一种耐有机酸电缆保护管的制作方法

1.本实用新型属于电缆保护技术领域，特别涉及一种耐有机酸电缆保护管。


背景技术：

2.随着电力电气化系统的广泛应用，电缆的铺设是至关重要的一个问题，而在以往电缆铺设当中使用的方法是将电缆裸露在外没有任何保护，经常处于阳光暴晒、风吹雨打之中，这样对于电缆的使用效果以及使用寿命都有着很严重的影响，而且电缆一旦铺设是不能轻易更换的，而对于已经铺设好的电缆，需要用到一种电缆保护管，现有的电缆保护管多为钢管和硬质塑料管材质，虽然钢管类保护管具有坚固和耐久的特点，但是由于其自身重量较大，在运输过程和实际电缆埋设作业过程中相当的麻烦，因此塑料管的使用具有相应的便利，但在塑料管的管与管之间没有其它保护装置相互固定连接在一起，在铺设中存在不便，且随着使用时间的推移及受潮，边缘处易出现卷边现象，为电缆保护中的连接性带来不便，并且塑料管虽具有轻便性，但本身的抗压性能比较低，所以埋设在地底很容易破裂，从而导致电缆损坏，同时在地底的埋设中，保护管常常会受到有机酸的腐蚀，从而对质量造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种耐有机酸电缆保护管，其优点是增加连接性，增加抗压性性。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐有机酸电缆保护管，包括管体，所述管体的两端分别固定安装有接头一和接头二，所述接头一两端的内部均开设有插槽，所述接头二的两端均固定安装有插块，所述插槽的内部设有限位块，所述限位块的一侧固定安装有弹簧，所述接头一两端的内部均开设有配合弹簧安装使用的安装槽，所述插块的一侧开设有配合限位块使用的限位槽，所述接头一的一端固定安装有凸块，所述管体的表面固定粘连有涂层，所述管体的内部填充有加强筋，所述加强筋为环形式设计。
5.采用上述技术方案：在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过将接头一与接头二进行对其，优先将插块插入插槽内部，插块的插入使得限位块受到挤压，并带动弹簧进行收缩，限位块通过弹簧缩至安装槽内部，在插块的继续插入过程中，限位块接触到限位槽，使得受挤压的力消失，弹簧得到伸展，限位块滑入限位槽内部，限位槽与限位块的弧形式设计便于相互贴合，限位块的弧形式设计便于受到挤压时的滑动伸缩，同时凸块与凹槽之间也呈卡接状态，从而使得该保护管便于快速连接，为保护管的使用提高接头处的连贯性，避免其边缘处易出现卷边现象，而对电缆失去保护效果，在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过加强筋的设置可增加管体在地底铺设时所承受的压力，加强筋与管体的环形向贴合，使得保护管在地底进行铺设时，增加抗压能力，增加对电缆的保护性，避免其受压后产生破裂，而导致电缆损坏，并且，其表面喷涂的涂层为peek材质，具有耐酸耐腐蚀的特性，可
增加保护管表面的耐有机酸性，增加管体表面的耐酸耐腐蚀性，为该保护管的使用寿命带来保障。
6.本实用新型进一步设置为，所述插块与插槽之间相互插接使用。
7.采用上述技术方案：插块与插槽相互配合进行插接使用。
8.本实用新型进一步设置为，所述限位槽的底部与限位块的一端均为弧形式设计。
9.采用上述技术方案：限位槽与限位块的弧形式设计便于相互贴合。
10.本实用新型进一步设置为，所述接头二的一端开设有配合凸块卡接使用的凹槽。
11.采用上述技术方案：凹槽与凸块相互可接使用。
12.本实用新型进一步设置为，所述涂层为peek耐酸耐腐蚀材料。
13.采用上述技术方案：通过涂层可增加管体表面的耐酸耐腐蚀性。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过将接头一与接头二进行对其，优先将插块插入插槽内部，插块的插入使得限位块受到挤压，并带动弹簧进行收缩，在插块的继续插入过程中，限位块接触到限位槽，使得限位块滑入限位槽内部，同时凸块与凹槽之间也呈卡接状态，从而使得该保护管便于快速连接，为保护管的使用提高接头处的连贯性，避免其边缘处易出现卷边现象，而对电缆失去保护效果；
16.2、在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过加强筋的设置可增加管体在地底铺设时所承受的压力，增加对电缆的保护性，避免其受压后产生破裂，而导致电缆损坏，并且，其表面喷涂的涂层为peek材质，具有耐酸耐腐蚀的特性，可增加保护管表面的耐有机酸性，为该保护管的使用寿命带来保障。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构正视剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构左侧剖视示意图。
20.附图标记：1、管体；2、接头一；3、接头二；4、插槽；5、插块；6、限位块；7、限位槽；8、弹簧；9、安装槽；10、凸块；11、凹槽；12、涂层；13、加强筋。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.实施例1：
23.参考图1、图2和图3，一种耐有机酸电缆保护管，包括管体1，管体1的两端分别固定安装有接头一2和接头二3，接头一2两端的内部均开设有插槽4，接头二3的两端均固定安装有插块5，插槽4的内部设有限位块6，限位块6的一侧固定安装有弹簧8，接头一2两端的内部均开设有配合弹簧8安装使用的安装槽9，插块5的一侧开设有配合限位块6使用的限位槽7，接头一2的一端固定安装有凸块10，插块5与插槽4之间相互插接使用，插块5与插槽4相互配合进行插接使用，限位槽7的底部与限位块6的一端均为弧形式设计，限位槽7与限位块6的弧形式设计便于相互贴合，接头二3的一端开设有配合凸块10卡接使用的凹槽11，凹槽11与凸块10相互可接使用，在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过将接头一2与接头二3进
行对其，优先将插块5插入插槽4内部，插块5的插入使得限位块6受到挤压，并带动弹簧8进行收缩，在插块5的继续插入过程中，限位块6接触到限位槽7，使得限位块6滑入限位槽7内部，同时凸块10与凹槽11之间也呈卡接状态，从而使得该保护管便于快速连接，为保护管的使用提高接头处的连贯性，避免其边缘处易出现卷边现象，而对电缆失去保护效果。
24.使用过程简述：在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过将接头一2与接头二3进行对其，优先将插块5插入插槽4内部，插块5的插入使得限位块6受到挤压，并带动弹簧8进行收缩，限位块6通过弹簧8缩至安装槽9内部，在插块5的继续插入过程中，限位块6接触到限位槽7，使得受挤压的力消失，弹簧8得到伸展，限位块6滑入限位槽7内部，限位槽7与限位块6的弧形式设计便于相互贴合，限位块6的弧形式设计便于受到挤压时的滑动伸缩，同时凸块10与凹槽11之间也呈卡接状态，从而使得该保护管便于快速连接，为保护管的使用提高接头处的连贯性，避免其边缘处易出现卷边现象，而对电缆失去保护效果。
25.实施例2：
26.参考图1、图2和图3，一种耐有机酸电缆保护管，包括管体1，管体1的表面固定粘连有涂层12，管体1的内部填充有加强筋13，加强筋13为环形式设计，涂层12为peek耐酸耐腐蚀材料，通过涂层12可增加管体1表面的耐酸耐腐蚀性，在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过加强筋13的设置可增加管体1在地底铺设时所承受的压力，增加对电缆的保护性，避免其受压后产生破裂，而导致电缆损坏，并且，其表面喷涂的涂层12为peek材质，具有耐酸耐腐蚀的特性，可增加保护管表面的耐有机酸性，为该保护管的使用寿命带来保障。
27.使用过程简述：在对耐有机酸电缆保护管进行使用时，通过加强筋13的设置可增加管体1在地底铺设时所承受的压力，加强筋13与管体1的环形向贴合，使得保护管在地底进行铺设时，增加抗压能力，增加对电缆的保护性，避免其受压后产生破裂，而导致电缆损坏，并且，其表面喷涂的涂层12为peek材质，具有耐酸耐腐蚀的特性，可增加保护管表面的耐有机酸性，增加管体1表面的耐酸耐腐蚀性，为该保护管的使用寿命带来保障。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。