定子铁芯、泵体及马桶的制作方法

技术特征：
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：铁芯部(100)，呈圆环形；骨架(200)，设于所述铁芯部(100)的内侧，沿着周边设有一个第一柱槽以及若干个第二柱槽；第一导电柱(300)，插设于所述第一柱槽内，且所述第一导电柱(300)的一端延伸至所述骨架(200)的外部；若干个第二导电柱(400)，每一个所述第二导电柱(400)插设于对应的所述第二柱槽内，且每一个所述第二导电柱(400)的第一端延伸至所述骨架(200)的外部；若干个导电绕线(500)，绕设于所述骨架(200)上，且沿所述骨架(200)的周向均匀分布；其中，每两个所述导电绕线(500)为一组以串联方式形成一个绕线组(600)，每一个所述绕线组(600)的第一端与所述第一导电柱(300)连接，每一个所述绕线组(600)的第二端与所述第二导电柱(400)一一对应连接。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于：还包括电路板(700)，所述电路板(700)上设有一个第一通孔及若干个第二通孔，所述电路板(700)覆盖于所述骨架(200)的第一端，且所述第一通孔套设于所述第一导电柱(300)的第一端以及每一个所述第二通孔套设于对应的所述第二导电柱(400)的第一端。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于：所述电路板(700)呈圆环形，且一端沿着垂直于所述铁芯部(100)轴线的方向向外延伸形成一凸部(710)，所述电路板(700)上设有若干个印制导线(720)，若干个印制导线(720)的第一端与对应的所述第二导电柱(400)连接，若干个所述印制导线(720)的第二端延伸至所述凸部(710)的边缘。4.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述第一柱槽设于所述骨架(200)的第一侧，若干个所述第二柱槽均匀分布于所述骨架(200)的第二侧。5.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：所述第二导电柱(400)与对应的所述绕线组(600)的第二端为一体结构。6.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：每一个所述绕线组(600)为一体结构。7.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于：每一个所述绕线组(600)对应的两个所述导电绕线(500)以相对方式设于所述骨架(200)上。8.根据权利要求1至3任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯部(100)包括：铁芯本体(110)，呈圆环形；若干个支撑块(120)，与所述铁芯本体(110)为一体成型结构，若干个所述支撑块(120)设于所述铁芯本体(110)的内周壁上，若干个所述支撑块(120)沿所述铁芯本体(110)的周向均匀分布，所述支撑块(120)向所述铁芯本体(110)的内腔凸伸，所述支撑块(120)用于套接所述骨架(200)；若干个翼板(130)，每一个所述翼板(130)设于所述支撑块(120)的自由端上，多块所述翼板(130)围绕呈圆形且与所述铁芯本体(110)同轴线，相邻的两块所述翼板(130)之间设置有绕线槽(131)，所述绕线槽(131)用于通过所述导电绕线(500)，使所述导电绕线(500)绕制在所述骨架(200)上。
9.一种泵体，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的定子铁芯。10.一种马桶，其特征在于：包括如权利要求9所述的泵体。

技术总结
本实用新型涉及电机定子技术领域，公开了一种定子铁芯、泵体及马桶，在组装电机时，能够便于快速接线，提升了生产效率。本实用新型包括呈圆环形的铁芯部、设于铁芯部内侧的骨架、第一导电柱、第二导电柱及导电绕线；骨架沿着周边设有第一柱槽及第二柱槽；第一导电柱插设于第一柱槽内；第二导电柱插设于对应的第二柱槽内；每两个导电绕线为一组以串联方式形成一个绕线组，绕线组的第一端与第一导电柱连接，绕线组的第二端与第二导电柱一一对应连接。本实用新型通过在骨架上设置第一导电柱和第二导电柱和绕线组实现连接，在组装电机时，可以便于进行区分和外部接线以实现电性连接，可以有效地提升电机的组装效率，以提升生产效率。以提升生产效率。以提升生产效率。


技术研发人员：吴海兵
受保护的技术使用者：金时科技（浙江）有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/3