一种污水处理搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种污水处理搅拌机。


背景技术：

2.污水处理搅拌机是一种重要的污水处理搅拌机械，是一种新型的潜水处理搅拌设备，适用于城市以及农村污水处理场，广泛应用于厌氧池、沉淀池与曝气池等生化反应池。在污水处理中，它主要有四种作用。(1)进行水力循环。(2)提高传氧效率。(3)方便分格、分段处理。(4)改善水体水质。搅拌机搅拌的水池，池内流体平均速度保持在 0.3m/s 左右，池内富含微生物的活性污泥悬浮在池中，微生物与污水充分反应，达到混合搅拌作用。污水处理搅拌机根据其特点大体分为四种，带导流壳潜水搅拌机、混合搅拌机、双曲面搅拌器和低速推流器。
3.目前，国内普遍使用的污水处理搅拌机为单叶轮搅拌机，即一个潜水电机上安装一个叶轮，叶片数一般为三个或者两个。当水池较大时，就只能在水池内部合适的位置安装多台污水处理搅拌机，来共同搅拌达到搅拌要求。安装复杂，费时费力，提高了成本。经检索，目前相关的申报专利有：带切割功能的潜水搅拌机，申请号 201020295726.x；玻璃钢潜水推流式搅拌机叶轮，申请号 200320126437.7。这些专利，主要通过改进现有叶片材料，增加叶轮附属零件来提高搅拌机性能。因此我们提出一种污水处理搅拌机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水处理搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有进水口，且所述箱体的底部固定设有出水口，所述箱体的一侧固定开设槽口，所述箱体通过所述槽口插接放置板，所述放置板的一端固定设有把手，所述箱体的一侧固定设有支撑装置。
6.优选的，所述支撑装置包括固定架，所述固定架的一端通过焊接方式固定连接所述箱体的一面，所述固定架固定开设螺孔，且所述固定架通过螺孔螺纹连接螺杆，且所述螺杆通过所述螺孔贯穿所述固定架，所述螺杆的顶端固定连接有转动块，且所述螺杆的底端固定连接支撑块的顶面，所述支撑装置于所述箱体侧面共设有四个，且于所述箱体的两面分别各设有两个，固定分布于所述箱体一面的底部两角。
7.优选的，所述箱体的一侧固定设有铰链，且所述箱体通过铰链铰接箱门，所述箱门外壁固定设有锁定装置，且所述箱门固定设于所述槽口与所述放置板的上方，且所述箱门一圈外壁固定设有一圈磁条，所述箱体与所述箱门交接处固定设有一圈磁条，所述箱体与所述箱门磁性连接。
8.优选的，所述箱体的顶部内壁转动连接主转轴，且所述主转轴的底面转动连接第一过滤层，所述主转轴的外壁固定连接横向转杆，且所述横向转杆于所述主转轴的外壁固
定设有若干个，所述横向转杆的一端通过转轴转动连接纵向转杆，且所述纵向转杆的数量与所述横向转杆相同。
9.优选的，所述第一过滤层顶面为大口径过滤网，且底面为挡板，所述第一过滤层的底面固定连接石墨烯过滤层，所述石墨烯过滤层的下方固定设有活性炭过滤层，且所述活性炭过滤层的下方固定设有小口径过滤网。
10.优选的，所述小口径过滤网活动安装于所述放置板中，所述放置板设为中部镂空的矩形框体，且所述放置板的底面焊接一圈隔板，所述小口径过滤网的底面贴合所述隔板的顶面，且所述放置板的两侧均固定设有滑轮，且所述放置板通过两侧的滑轮滑动连接所述箱体的两侧内壁。
11.优选的，所述进水口设为上宽下窄的漏斗状，所述出水口设为滑坡状，所诉箱体的一面固定设有电机。
12.本实用新型提供了一种污水处理搅拌机，具备以下有益效果：
13.1、该实用新型，通过设置主转轴，污水进入箱体内部后，主转轴开始转动，主转轴对箱体内部的污水进行搅拌，且主转轴带动横向转杆进行转动，多个横向转杆的设置使得搅拌面积更大、搅拌面更广，随之纵向转杆与主转轴一起开始转动，纵向转杆一边随着横向转杆横向转动的同时纵向转杆纵向转动，从而多个纵向转杆的设置，使得搅拌面更加广，从而大大提高了设备的搅拌效率与搅拌的质量，进而提高了设备的实用性。
14.2、通过设置第一过滤层，第一过滤层内部为空心，当污水经过主转轴搅拌后通过大口径过滤网进行第一层过滤将污水中的大颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水进入且通过第一过滤层内部流入石墨烯过滤层进行第二次过滤，过滤后的污水穿过石墨烯过滤层然后通过活性炭过滤层进行第三次过滤，最后通过小口径过滤网进行最后一次过滤，最后过滤后的水通过出水口进行排出，多个过滤层的设置使得该设备对污水的过滤效果更佳，从而提高了该设备的过滤效果，且使用多个过滤层大大降低了制造成本且更加节省了时间，进而提高了工作人员的工作效率与节省了人力，且多个过滤层的设置使得该设备安装更简单，从而提高了设备的简洁性。
附图说明
15.图 1 为本实用新型整体结构示意图；
16.图 2 为本实用新型正视结构示意图；
17.图 3 为本实用新型箱体内部整体结构示意图；
18.图 4 为本实用新型箱体内部正视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进水口；3、锁定装置；4、铰链；5、固定架；6、螺杆；7、转动块；8、支撑块；9、支撑装置；10、出水口；11、放置板；12、把手；101、主转轴；102、横向转杆；103、纵向转杆；104、第一过滤层；105、石墨烯过滤层；106、活性炭过滤层；107、小口径过滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图 1 至图 4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理搅拌机，包括箱体 1，其特征在于：所述箱体 1 的顶部固定设有进水口 2，且所述箱体1的底部固定设有出水口 10，所述箱体 1 的一侧固定开设槽口，所述箱体 1 通过所述槽口插接放置板 11，所述放置板 11 的一端固定设有把手 12，所述箱体1 的一侧固定设有支撑装置 9。
24.所述支撑装置 9 包括固定架 5，所述固定架 5 的一端通过焊接方式固定连接所述箱体 1 的一面，所述固定架 5 固定开设螺孔，且所述固定架 5 通过螺孔螺纹连接螺杆 6，且所述螺杆 6 通过所述螺孔贯穿所述固定架 5，所述螺杆6 的顶端固定连接有转动块 7，且所述螺杆 6 的底端固定连接支撑块 8 的顶面，所述支撑装置 9 于所述箱体 1 侧面共设有四个，且于所述箱体 1 的两面分别各设有两个，固定分布于所述箱体 1 一面的底部两角。
25.通过设置支撑装置 9，使得设置四个支撑装置 9 的存在，使该设备稳定性更强，通过旋转转动块 7 控制螺杆 6 的运动，从而将支撑块 8 紧贴于地面，进而支撑起整个箱体 1，且四个支撑装置 9 使得可承受重量更高，且四个支撑装置9 位于箱体1 四个角，从而使得结构更加稳定；
26.所述箱体 1 的一侧固定设有铰链 4，且所述箱体 1 通过铰链4 铰接箱门，所述箱门外壁固定设有锁定装置 3，且所述箱门固定设于所述槽口与所述放置板11 的上方，且所述箱门一圈外壁固定设有一圈磁条，所述箱体 1 与所述箱门交接处固定设有一圈磁条，所述箱体 1 与所述箱门磁性连接。
27.通过设置箱门，使得工作人员再需要对箱体 1 内部进行清理时可以通过打开锁定装置 3，从而打开箱门，进而可以对箱体 1 内部进行清理与维修，继而大大提高了设备使用起来的方便性；
28.所述箱体 1 的顶部内壁转动连接主转轴 101，且所述主转轴 101 的底面转动连接第一过滤层 104，所述主转轴 101 的外壁固定连接横向转杆 102，且所述横向转杆 102 于所述主转轴 101 的外壁固定设有若干个，所述横向转杆 102的一端通过转轴转动连接纵向转杆 103，且所述纵向转杆 103 的数量与所述横向转杆 102 相同。
29.通过设置主转轴 101，污水进入箱体 1 内部后，主转轴 101 开始转动，主转轴 101 对箱体1 内部的污水进行搅拌，且主转轴 101 带动横向转杆 102 进行转动，多个横向转杆 102 的设置使得搅拌面积更大、搅拌面更广，随之纵向转杆 103 与主转轴 101 一起开始转动，纵向转杆 103 一边随着横向转杆 102横向转动的同时纵向转杆 103 纵向转动，从而多个纵向转杆 103 的设置，使得搅拌面更加广，从而大大提高了设备的搅拌效率
与搅拌的质量，进而提高了设备的实用性。
30.所述第一过滤层 104 顶面为大口径过滤网，且底面为挡板，所述第一过滤层 104 的底面固定连接石墨烯过滤层 105，所述石墨烯过滤层 105 的下方固定设有活性炭过滤层 106，且所述活性炭过滤层 106 的下方固定设有小口径过滤网 107。
31.通过设置第一过滤层 104，第一过滤层 104 内部为空心，当污水经过主转轴 101 搅拌后通过大口径过滤网进行第一层过滤将污水中的大颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水进入且通过第一过滤层 104 内部流入石墨烯过滤层 105 进行第二次过滤，过滤后的污水穿过石墨烯过滤层 105 然后通过活性炭过滤层106 进行第三次过滤，最后通过小口径过滤网 107 进行最后一次过滤，最后过滤后的水通过出水口 10 进行排出，多个过滤层的设置使得该设备对污水的过滤效果更佳，从而提高了该设备的过滤效果，且使用多个过滤层大大降低了制造成本且更加节省了时间，进而提高了工作人员的工作效率与节省了人力， 且多个过滤层的设置使得该设备安装更简单，从而提高了设备的简洁性。
32.所述小口径过滤网 107 活动安装于所述放置板 11 中，所述放置板 11 设为中部镂空的矩形框体，且所述放置板 11 的底面焊接一圈隔板，所述小口径过滤网 107 的底面贴合所述隔板的顶面，且所述放置板 11 的两侧均固定设有滑轮，且所述放置板 11 通过两侧的滑轮滑动连接所述箱体 1 的两侧内壁。通
33.过设置放置板 11，使得当设备使用结束后，可以通过把手 12 将放置板11 通过滑轮拉出，将小口径过滤网 107 取出进行清理，清洁后的小口径过滤网 107 的过滤效果会更好，从而使得该设备的过滤效果更好且设备更加清洁。
34.所述进水口 2 设为上宽下窄的漏斗状，所述出水口 10 设为滑坡状，所诉箱体1 的一面固定设有电机。
35.本实施例的具体使用方式与作用：将该设备安装完成后，通过旋转转动块7 控制螺杆 6 向下运动，从而将支撑块 8 向下运动并紧贴于地面，进而支撑起整个箱体 1，将四个支撑装置 9 均如上操作后即可，将污水通过进水口 2倒入至箱体 1 内部，打开电机，污水进入箱体 1 内部后，主转轴 101 开始转动，主转轴 101 对箱体1 内部的污水进行搅拌，且主转轴 101 带动横向转杆102 进行转动，多个横向转杆 102 的设置使得搅拌面积更大、搅拌面更广，随之纵向转杆 103 与主转轴 101 一起开始转动，纵向转杆 103 一边随着横向转杆 102 横向转动的同时纵向转杆 103 纵向转动，从而多个纵向转杆 103 的设置，使得搅拌面更加广，当污水经过主转轴 101 搅拌后通过大口径过滤网进行第一层过滤将污水中的大颗粒杂质过滤掉，过滤后的污水进入且通过第一过滤层 104 内部流入石墨烯过滤层 105 进行第二次过滤，过滤后的污水穿过石墨烯过滤层 105 然后通过活性炭过滤层 106 进行第三次过滤，最后通过小口径过滤网 107 进行最后一次过滤，最后过滤后的水通过出水口 10 进行排出，当设备使用结束后，断开电源后通过把手 12 将放置板 11 通过滑轮拉出，将小口径过滤网 107 取出进行清理，清洁后的小口径过滤网 107 的过滤效果会更好。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。