定子铁芯、泵体及马桶的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子技术领域，特别是一种定子铁芯、泵体及马桶。


背景技术：

2.定子铁芯是电机上必用的零件，目前大多数定子铁芯在电机的组装过程中，由于导线过多，组装人员需要一一识别确认和连接，严重影响了组装效率，进而降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定子铁芯，在组装电机时，能够便于快速接线，提升了生产效率。
4.本实用新型还提出一种具有上述定子铁芯的泵体。
5.本实用新型还提出一种具有上述泵体的马桶。
6.一方面，根据本实用新型实施例的定子铁芯，包括铁芯部、骨架、第一导电柱、若干个第二导电柱以及若干个导电绕线；所述铁芯部呈圆环形；所述骨架设于所述铁芯部的内侧，沿着周边设有一个第一柱槽以及若干个第二柱槽；所述第一导电柱插设于所述第一柱槽内，且所述第一导电柱的一端延伸至所述骨架的外部；每一个所述第二导电柱插设于对应的所述第二柱槽内，且每一个所述第二导电柱的第一端延伸至所述骨架的外部；若干个所述绕线绕设于所述骨架上，且沿所述骨架的周向均匀分布；其中，每两个所述导电绕线为一组以串联方式形成一个绕线组，每一个所述绕线组的第一端与所述第一导电柱连接，每一个所述绕线组的第二端与所述第二导电柱一一对应连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括电路板，所述电路板上设有一个第一通孔及若干个第二通孔，所述电路板覆盖于所述骨架的第一端，且所述第一通孔套设于所述第一导电柱的第一端以及每一个所述第二通孔套设于对应的所述第二导电柱的第一端。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一柱槽设于所述骨架的第一侧，若干个所述第二柱槽均匀分布于所述骨架的第二侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述电路板呈圆环形，且一端沿着垂直于所述铁芯部轴线的方向向外延伸形成一凸部，所述电路板上设有若干个印制导线，若干个印制导线的第一端与对应的所述第二导电柱连接，若干个所述印制导线的第二端延伸至所述凸部的边缘。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二导电柱与对应的所述绕线组的第二端为一体结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，每一个所述绕线组为一体结构。
12.根据本实用新型的一些实施例，每一个所述绕线组对应的两个所述导电绕线以相对方式设于所述骨架上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述铁芯部包括铁芯本体、若干个支撑块和若干
个翼板；所述铁芯本体呈圆环形；若干个所述支撑块与所述铁芯本体为一体成型结构，若干个所述支撑块设于所述铁芯本体的内周壁上，若干个所述支撑块沿所述铁芯本体的周向均匀分布，所述支撑块向所述铁芯本体的内腔凸伸，所述支撑块用于套接所述骨架；每一个所述翼板设于所述支撑块的自由端上，多块所述翼板围绕呈圆形且与所述铁芯本体同轴线，相邻的两块所述翼板之间设置有绕线槽，所述绕线槽用于通过所述导电绕线，使所述导电绕线绕制在所述骨架上。
14.另一方面，根据本实用新型实施例的泵体，包括根据本实用新型上述实施例的定子铁芯。
15.另一方面，根据本实用新型实施例的马桶，包括根据本实用新型上述实施例的泵体。
16.本实用新型实施例至少具有如下有益效果：通过在骨架上设置第一导电柱和第二导电柱和绕线组实现连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升电机的组装效率，以提升生产效率，此外，通过设置电路板，在组装过程中，可以防止对导电绕线造成磨损，可以进一步提升安全性和可靠性。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的定子铁芯的示意图；
20.图2为图1示出的定子铁芯的多个绕线组之间的接线原理示意图；
21.图3为本实用新型另一实施例的定子铁芯的示意图；
22.图4为图1示出的定子铁芯的铁芯部的结构示意图；
23.图5为图1示出的定子铁芯的骨架的结构示意图。
24.附图标记：
25.标号名称标号名称100铁芯部200骨架110铁芯本体300第一导电柱111外连卡槽400第二导电柱120支撑块500导电绕线121防滑槽600绕线组130翼板700电路板131绕线槽710凸部132仿形弧面720印制导线140圆角结构
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具体实施方式
26.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行
清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
28.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为与另一个特征之间为“电性连接”或“电连接”时，两个特征之间可以是通过引脚直接连接，或是通过线缆连接，也可以是通过无线传输的方式实现连接。具体的电性连接方式属于本领域技术人员通用方式，本领域技术人员可以根据需要实现连接。
29.此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
30.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
31.一方面，参照图1，根据本实用新型实施例的定子铁芯，包括铁芯部100、骨架200、第一导电柱300、若干个第二导电柱400以及若干个导电绕线500；铁芯部100呈圆环形；骨架200设于铁芯部100的内侧，沿着周边设有一个第一柱槽以及若干个第二柱槽；第一导电柱300插设于第一柱槽内，且第一导电柱300的一端延伸至骨架200的外部；每一个第二导电柱400插设于对应的第二柱槽内，且每一个第二导电柱400的第一端延伸至骨架200的外部；若干个绕线绕设于骨架200上，且沿骨架200的周向均匀分布；其中，每两个导电绕线500为一组以串联方式形成一个绕线组600，每一个绕线组600的第一端与第一导电柱300连接，每一个绕线组600的第二端与第二导电柱400一一对应连接。
32.其中，可以知道的是，导电绕线500、骨架200以及铁芯部100可以采用本领域已公开的方式实现组装，而本实施通过在骨架200上设置第一导电柱300和第二导电柱400和绕线组600实现对应连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升组装效率，以提升生产效率。同时还能够使电机组装过程实现自动化组装，可以进一步提升生产效率。
33.在本实施例中，可以参照图1，导电绕线500共设有六个，对应的第二导电柱400设置有三个，同时本实施例的绕线组600的接线原理图可以参考图2。
34.在本实用新型的一些实施例中，参照图3，还包括电路板700，电路板700上设有一个第一通孔及若干个第二通孔，电路板700覆盖于骨架200的第一端，且第一通孔套设于第一导电柱300的第一端以及每一个第二通孔套设于对应的第二导电柱400的第一端。通过设置电路板700，在组装过程中，可以防止对导电绕线500造成磨损，可以进一步提升安全性和可靠性。
35.具体地，参考图3，在本实施例中，电路板700覆盖于骨架200的上端。
36.在本实用新型的一些实施例中，参照图3，第一柱槽设于骨架200的第一侧，若干个第二柱槽均匀分布于骨架200的第二侧。将第一柱槽设于骨架200的第一侧，同时将若干个第二柱槽接于骨架200的第二侧，能够起到防呆的效果，便于组装人员或自动组装设备进行快速识别，可以进一步地提升电机组装的效率。
37.此外，为了便于组装人员或自动组装设备进行快速识别，还可以将第一导电柱300和第二导电柱400的外部设置不同颜色的涂层，同样可以起到防呆的效果，以便于组装人员或自动组装设备进行快速识别，可以进一步地提升电机组装的效率。
38.其中，需要注意的是，在本实施例中，骨架200的第一侧和骨架200的第二侧可以是骨架200的相对的两侧，如是骨架200的前侧和后侧，或是骨架200的左侧和右侧，也可以是骨架200相邻的两侧，在实际的生产过程中，可以需要进行设置，能够起到防呆效果即可。
39.在本实用新型的一些实施例中，参照图3，电路板700呈圆环形，且一端沿着垂直于铁芯部100轴线的方向向外延伸形成一凸部710，电路板700上设有若干个印制导线720，若干个印制导线720的第一端与对应的第二导电柱400连接，若干个印制导线720的第二端延伸至凸部710的边缘。设置凸部710，可以起到防呆效果，以进一步提升电机组装的效率，同时设置对应的印制导线720分别与第二导电柱400连接并集中到凸部710上，可以便于多个第二导电柱400分别与外部对应接线，以提升组装的效率。
40.具体地，参考图3，在本实施例中，凸部710沿垂直于铁芯部100的上下方向所在的水平方向延伸。
41.在本实用新型的一些实施例中，第二导电柱400与对应的绕线组600的第二端为一体结构。可以知道的是，在组装时，第二导电柱400可以与对应的绕线组600的第二端为一体结构，即可以在骨架200上对应的位置绕制对应的导电绕线500时，完成绕线后，使对应导电绕线500穿过对应的第二柱槽以形成第二导电柱400，采用一体结构，可以降低第二导电柱400与对应的绕线组600之间的损耗电阻，以降低定子铁芯工作时的损耗。
42.可以知道的是，第二导电柱400也可以是与对应的绕线组600的第二端为分体结构，则在骨架200完成绕线时，将对应的导电绕线500的一端与对应第二导电柱400连接即可。
43.在本实用新型的一些实施例中，每一个绕线组600为一体结构。即两个对应的导电绕线500可以是一体结构，则在绕线过程时，两个对应的导电绕线500可以依次完成绕线，然后再切断导线，这样可以降低两个对应的导电绕线500之间的损耗电阻，以降低定子铁芯工作时的损耗，同时也可以提升骨架200绕线时的效率。
44.在本实用新型的一些实施例中，每一个绕线组600对应的两个导电绕线500以相对方式设于骨架200上。两个对应的导电绕线500以相对的方式设置，可以便于提升骨架200绕线的效率，同时可以实现便于自动绕线设备实现自动绕线，以提升定子铁芯的生产效率。
45.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，铁芯部100包括铁芯本体110、若干个支撑块120和若干个翼板130；铁芯本体110呈圆环形；若干个支撑块120与铁芯本体110为一体成型结构，若干个支撑块120设于铁芯本体110的内周壁上，若干个支撑块120沿铁芯本体110的周向均匀分布，支撑块120向铁芯本体110的内腔凸伸，支撑块120用于套接骨架200；每一个翼板130设于支撑块120的自由端上，多块翼板130围绕呈圆形且与铁芯本体110同轴线，相邻的两块翼板130之间设置有绕线槽131，绕线槽131用于通过导电绕线500，使导电绕
线500绕制在骨架200上，将铁芯本体110和支撑块120设置为一体成型，在制造上，参照图3至图5，铁芯本体110可以一次性冲压成型出来，骨架200可以一次性注塑成型在铁芯本体110的内侧，免去了安装骨架200的步骤，即如果先注塑成型骨架200，则需要再进行一次安装；一体成型的铁芯部100可以免去了复杂的结构，制造更加方便；此外，多块翼板130则能够合抱电机的转子，并且使得电机的转子的轴线能够和铁芯本体110的轴线相同，避免转子在转动的时候产生过大的振动；一体成型的铁芯部100，在绕线槽131处使导电绕线500穿过，然后再绕制在支撑块120的骨架200上，在原有绕线时间不变的情况下，免去了拼装定子铁芯的步骤，生产效率更高。
46.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，绕线槽131的宽度在0.7mm-1.2mm之间，使得绕制的导电绕线500不易从绕线槽131脱离。可以理解的是，在原来的分体式的定子铁芯上，绕线槽131的宽度是可以随着支撑块120的开合而变化的，这样容易导致绕线槽131的宽度达不到预设值或者宽于预设值，容易造成挂线的问题。
47.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，翼板130的内侧设置有仿形弧面132，多个仿形弧面132组成圆柱形的转动腔，电机的转子可以容置在转动腔中。
48.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，铁芯本体110的外周壁上设置有外连卡槽111，外连卡槽111用于和电机外壳内的卡条相卡接，要说明的是，电机具有外壳，定子是设置在外壳中的，外壳的内壁里面有卡条。
49.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，外连卡槽111设置为半圆柱形，保证和电机外壳内的卡条完全贴合，接触面更大。
50.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，铁芯本体110的端面和支撑块120的端面上均设置有防滑槽121，防滑槽121用于防止骨架200松动，此外，防滑槽121可以用来容置胶水，以粘接骨架200；防滑槽121是一个弧形的防滑槽121，并且以相邻的两个支撑块120为界限，相邻的两个支撑块120所限定的铁芯本体110的区域内设置有两个防滑槽121，每个支撑块120的端面上设置一个防滑槽121，在注塑骨架200时，防滑槽121可以起到固定注塑料的作用。
51.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，铁芯本体110的端面和支撑块120的端面平齐，可以增强支撑块120的结构强度。可以理解的是，所谓端面指的是铁芯本体110和支撑块120的上端面和下端面。
52.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，支撑块120的宽度在3mm-3.03mm之间，支撑块120的结构强度高，不会轻易折断或开裂。
53.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个支撑块120的夹角为60
°
，支撑块120200可以均布六个，可以增强定子铁芯的性能，即驱动转子转动的性能。
54.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，支撑块120与铁芯本体110的连接处设置有圆角结构140，避免支撑块120从连接处裂开。
55.另一方面，根据本实用新型实施例的泵体，包括根据本实用新型上述实施例的定子铁芯。
56.根据本实用新型实施例的泵体的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
57.另一方面，根据本实用新型实施例的马桶，包括根据本实用新型上述实施例的泵
体。
58.同样，根据本实用新型实施例的马桶的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
59.根据本实用新型的实施例，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过在骨架200上设置第一导电柱300和第二导电柱400和绕线组600实现连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升电机的组装效率，以提升生产效率，此外，通过设置电路板700，在组装过程中，可以防止对导电绕线500造成磨损，可以进一步提升安全性和可靠性。
60.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。