一种自动化镜片外观检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动化镜片外观检测装置，其特征在于：包括，主体组件（100），包括光学检测仪（101）、放置盘（102）以及待检镜片（103），所述放置盘（102）位于所述光学检测仪（101）顶部，所述待检镜片（103）设置于所述放置盘（102）内；以及，移动组件（200），设置于所述光学检测仪（101）顶部，包括驱动件（201）、升降件（202）、转动件（203）、调节件（204）以及拿取件（205），所述驱动件（201）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述升降件（202）位于所述光学检测仪（101）顶部，所述转动件（203）设置于所述驱动件（201）一侧，所述调节件（204）位于所述升降件（202）一侧，所述拿取件（205）位于所述转动件（203）一侧。2.如权利要求1所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述驱动件（201）包括电机支架（201a）、驱动电机（201b）、支撑臂（201c）以及驱动臂（201d），所述电机支架（201a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述驱动电机（201b）位于所述电机支架（201a）顶部，所述支撑臂（201c）设置于所述电机支架（201a）一侧，所述驱动臂（201d）位于所述驱动电机（201b）输出端。3.如权利要求2所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述升降件（202）包括固定架（202a）、升降架（202b）、连接块（202c）、驱动架（202d）以及连接轴（202e），所述固定架（202a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述升降架（202b）位于所述固定架（202a）内，所述连接块（202c）设置于所述升降架（202b）一侧，所述驱动架（202d）位于所述连接块（202c）一侧，所述连接轴（202e）位于所述驱动架（202d）内。4.如权利要求3所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述转动件（203）包括螺纹柱（203a）、固定壳（203b）、转动轴（203c）、支撑轴（203d）、第一伞齿轮（203e）、第二伞齿轮（203f）以及驱动齿轮（203g），所述螺纹柱（203a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述固定壳（203b）位于所述升降架（202b）表面，所述转动轴（203c）位于所述升降架（202b）内，所述支撑轴（203d）设置于所述固定壳（203b）内，所述第一伞齿轮（203e）位于所述支撑轴（203d）表面，所述第二伞齿轮（203f）位于所述转动轴（203c）表面，所述驱动齿轮（203g）设置于所述支撑轴（203d）表面。5.如权利要求4所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）包括支撑架（204a）、转动杆（204b）、第一皮带轮（204c）以及第二皮带轮（204d），所述支撑架（204a）设置于所述固定架（202a）一侧，所述转动杆（204b）位于所述支撑架（204a）内，所述第一皮带轮（204c）设置于所述驱动电机（201b）输出端，所述第二皮带轮（204d）位于所述转动杆（204b）表面。6.如权利要求5所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）还包括扇形盘（204e）、挤压块（204f）、液压滑杆（204g）、第一固定环（204h）以及第一弹簧（204i），所述扇形盘（204e）设置于所述转动杆（204b）表面，所述挤压块（204f）位于所述扇形盘（204e）一侧，所述液压滑杆（204g）设置于所述转动轴（203c）内，所述第一固定环（204h）位于所述液压滑杆（204g）表面，所述第一弹簧（204i）设置于所述第一固定环（204h）一侧。7.如权利要求5或6所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）还包括支撑杆（204j）、支撑盘（204k）、连接套（204l）、球柱（204m）、第二固定环（204n）、第二弹
簧（204o）、固定盘（204p）、定位套（204q）以及第三弹簧（204r），所述支撑杆（204j）设置于所述转动轴（203c）端部，所述支撑盘（204k）位于所述支撑杆（204j）端部，所述连接套（204l）设置于所述支撑盘（204k）一侧，所述球柱（204m）位于所述连接套（204l）内，所述第二固定环（204n）设置于所述连接套（204l）内，所述第二弹簧（204o）位于所述第二固定环（204n）一侧，所述固定盘（204p）设置于所述球柱（204m）端部，所述定位套（204q）位于所述固定盘（204p）一侧，所述第三弹簧（204r）设置于所述固定盘（204p）一侧。8.如权利要求7所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）包括伸缩套（205a）、滑套（205b）、定位盘（205c）以及第四弹簧（205d），所述伸缩套（205a）设置于所述固定盘（204p）一侧，所述滑套（205b）位于所述伸缩套（205a）表面，所述定位盘（205c）设置于所述滑套（205b）端部，所述第四弹簧（205d）位于所述伸缩套（205a）内。9.如权利要求8所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）还包括吸盘（205e）、固定圈（205f）、第五弹簧（205g）、塞盘（205h）以及滑柱（205i），所述吸盘（205e）设置于所述定位盘（205c）内，所述固定圈（205f）位于所述吸盘（205e）内，所述第五弹簧（205g）设置于所述固定圈（205f）一侧，所述塞盘（205h）位于所述吸盘（205e）内，所述滑柱（205i）设置于所述塞盘（205h）内。10.如权利要求9所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）还包括驱动柱（205j）、固定套（205k）、限位套（205l）以及调节块（205m），所述驱动柱（205j）设置于所述固定盘（204p）一侧，所述固定套（205k）位于所述吸盘（205e）一侧，所述限位套（205l）设置于所述固定套（205k）内，所述调节块（205m）位于所述滑柱（205i）表面，所述限位套（205l）内开设有限位卡槽（u）和滑槽（v），所述驱动柱（205j）端部开设有复位槽（w）和驱动槽（x）。

技术总结
本发明涉及镜片外观检测技术领域，公开了一种自动化镜片外观检测装置，包括主体组件，包括光学检测仪、放置盘以及待检镜片，所述放置盘位于所述光学检测仪顶部，所述待检镜片设置于所述放置盘内；以及，移动组件，设置于所述光学检测仪顶部，包括驱动件、升降件、转动件、调节件以及拿取件，所述驱动件设置于所述光学检测仪顶部，所述升降件位于所述光学检测仪顶部，所述转动件设置于所述驱动件一侧，所述调节件位于所述升降件一侧，所述拿取件位于所述转动件一侧。本发明有益效果为：通过设置移动组件可带动待检镜片进行翻转移动，使得光学检测仪从不同的角度对待检镜片进行检查，可以提高检测的准确性和效率。高检测的准确性和效率。高检测的准确性和效率。


技术研发人员：梁秀春 徐飞 顾威
受保护的技术使用者：苏州思瑞达信息技术有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/18