方面，提供一种成型端子本体的方法，所述端子本体为用于高压连接器的端子本体。所述成型端子本体的方法包括以下步骤：
25.提供第一端子板和第二端子板；
26.在所述第一端子板和所述第二端子板中的一个上形成有铆接孔，另一个上形成有铆接柱，所述铆接柱适于铆接到所述铆接孔中；
27.在所述铆接孔的轴向形成第一部分和第二部分，所述第二部分具有比所述第一部分更大的内径；
28.将所述第一端子板和所述第二端子板层叠设置，使所述铆接柱插入所述铆接孔；和
29.铆压所述铆接柱的端部形成径向向外突出的翻折部，所述翻折部可贴靠在所述第二部分上，以阻挡所述铆接柱脱离所述铆接孔。
30.在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，端子本体的第一端子板和第二端子板被铆接在一起，因此端子本体振动时也不会开裂，提高了端子的导电性能。
31.通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
32.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的立体示意图；
33.图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的分解示意图；
34.图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的横向剖视图；
35.图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的纵向剖视图；
36.图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的弹性接触件的立体示意图；
37.图6显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的锁扣件的立体示意图；
38.图7显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子和导线的导体芯焊接在一起的示意图；
39.图8a显示根据本发明的一个实例性的实施例的预制的端子料板的示意图；
40.图8b显示在图8a所示的端子料板上成型铆接柱的示意图；
41.图8c显示在图8b所示的端子料板的铆接孔中成型台阶部的示意图；
42.图8d显示通过折叠图8c所示的端子料板以形成双层端子本体的示意图；
43.图8e显示通过冲压图8d所示的铆接柱的端部使铆接柱铆接到铆接孔中的示意图。
具体实施方式
44.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明
书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
45.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
46.根据本发明的一个总体技术构思，提供一种用于高压连接器的端子本体，包括：第一端子板；和第二端子板，层叠在所述第一端子板上。在所述第一端子板和所述第二端子板中的一个上形成有铆接孔，另一个上形成有铆接柱，所述铆接柱铆接到所述铆接孔中，所述铆接孔在轴向设有第一部分和第二部分，所述第二部分具有比所述第一部分更大的内径；所述铆接柱的端部被冲压成向外翻折的翻折部，且所述翻折部贴靠在所述第二部分上，以阻挡所述铆接柱脱离所述铆接孔。
47.根据本发明的另一个总体技术构思，提供一种端子，包括：前述端子本体和一对弹性接触件。一对弹性接触件安装在所述端子本体的第一对配部和第二对配部之间，用于夹持和接触插入到所述第一对配部和所述第二对配部之间的对配端子。
48.根据本发明的另一个总体技术构思，提供一种成型端子本体的方法，包括以下步骤：提供第一端子板和第二端子板；在所述第一端子板和所述第二端子板中的一个上形成有铆接孔，另一个上形成有铆接柱，所述铆接柱适于铆接到所述铆接孔中；在所述铆接孔的轴向形成第一部分和第二部分，所述第二部分具有比所述第一部分更大的内径；将所述第一端子板和所述第二端子板层叠设置，使所述铆接柱插入所述铆接孔；和铆压所述铆接柱的端部形成径向向外突出的翻折部，所述翻折部可贴靠在所述第二部分上，以阻挡所述铆接柱脱离所述铆接孔。
49.图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的立体示意图；图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的分解示意图。
50.如图1和图2所示，在图示的实施例中，该端子可以为用于高压连接器的端子，并且该端子包括：端子本体10和一对弹性接触件20。端子本体10为双层，包括第一端子板110和第二端子板120。第二端子板120层叠在第一端子板110上。
51.图3显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的横向剖视图。
52.如图1至图3所示，在图示的实施例中，在第一端子板110和第二端子板120中的一个上形成有铆接孔12，另一个上形成有铆接柱11。在图示的实施例中，在第一端子板110上形成有铆接柱11，在第二端子板120上形成有铆接孔12。铆接柱11铆接到铆接孔12中。
53.图8a显示根据本发明的一个实例性的实施例的预制的端子料板10’的示意图；图8b显示在图8a所示的端子料板10’上成型铆接柱11的示意图；图8c显示在图8b所示的端子料板10’的铆接孔12中成型台阶部12a的示意图；图8d显示通过折叠图8c所示的端子料板10’以形成双层端子本体10的示意图；图8e显示通过冲压图8d所示的铆接柱11的端部使铆接柱11铆接到铆接孔12中的示意图。
54.如图1-3和图8a-8e所示，在图示的实施例中，铆接孔12在轴向设有第一部分和第二部分。第二部分具有比第一部分更大的内径。铆接柱11的端部被冲压成径向向外翻折的翻折部11a，且该翻折部11a贴靠在铆接孔12的第二部分上，以阻挡铆接柱11脱离铆接孔12。
55.如图1-3和图8a-8e所示，在图示的实施例中，在铆接孔12的内壁上成型有台阶部
12a。铆接柱11的端部被冲压成径向向外翻折的翻折部11a。该翻折部11a贴靠在台阶部12a上并与台阶部12a接合，从而将铆接柱11铆接到铆接孔12中。这样，就将第一端子板110和第二端子板120铆接在一起。
56.如图1-3和图8a-8e所示，在图示的实施例中，铆接孔12的第一部分包括第一圆柱孔。铆接孔12的第二部分包括第二圆柱孔和前述台阶部12a。第一圆柱孔的内径小于第二圆柱孔的内径，且台阶部12a形成在第一圆柱孔和第二圆柱孔之间。台阶部12a包括沿第一圆柱孔和第二圆柱孔的径向延伸的平台部和从平台部沿与第一圆柱孔和第二圆柱孔的径向倾斜的方向延伸的倾斜部。
57.下面将参考图8a-8e来详细说明端子本体10的铆接过程。
58.首先，如图8a所示，提供一个预制的端子料板10’，在该端子料板10’上预先成型有定位孔1220和铆接孔12；
59.然后，如图8b所示，通过冲压拉伸在该端子料板10’上形成定位柱1120和铆接柱11；
60.然后，如图8c所示，通过冲压在该端子料板10’的铆接孔12中形成台阶部12a；
61.然后，如图8d所示，通过折叠端子料板10’以形成双层的端子本体10；
62.最后，如图8e所示，通过冲压铆接柱11的端部，使铆接柱11的端部向外翻折成翻折部11a，该翻折部11a贴靠在台阶部12a上并与台阶部12a接合，从而将铆接柱11铆接到铆接孔12中。
63.如图1-3和图8a-8e所示，端子本体10为通过冲压单张端子料板10’形成的一体件。
64.如图1-3和图8a-8e所示，在本发明的前述实施例中，还公开一种成型前述端子本体的方法，该方法主要包括以下步骤：
65.提供第一端子板110和第二端子板120；
66.在第一端子板110和第二端子板120中的一个上形成有铆接孔12，另一个上形成有铆接柱11，铆接柱11适于铆接到铆接孔12中；
67.在铆接孔12的轴向形成第一部分和第二部分，第二部分具有比第一部分更大的内径；
68.将第一端子板110和第二端子板120层叠设置，使铆接柱11插入铆接孔12；和
69.铆压铆接柱11的端部形成径向向外突出的翻折部11a，翻折部11a可贴靠在第二部分上，以阻挡铆接柱11脱离铆接孔12。
70.图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的纵向剖视图；图5显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的弹性接触件20的立体示意图。
71.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一端子板110包括第一对配部111。第二端子板120包括与第一对配部111相对的第二对配部121。第一对配部111和第二对配部121在端子本体10的厚度方向上间隔开预定间隙，以允许对配连接器(未图示)的对配端子(未图示)插入。
72.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一端子板110还包括第一铆接部112，第二端子板120还包括与第一铆接部112相对的第二铆接部122。在第一铆接部112和第二铆接部122中的一个上形成有前述铆接柱11，另一个上形成有前述铆接孔12。第一铆接部112和第二铆接部122叠靠在一起并通过铆接柱11和铆接孔12被铆接在一起。
73.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一端子板110平直延伸，第二端子板120的第二对配部121和第二铆接部122与第一端子板110平行。第二端子板120还包括连接在第二对配部121和第二铆接部122之间的弯折的连接部123。第二端子板120的第二铆接部122的一侧122a被弯折并连接到第一端子板110的一侧上。
74.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一端子板110具有背对第二端子板120的背面和面对第二端子板120的正面。第一端子板110还包括延伸超出第二端子板120的焊接部113，焊接部113的正面113a为用于焊接的焊接面。
75.图7显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子和导线的导体芯1焊接在一起的示意图。
76.如图1-5和图7所示，在图示的实施例中，导线的导体芯1焊接在第一端子板110的焊接部113的正面113a上，这样，可以使得导线的导体芯1的中心线l’与端子本体10的对配部111、121的中心线l对齐或者使得两者的中心线l’、l之间的偏差小于预定值，这样能够提高电传输性能。
77.如图1至图5所示，在图示的实施例中，第一铆接部112被连接在第一对配部111和焊接部113之间。
78.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在第一铆接部112和第二铆接部122中的一个上还形成有定位柱1120，另一个上形成有定位孔1220。定位柱1120插入定位孔1220中，以定位第一端子板110和第二端子板120之间的相对位置。
79.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在第一对配部111和第二对配部121的彼此面对的内侧面上分别形成有第一支撑凸起10b，第一支撑凸起10b用于支撑插入的对配端子，以防止安装在第一对配部111和第二对配部121之间的弹性接触件20的弹性臂22被对配端子过度挤压。第一支撑凸起10b呈块状并分别位于弹性接触件20的两侧。
80.如图1至图5所示，在图示的实施例中，在第一对配部111和第二对配部121的内侧面上还分别形成有第二支撑凸起10c，第二支撑凸起10c用于支撑弹性接触件20的弹性臂22，以防止弹性臂22出现过度变形。第二支撑凸起10c呈条状并沿端子本体10的纵向延伸。
81.图6显示根据本发明的一个实例性的实施例的端子的锁扣件30的立体示意图。
82.如图1至图6所示，在图示的实施例中，端子还包括锁扣件30，该锁扣件30套装在端子本体10的第一对配部111和第二对配部121的端部上。在锁扣件30上形成有锁扣弹片32，该锁扣弹片32适于锁扣到连接器壳体上，用于将端子锁定在连接器壳体中。
83.如图1至图6所示，在图示的实施例中，在第一对配部111和第二对配部121的彼此面对的内侧面的侧边部形成有凹陷部10a。该凹陷部10a用于与套装在端子本体10上的锁扣件30的卡扣部31接合，以将锁扣件30固定到端子本体10上。
84.如图1至图6所示，在图示的实施例中，一对弹性接触件20，安装在端子本体10的第一对配部111和第二对配部121之间，用于夹持和接触插入到第一对配部111和第二对配部121之间的对配端子。一对弹性接触件20被分别固定到第一对配部111和第二对配部121的内侧面上。
85.如图1至图6所示，在图示的实施例中，弹性接触件20包括：一对纵向边部21和一排弹性臂22。一排弹性臂22连接在一对纵向边部21之间。弹性接触件20的至少一个纵向边部21被固定到对应的一个对配部111、121的内侧面上。
86.如图1至图6所示，在图示的实施例中，在弹性接触件20的纵向边部21上形成有连接孔21d，在对应的一个对配部111、121的内侧面上形成有连接柱10d，连接柱10d铆接到连接孔21d中，以将弹性接触件20固定到对应的一个对配部111、121上。
87.如图1至图6所示，在图示的实施例中，弹性接触件20的弹性臂22沿端子本体10的横向延伸，用于与沿端子本体10的横向插入的对配端子弹性电接触。
88.如图1至图6所示，在图示的实施例中，锁扣件30包括：一对侧板310和端板320。一对侧板310分别贴靠在第一对配部111和第二对配部121的外侧面上。端板320连接在一对侧板310的一端之间。在锁扣件30的一对侧板310上分别形成有前述锁扣弹片32。
89.如图1至图6所示，在图示的实施例中，在锁扣件30的一对侧板310的侧边分别形成有弯折成c型的卡扣部31，该锁扣件30上的卡扣部31与第一对配部111和第二对配部121上的凹陷部10a接合，以将锁扣件30固定到端子本体10上。
90.如图1至图6所示，在图示的实施例中，在锁扣件30的一对侧板310的外侧上分别形成有沿端子的纵向延伸的凸起的引导条33，该引导条33用于引导端子插入连接器的壳体(未图示)中。
91.如图1至图6所示，在本发明的一个实例性的实施例中，还公开一种连接器。该连接器包括：壳体和前述端子。端子插装到壳体中。
92.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本发明的保护范围以内。
93.虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
94.虽然本发明的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本发明的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
95.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。