风扇的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种风扇。


背景技术：

2.目前市场上的风扇机头走线结构多存在安全隐患，有裸露磨线钩线风险，多次进行机头的俯仰调节容易导致导线磨损断裂，影响风扇整机运行，且裸漏破损的导线存在安全隐患，不小心触摸到破损处容易触电，机头导线裸漏、多次摩擦损坏问题在目前市面上热销的迷你小台扇尤为突出。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风扇的连接机头的导线裸漏在外的缺陷，从而提供一种使连接机头的导线隐藏的风扇。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种风扇，包括：机头，包括后网和与所述后网固定连接的第一安装部，所述第一安装部上形成有第一安装孔，所述第一安装部的内侧形成有第一走线槽，所述第一走线槽延伸至所述第一安装孔的一侧；机身，所述机身内部设有第二走线槽，所述机身上设有与所述第一安装部配合连接的第二安装部，所述第二安装部上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对且同轴；连接件，穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔以连接所述第一安装部与所述第二安装部。
5.可选地，所述第一走线槽包括与所述后网的轴线相平行的第一线槽段以及与所述第一线槽段的端部相连且延伸至所述第一安装孔的下侧的第二线槽段。
6.可选地，所述第二线槽段为圆弧形。
7.可选地，所述第一安装部具有侧部缺口，所述第一走线槽的靠近所述缺口的一侧设有挡块。
8.可选地，所述第一安装部包括设置在所述第一走线槽上方的挡板。
9.可选地，所述挡板延伸至所述第一安装孔的上侧。
10.可选地，所述风扇还包括摩擦垫片，所述摩擦垫片设置在所述第一安装孔的两端且与所述第一安装孔同轴，所述摩擦垫片遮盖所述第二线槽段的两侧，所述第二安装部包括两个相对且间隔分布的所述第二安装孔，所述第一安装孔位于两个所述第二安装孔之间，所述摩擦垫片位于所述第一安装孔及所述第二安装孔之间，所述连接件同时穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述摩擦垫片。
11.可选地，所述第一安装部上位于所述第一安装孔的两端设置有垫片装配孔，所述摩擦垫片设置在所述垫片装配孔中且于所述垫片装配孔过盈配合连接。
12.可选地，所述连接件包括螺栓和螺母。
13.可选地，所述第一安装部与所述后网一体成型。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.本实用新型提供的风扇，与机头相连的导线通过第一安装部内侧的第一走线槽进
入机身内部的第二走线槽中，由于第一走线槽延伸至第一安装孔的一侧，而机身上的第二安装孔与第一安装孔相对且同轴，因此第一走线槽延伸到了第二走线槽的端部处，因此，连接机头的导线隐藏在第一走线槽和第二走线槽内，没有外露，也就避免了钩线风险，避免安全隐患，外观也更加美观。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的实施例中提供的风扇的结构示意图；
18.图2为图1所示的风扇的爆炸图；
19.图3为图2所示的风扇的机头的示意图；
20.图4为图2所示的机身的示意图。
21.附图标记说明：
22.1、后网；2、第一安装部；201、第一安装孔；202、第一走线槽；2021、第一线槽段；2022、第二线槽段；203、挡块；204、挡板；205、垫片装配孔； 3、机身；301、第二走线槽；302、第二安装部；3021、第二安装孔；4、摩擦垫片；5、螺栓；6、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.实施例
28.目前市场上的风扇机头走线结构多存在安全隐患，有裸露磨线钩线风险，多次进行机头的俯仰调节容易导致导线磨损断裂，影响风扇整机运行，且裸漏破损的导线存在安
全隐患，不小心触摸到破损处容易触电，机头导线裸漏、多次摩擦损坏问题在目前市面上热销的迷你小台扇尤为突出。
29.为此，本实施例提供一种风扇。
30.在一个实施方式中，如图1至图4所示，风扇包括机头、机身3和连接件。
31.其中，机头包括后网1和与后网1固定连接的第一安装部2，第一安装部2 上形成有第一安装孔201，第一安装部2的内侧形成有第一走线槽202，第一走线槽202延伸至第一安装孔201的一侧；机身3，机身3内部设有第二走线槽 301，机身3上设有与第一安装部2配合连接的第二安装部302，第二安装部302 上设有第二安装孔3021，第一安装孔201与第二安装孔3021相对且同轴；连接件穿过第一安装孔201及第二安装孔3021以连接第一安装部2与第二安装部302。
32.在该实施方式中，与机头相连的导线通过第一安装部2内侧的第一走线槽202进入机身3内部的第二走线槽301中，由于第一走线槽202延伸至第一安装孔201的一侧，而机身3上的第二安装孔3021与第一安装孔201相对且同轴，因此第一走线槽202延伸到了第二走线槽301的端部处，因此，连接机头的导线隐藏在第一走线槽202和第二走线槽301内，没有外露，也就避免了钩线风险，避免安全隐患，外观也更加美观。
33.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一走线槽202包括与后网1的轴线相平行的第一线槽段2021以及与第一线槽段2021的端部相连且延伸至第一安装孔201的下侧的第二线槽段2022。在该实施方式中，由于第二线槽段2022延伸至第一安装孔201的下侧，第一走线槽202的端部距离第二走线槽301的端部较近，当机头进行俯仰调节时，也不易使导线外露。
34.具体地，结合图3，第一线槽段2021的端部位于第一安装孔201的左侧，第二线槽段2022由第一安装孔201的左侧延伸至其下侧。
35.需要说明的是，第一安装孔201的轴线与后网1的轴线垂直，第一安装孔 201的轴线为水平方向，第一安装孔201的下侧指第一安装孔201的轴线的下侧，第一安装孔201的左侧指第一安装孔201的轴线的左侧。
36.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二线槽段2022 为圆弧形。在该实施方式中，由于第二线槽段2022为圆弧形，当机头进行俯仰调节时，降低了导线摩擦损坏的风险。
37.在一个优选的实施方式中，第二线槽段2022与第一线槽段2021的连接处设有圆角，能够进一步降低导线摩擦损坏的风险，增加了机头俯仰调节的可靠性。
38.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一安装部2具有侧部缺口，第一走线槽202的靠近缺口的一侧设有挡块203。在该实施方式中，进行走线时，可以在缺口处按压导线，使导线沿着挡块203压入第一走线槽202 内，便于对导线的走线安装，挡块203的设置可以避免导线从第一走线槽202 中脱出。
39.结合图3，仅示出了一个挡块203，需要说明的是，挡块203的数量可以设置一个或多个。
40.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一安装部2包括设置在第一走线槽202上方的挡板204。在该实施方式中，挡板204可以将第一走线槽202中的导线遮挡，机头进行俯仰调节时，挡板204在上侧遮挡导线，使得整机外观更加美观。
41.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图2所示，挡板 204延伸至第一安装孔201的上侧。在该实施方式中，在该实施方式中，由于挡板204延伸至第一安装孔201的上侧，在机头进行俯仰调节到任何位置时挡板204均能将导线遮挡，确保整机外观美观。
42.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，风扇还包括摩擦垫片4，摩擦垫片4设置在第一安装孔201的两端且与第一安装孔201同轴，摩擦垫片4遮盖第二线槽段2022的两侧，第二安装部302包括两个相对且间隔分布的第二安装孔3021，第一安装孔201位于两个第二安装孔3021之间，摩擦垫片4位于第一安装孔201及第二安装孔3021之间，连接件同时穿过第一安装孔201、第二安装孔3021及摩擦垫片4。在该实施方式中，摩擦垫片4的设置用来提供摩擦力，使得机头调节到任意俯仰角度时均能够保持在调节好的位置处。
43.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一安装部2上位于第一安装孔201的两端设置有垫片装配孔205，摩擦垫片4设置在垫片装配孔205中且于垫片装配孔205过盈配合连接。在该实施方式中，通过在第一安装部2上设置垫片装配孔205，便于摩擦垫片4的固定安装，只需要将摩擦垫片4嵌入垫片装配孔205内即可。
44.如图3所示，垫片装配孔205不是完整的圆形，第二线槽段2022的两端将一个圆隔断，摩擦垫片4为圆形，当摩擦垫片4装配在垫片装配孔205内时，将第二线槽段2022完全遮挡。
45.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，连接件包括螺栓5 和螺母6。具体在安装时，将螺栓5穿过第二安装孔3021和第一安装孔201后，拧紧螺母6从而将机头安装在机身3上。
46.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一安装部2与后网1一体成型。在该实施方式中，由于第一安装部2与后网1一体成型，整机的结构比较简单，零部件数量较少。
47.本实施例提供的风扇，在装配时，将与机头连接的导线压入第一走线槽202 后，在第一安装部2的垫片装配孔205内嵌入摩擦垫片4，之后将装配好摩擦垫片4的第一安装孔201与机身3的第二安装孔3021对齐，将导线沿着第二走线槽301伸入机身3内，并将螺栓5沿着机身3的一侧装入第二安装孔3021 内，穿过另一个第二安装孔3021后拧紧螺母6，此时由于摩擦垫片4与第一安装部2、第二安装部302的相对摩擦，可以进行机头的俯仰调节。由于导线隐藏在内，即使导线发生断裂也不会存在因不慎触摸到断裂处而发生触电。
48.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。