一种海底电缆抽拉导向装置的制作方法

1.本发明涉及海底电缆技术领域，具体涉及海底电缆抽拉导向装置。


背景技术：

2.海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输。海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆。现代的海底电缆都是使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。1850年，人们在加莱和多弗之间铺设了世界上第一条海底电缆。1887年，中国铺设了台湾淡水至福州川石岛的海底电缆，全线长117海里，成为中国历史上第一条自营海底电缆。海底光缆的核心是由细如毛发的高纯度光纤制作，通过内反射来引导光沿着光纤的路径前进。海底电缆要能够承受水下8公里处的巨大压力，相当于把一头大象放在人的拇指所承受的重量。
3.目前的海底电缆抽拉导向装置，常规设备中，由于缠绕辊难以移动，导致电缆在抽拉以及收卷过程中会发生缠绕不均匀以及电缆堆积的情况，在对电缆进行导向工作时，由于电缆被夹持，易导致电缆受损，且导向距离较短。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种海底电缆抽拉导向装置，具体包括：
5.底座，该底座具有平稳底板，以及设置在底座顶部的斜板，所述斜板的内部固定连接有电机，所述底座的内部开设有流通通道，所述流通通道的内部固定连接有电动推板，所述电动推板的外部固定连接有刮板；
6.缠绕机构，用于缠绕并在底部保护电缆，控制电缆的运动范围，所述缠绕机构包括转盘和弧形卡位板，所述转盘的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外部固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊远离转盘的一端固定连接有固定转盘，所述弧形卡位板的顶部固定连接有处理机构，所述弧形卡位板固定连接在斜板的上表面，所述转盘固定连接在电机的输出端；
7.导向机构，用于控制电缆运动方向并对电缆进行保护，所述导向机构包括底板，所述底板的内部开设有凹槽，所述底板的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述底板固定连接在底座的外部。
8.优选的，所述斜板固定连接在底座的上表面，所述流通通道的内部固定连接有辅助机构，所述底座的底部固定连接有橡胶底板，橡胶底板与地面接触，可用来增大摩擦。
9.优选的，所述斜板的外部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外部固定连接有衔接板，所述衔接板的外表面光滑，所述衔接板的外部固定连接有卡位板，用来控制电缆的运动范围，防止电缆在缠绕时发生缠绕不均匀的情况。
10.优选的，所述斜板的外部固定连接有弯杆，所述弯杆的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部固定连接有尖角，液压杆带动底部的固定底座向下运动，直到尖角逐渐运动并扎根在地里，用来加固设备。
11.优选的，所述转轴远离底板的一端固定连接有转动辊，所述转动辊的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有加固板，所述加固板的顶部固定连接有支撑板，所述底板的上表面固定连接有卡位筒。
12.优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的外部固定连接有收放板，所述收放板的上表面固定连接有卡位环，卡位环固定连接着收放板，卡位环可用来带动伸缩板运动。
13.优选的，所述卡位环的内部卡合连接有伸缩板，所述伸缩板固定连接在滑槽内部的上表面，所述收放板的上方固定连接有保护板，所述收放板的上表面固定连接有防滑条，电缆与收放板上表面反复摩擦，设置防滑条用来保护电缆。
14.优选的，所述处理机构包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有电动转盘，所述电动转盘的上表面固定连接有第二弯杆，所述第二弯杆的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述承重板固定连接在弧形卡位板的顶部。
15.优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接有硬质弹簧，用来保护底部的缠绕辊，所述硬质弹簧的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有卡板，所述弧形板的底部固定连接有摩擦杆，所述卡板的底部固定连接有软杆，所述软杆的底部固定连接有振打球，振打球反复的在缠绕辊的边缘敲击，加速杂质下落。
16.优选的，所述第二弯杆的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二电动转盘，所述第二电动转盘的外部固定连接有第二衔接杆，所述第二衔接杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述有第二电动伸缩杆的底部固定连接有弧形刮板，防止电缆掉入缝隙，所述弧形刮板的外部固定连接有调节杆，所述调节杆的外部固定连接有第二弧形刮板，用来保护电缆。
17.本发明提供了一种海底电缆抽拉导向装置。具备以下有益效果：
18.1、该海底电缆抽拉导向装置，通过设置缠绕机构，常规设备中，由于缠绕辊难以移动，导致电缆在抽拉以及收卷过程中会发生缠绕不均匀以及电缆堆积的情况，故在设备中通过控制缠绕辊运动，来控制缠绕位置，并控制电缆的运动范围。达到了便于带动电缆运动并提高设备的稳定性的目的。
19.2、该海底电缆抽拉导向装置，通过设置处理机构，在进行抽拉工作时，电缆易掉入转盘与缠绕辊的缝隙处，故对此处进行遮挡，来保护电缆，同时可定期对电缆以及缠绕辊进行表面的处理工作，防止异物存在，破坏电缆。达到了便于对电缆进行保护并以振打方式去除杂质的目的。
20.3、该海底电缆抽拉导向装置，通过设置导向机构，常规设备中在对电缆进行导向工作时，由于电缆被夹持，易导致电缆受损，且导向距离较短。故在设备中根据电缆尺寸可调节收放板的尺寸，并对电缆进行导向与运输，对电缆进行保护。达到了便于控制电缆的抽拉工作并为电缆导向的目的。
21.4、该海底电缆抽拉导向装置，通过设置辅助机构，若需要对电缆进行反向抽拉工作时，可开启底部的第二电动推杆，来控制角板对称板的位置，进而在底部去除杂质，防止杂质阻碍电缆的运动。达到了便于进行反向抽拉电缆并对电缆进行保护的目的。
附图说明
22.图1为本发明海底电缆抽拉导向装置的结构示意图；
23.图2为本发明海底电缆抽拉导向装置的顶部结构示意图；
24.图3为本发明缠绕机构结构示意图；
25.图4为本发明处理机构结构示意图；
26.图5为本发明图4中a处局部放大示意图；
27.图6为本发明导向机构结构示意图；
28.图7为本发明图6中b处局部放大示意图；
29.图8为本发明辅助机构结构示意图。
30.图中：1、底座；2、斜板；3、缠绕机构；301、衔接杆；302、衔接板；303、转盘；304、缠绕辊；305、弧形卡位板；306、弯杆；4、处理机构；401、承重板；402、电动转盘；403、第二弯杆；404、电动伸缩杆；405、硬质弹簧；406、弧形板；407、第二电动转盘；408、第二衔接杆；409、第二电动伸缩杆；410、弧形刮板；411、调节杆；412、第二弧形刮板；413、摩擦杆；414、卡板；415、振打球；5、导向机构；501、底板；502、凹槽；503、转轴；504、转动辊；505、固定槽；506、加固板；507、支撑板；508、卡位筒；509、滑槽；510、收放板；511、卡位环；512、伸缩板；513、保护板；514、防滑条；6、流通通道；7、辅助机构；701、第二电动推杆；702、滑板；703、横杆；704、角板；705、尖刺；706、圆板；707、支撑斜杆；708、对称板。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
33.底座1，该底座1具有平稳底板，以及设置在底座1顶部的斜板2，斜板2的内部固定连接有电机，底座1的内部开设有流通通道6，流通通道6的内部固定连接有电动推板，电动推板的外部固定连接有刮板；
34.缠绕机构3，用于缠绕并在底部保护电缆，控制电缆的运动范围，缠绕机构3包括转盘303和弧形卡位板305，转盘303的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的外部固定连接有缠绕辊304，缠绕辊304远离转盘303的一端固定连接有固定转盘，弧形卡位板305的顶部固定连接有处理机构4，弧形卡位板305固定连接在斜板2的上表面，转盘303固定连接在电机的输出端；
35.导向机构5，用于控制电缆运动方向并对电缆进行保护，导向机构5包括底板501，底板501的内部开设有凹槽502，底板501的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴503，底板501固定连接在底座1的外部。
36.斜板2固定连接在底座1的上表面，流通通道6的内部固定连接有辅助机构7，底座1的底部固定连接有橡胶底板。具有便于控制电缆运动范围并对电缆进行保护的优点。使用设备之前，开启缠绕机构3，并开启导向机构5，来控制电缆的运动。在运动过程中，可反复开
启辅助机构7，进行反方向的抽拉工作。在使用设备前后，可多次开启处理机构4，对电缆的表面进行保护，并控制电缆缠绕范围。
37.斜板2的外部固定连接有衔接杆301，衔接杆301的外部固定连接有衔接板302，衔接板302的外表面光滑，衔接板302的外部固定连接有卡位板。
38.斜板2的外部固定连接有弯杆306，弯杆306的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有固定底座，固定底座的底部固定连接有尖角。具有便于带动电缆运动并提高设备的稳定性的优点。开启设备前，电缆均匀的缠绕在缠绕辊304的外部，开启电机与电动推杆，电机开始带动转盘303转动，进而带动转盘303中部的缠绕辊304转动，电动推杆带动缠绕辊304左右运动，此时缠绕辊304带动电缆运动，电缆在进入或离开缠绕辊304时，会经过衔接杆301外部的衔接板302，由于衔接板302外部设有卡位板，可控制电缆的运动方向，防止电缆在缠绕时发生缠绕不均匀的情况。在开启电机后，开启弯杆306底部的液压杆，液压杆带动底部的固定底座向下运动，直到尖角逐渐运动并扎根在地里。
39.转轴503远离底板501的一端固定连接有转动辊504，转动辊504的内部开设有固定槽505，固定槽505的内部固定连接有加固板506，加固板506的顶部固定连接有支撑板507，底板501的上表面固定连接有卡位筒508。
40.支撑板507的内部开设有滑槽509，滑槽509的内部固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱的外部固定连接有收放板510，收放板510的上表面固定连接有卡位环511。
41.卡位环511的内部卡合连接有伸缩板512，伸缩板512固定连接在滑槽509内部的上表面，收放板510的上方固定连接有保护板513，收放板510的上表面固定连接有防滑条514。具有便于控制电缆的抽拉工作并为电缆导向的优点。在向外抽出电缆时，开启伺服电机，伺服电机带动外部的转轴503转动，进而带动转轴503外部的转动辊504转动，转动辊504带动加固板506与支撑板507缓缓的向下运动，根据电缆尺寸可通过开启电动伸缩柱来调节收放板510的长度，开启电动伸缩柱后，伸缩板512被带动着跟随卡位环511向外运动，防止电缆卡在滑槽509的缝隙处。开启缠绕机构3后，电缆被带动着在收放板510内部的防滑条514上运动，且收放板510的上方固定连接着保护板513，防止电缆脱落。
42.处理机构4包括承重板401，承重板401的顶部固定连接有电动转盘402，电动转盘402的上表面固定连接有第二弯杆403，第二弯杆403的下表面固定连接有电动伸缩杆404，承重板401固定连接在弧形卡位板305的顶部。
43.电动伸缩杆404的底部固定连接有硬质弹簧405，硬质弹簧405的底部固定连接有弧形板406，弧形板406的底部固定连接有卡板414，弧形板406的底部固定连接有摩擦杆413，卡板414的底部固定连接有软杆，软杆的底部固定连接有振打球415。
44.第二弯杆403的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有第二电动转盘407，第二电动转盘407的外部固定连接有第二衔接杆408，第二衔接杆408的底部固定连接有第二电动伸缩杆409，有第二电动伸缩杆409的底部固定连接有弧形刮板410，弧形刮板410的外部固定连接有调节杆411，调节杆411的外部固定连接有第二弧形刮板412。具有便于对电缆进行保护并以振打方式去除杂质的优点。在进行缠绕工作之前，开启第二电动转盘407，第二电动转盘407带动外部的第二衔接杆408转动，进而带动第二衔接杆408底部的第二电动伸缩杆409转动，开启第二电动伸缩杆409，使底部的弧形刮板410处于转盘303与缠绕辊304之间的缝隙处，此时电缆缠绕在弧形刮板410与第二弧形刮板412之间。
45.在缠绕工作结束后，开启电动转盘402，电动转盘402带动第二弯杆403转动，直到弧形板406处于缠绕辊304的上方。反复开启电动伸缩杆404，电动伸缩杆404带动底部的硬质弹簧405与弧形板406向下运动，下落后，摩擦杆413处于电缆的顶部，振打球415反复的在缠绕辊304的边缘敲击，加速杂质下落。在未使用设备时，可开启电动伸缩杆404，弧形板406可在顶部保护电缆。
46.辅助机构7包括第二电动推杆701，第二电动推杆701的外部固定连接有滑板702，滑板702的外部固定连接有横杆703，横杆703的外部套设有角板704，角板704的底部固定连接有尖刺705，角板704的上表面固定连接有圆板706，圆板706的内部固定连接有支撑斜杆707，支撑斜杆707的外部固定连接有对称板708，对称板708的中部开设有卡位凹槽，第二电动推杆701固定连接在流通通道6的内部。具有便于进行反向抽拉电缆并对电缆进行保护的优点。在进行反向抽拉时，开启第二电动推杆701，第二电动推杆701带动滑板702在流通通道6的内部运动，进而带动横杆703向外运动，处于横杆703外部的角板704开始带动底部的尖刺705向中部运动，去除处于底部的杂质，防止电缆在运动过程中受到阻碍，同时在支撑斜杆707的顶部设置对称板708，在对称板708的中部设置卡位凹槽，可用来控制电缆的运动范围，对称板708始终不会合并，防止挤压电缆。
47.工作原理：使用设备之前，开启缠绕机构3，并开启导向机构5，来控制电缆的运动，开启设备前，电缆均匀的缠绕在缠绕辊304的外部，开启电机与电动推杆，电机开始带动转盘303转动，进而带动转盘303中部的缠绕辊304转动，电动推杆带动缠绕辊304左右运动，此时缠绕辊304带动电缆运动，电缆在进入或离开缠绕辊304时，会经过衔接杆301外部的衔接板302，由于衔接板302外部设有卡位板，可控制电缆的运动方向，防止电缆在缠绕时发生缠绕不均匀的情况。在向外抽出电缆时，开启伺服电机，伺服电机带动外部的转轴503转动，进而带动转轴503外部的转动辊504转动，转动辊504带动加固板506与支撑板507转动，根据电缆尺寸可通过开启电动伸缩柱来调节收放板510的长度，开启电动伸缩柱后，伸缩板512被带动着跟随卡位环511向外运动，防止电缆卡在滑槽509的缝隙处。
48.开启缠绕机构3后，电缆被带动着在收放板510内部的防滑条514上运动，且收放板510的上方固定连接着保护板513，防止电缆脱落。在开启电机后，开启弯杆306底部的液压杆，液压杆带动底部的固定底座向下运动，直到尖角逐渐运动并扎根在地里。
49.在运动过程中，可反复开启辅助机构7与缠绕机构3，进行反方向的抽拉工作。在进行反向抽拉时，开启第二电动推杆701，第二电动推杆701带动滑板702在流通通道6的内部运动，进而带动横杆703向外运动，处于横杆703外部的角板704开始带动底部的尖刺705向中部运动，去除处于底部的杂质，防止电缆在运动过程中受到阻碍，同时在支撑斜杆707的顶部设置对称板708，在对称板708的中部设置卡位凹槽，可用来控制电缆的运动范围，对称板708始终不会合并，防止挤压电缆。
50.在使用设备前后，可多次开启处理机构4，在进行缠绕工作之前，开启第二电动转盘407，第二电动转盘407带动外部的第二衔接杆408转动，进而带动第二衔接杆408底部的第二电动伸缩杆409转动，开启第二电动伸缩杆409，使底部的弧形刮板410处于转盘303与缠绕辊304之间的缝隙处，此时电缆缠绕在弧形刮板410与第二弧形刮板412之间。
51.在缠绕工作结束后，开启电动转盘402，电动转盘402带动第二弯杆403转动，直到弧形板406处于缠绕辊304的上方。反复开启电动伸缩杆404，电动伸缩杆404带动底部的硬
质弹簧405与弧形板406向下运动，下落后，摩擦杆413处于电缆的顶部，振打球415反复的在缠绕辊304的边缘敲击，加速杂质下落。在未使用设备时，可开启电动伸缩杆404，弧形板406可在顶部保护电缆。
52.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。