基于生态石英砖加工的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砖加工技术领域，尤其涉及基于生态石英砖加工的除尘装置。


背景技术：

2.石英砖主要是由石英石制成，而石英石的主要成分是二氧化硅，相比较而言，石英砖的坚硬程度比较高，所以用它来建造房屋是比较牢固的，也能够抗住较大的击打，石英砖和普通瓷砖相比，吸水率更低、致密度更高，更坚硬，更抗弯折，更耐磨，更防污防潮，是一种新兴的高品质瓷砖，它的生产工艺是：原料精选－制备粉料－压制成型－毛坯干燥－高温烧成－切割磨削加工－成品。
3.在切割磨削加工生产时会产生较多的粉尘，在使用时对操作人员有伤害，而且在加工时容易出现偏斜的问题，会造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于生态石英砖加工的除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于生态石英砖加工的除尘装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有通孔，所述通孔的相远离侧均设置有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面均设置有转轴，所述转轴的外表面均设置有扭簧，所述扭簧的一端均固定连接有压板，所述压板的另一端均固定连接有夹板，两侧所述滑槽的相远离侧均固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一侧上部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端固定连接在储尘箱的上表面，所述吸尘泵的输入端通过管道固定连接有吸尘头，所述第二支撑架的一侧上部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接在储水箱的上表面，所述水泵的输出端通过管道固定连接有喷头，所述工作台的下表面中部固定连接有接料盒，所述接料盒的一端固定连接有出料管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述通孔的内部通过传动轴固定连接有刀片，所述工作台的一侧外表面固定连接有电机，所述电机通过传动轴固定连接有刀片。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的上表面两侧均固定连接有挡板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸尘泵和喷头的上端分别固定连接在第一支撑架和第二支撑架的下表面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述储尘箱的一侧外表面固定连接在第一支撑架的一侧外表面下部，所述储尘箱
的下表面固定连接在工作台的上表面。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述储水箱的一侧外表面固定连接在第二支撑架的一侧外表面下部，所述储水箱的下表面固定连接在工作台的上表面。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过启动吸尘泵，可以将灰尘通过吸尘头抽入储尘箱的内部，然后推动滑块将材料推到喷头的下方，启动水泵将储水箱内的水通过喷头喷下来对材料进行水洗，实现了在切割时的高效除尘，减少了灰尘的产生。
20.2、本实用新型中，通过按压压板将夹板翘起，然后将材料放在夹板的下方，然后松开压板，夹板会在扭簧的弹力作用下将材料加紧，实现了减少材料偏斜，减少材料的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的基于生态石英砖加工的除尘装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的基于生态石英砖加工的除尘装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的基于生态石英砖加工的除尘装置的工作台示意图；
24.图4为本实用新型提出的基于生态石英砖加工的除尘装置的夹板结构图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、通孔；3、刀片；4、滑槽；5、滑块；6、转轴；7、扭簧；8、压板；9、夹板；10、第一支撑架；11、第二支撑架；12、吸尘泵；13、储尘箱；14、吸尘头；15、水泵；16、储水箱；17、喷头；18、电机；19、挡板；20、接料盒；21、出料管；22、支撑柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：基于生态石英砖加工的除尘装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有通孔2，通孔2的相远离侧均设置有滑槽4，滑槽4的内壁均滑动连接有滑块5，滑块5的上表面均设置有转轴6，转轴6的外表面均设置有扭簧7，扭簧7的一端均固定连接有压板8，压板8的另一端均固定连接有夹板9，按压压板8，在转轴6的作用下可以将夹板9翘起，然后将材料放在夹板9的下方，再松开压板8夹板9会在扭簧7的推动下将材料加紧，然后推动滑块5就可以将材料送去切割，实现了减少材料偏斜，减少材料的浪费，两侧滑槽4的相远离侧均固定连接有第一支撑架10和第二支撑架11，第一支撑架10的一侧上部固定连接有吸尘泵12，吸尘泵12的输出端固定连接在储尘箱13的上表面，吸尘泵12的输入端通过管道固定连接有吸尘头14，第二支撑架11的一侧上部固定连接有水泵15，水泵15的输入端固定连接在储水箱16的上表面，水泵15的输出端通过管道固定连接有喷头17，工作台1的下表面中部固定连接有接料盒20，接料盒20的一端固定连接有出料管21，在切割时启动吸尘泵12，可以将灰尘通过吸尘头14抽入储尘箱13的内部，然后在推动滑块5将材料推到喷头17的下方，并启动水泵15将储水箱16内部的水通过喷头17喷下来对材料进行
水洗，实现了在切割时的高效除尘，减少了灰尘的产生。
29.通孔2的内部通过传动轴固定连接有刀片3，工作台1的一侧外表面固定连接有电机18，电机18通过传动轴固定连接有刀片3，启动电机18通过传动轴就可以带动刀片3转动对材料进行切割，工作台1的上表面两侧均固定连接有挡板19，在切割时可以防止飞溅的石块，工作台1的下表面四角均固定连接有支撑柱22，保持设备的稳定运转，吸尘泵12和喷头17的上端分别固定连接在第一支撑架10和第二支撑架11的下表面，方便对材料进行除尘，储尘箱13的一侧外表面固定连接在第一支撑架10的一侧外表面下部，储尘箱13的下表面固定连接在工作台1的上表面，方便吸尘泵12将灰尘抽入储尘箱13内，储水箱16的一侧外表面固定连接在第二支撑架11的一侧外表面下部，储水箱16的下表面固定连接在工作台1的上表面，方便水泵15将水抽出储水箱16。
30.工作原理：在使用本实用新型提出的基于生态石英砖加工的除尘装置时，按压压板8，在转轴6的作用下可以将夹板9翘起，然后将材料放在夹板9的下方，再松开压板8夹板9会在扭簧7的推动下将材料加紧，然后推动滑块5就可以将材料送去切割，实现了减少材料偏斜，减少材料的浪费，在切割时启动吸尘泵12，可以将灰尘通过吸尘头14抽入储尘箱13的内部，然后在推动滑块5将材料推到喷头17的下方，并启动水泵15将储水箱16内部的水通过喷头17喷下来对材料进行水洗，实现了在切割时的高效除尘，减少了灰尘的产生。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。