连接器的制作方法

1.本公开内容涉及连接器。具体地，本公开内容涉及在电连接中使用的连接器。


背景技术：

2.npl 1公开了一种连接器，该连接器包括将多个电导线引出到其中的连接器的外壳体，以及导线盖，该导线盖覆盖电导线的引出表面，同时在外壳体和导线盖之间具有空间。
3.在此种连接器中，通过将置于导线盖的一个侧表面的周边上的导线盖的锁定部分钩挂在外壳体的接收部分上并且然后将置于导线盖的另一侧表面的周边上的导线盖的锁定部分卡扣在外壳体的锁定接收部分上，导线盖附接至外壳体。
4.引文目录非专利文献npl 1：泰科电子安装手册411-78084-1。


技术实现要素：

5.技术问题发明人注意到常规连接器的外壳体和导线盖的结构具有待克服的问题，并且发现有必要采取措施解决这些问题。具体地，发明人发现了以下问题。
6.此种具有导线盖的连接器的定位的可能实例是将连接器定位在振动被传递到的位置。在此种定位中，传递到连接器的振动致使在导线盖和外壳体之间发生反冲（backlash），结果导线盖可变得未卡扣在外壳体上。此外，从电导线经由导线盖传递到连接器的端子接触部分的振动可削弱电连续性。
7.例如，在npl 1中所述的连接器中，通过将导线盖的锁定部分以此种方式卡扣在外壳体的锁定接收部分上而使得导线盖的锁定部分钩挂在外壳体的锁定接收部分上，导线盖附接至外壳体。然而，在此种结构中，从多个方向所施加的振动致使在导线盖和外壳体之间发生反冲，结果可发生导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
8.鉴于此类问题做出了本公开内容。也就是说，作为主要目的，本公开内容必须提供一种连接器，该连接器包括彼此更合适地接合的外壳体和导线盖。
9.问题解决方案为了实现前述目的，本公开内容提供一种连接器，其包括外壳体和组装到外壳体的导线盖。连接器具有第一压配合接合部分和第二压配合接合部分，它们通过夹持使外壳体和导线盖彼此接合。第一压配合接合部分的第一夹持方向和第二压配合接合部分的第二夹持方向彼此相交。
10.发明的有利效果在根据本公开内容的连接器中，外壳体和导线盖彼此更合适地接合。
11.更具体地，通过具有能够在彼此正交的两个方向（也即第一夹持方向和第二夹持
方向）上压配合的结构，本公开内容的连接器容许外壳体和导线盖更牢固地组装至彼此。因此，更合适地抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲，以便可更合适地防止导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
附图说明
12.图1是示意性地示出本公开内容的连接器的分解等距视图。
13.图2是示意性地示出图1中所示的连接器的等距视图。
14.图3a是示意性地示出本公开内容的连接器的导线盖的等距视图。
15.图3b是图3a中所示的导线盖的部分i的局部放大视图。
16.图4是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体的等距视图。
17.图5a是如沿着图4中的箭头a-a所截取的连接器的等距截面视图。
18.图5b是图5a中所示的导线盖的部分ii的局部放大视图。
19.图6a是示意性地示出本公开内容的连接器在组装导线盖之前的等距视图。
20.图6b是示意性地示出本公开内容的连接器在组装导线盖之后的等距视图。
21.图7是示意性地示出本公开内容的连接器的侧视图。
22.图8a是如沿着图7中的箭头b-b所截取的连接器的等距截面视图。
23.图8b是示出图8a中所示的连接器的部分iii的局部放大视图。
24.图9a是如沿着图7中的箭头b-b所截取的连接器的顶截面视图。
25.图9b是示出图9a中所示的连接器的部分iv的局部放大视图。
26.图10a是如沿着图9a中的箭头c-c所截取的连接器的侧截面视图。
27.图10b是示出图10a中所示的连接器的部分v的局部放大视图。
28.图11a是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体的顶视图。
29.图11b示意性地例示图11a中所示的壳体的部分vi的局部放大视图并且示意性地例示“与压配合相关联的渐缩部分”。
30.图12a是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体的侧视图。
31.图12b示意性地例示图12a中所示的壳体的部分vii的局部放大视图并且示意性地例示“与压配合相关联的渐缩部分”。
32.图13是示意性地示出本公开内容的连接器的导线盖的侧视图。
33.图14a是如沿着图13中的箭头d-d所截取的导线盖的顶截面视图。
34.图14b是示出图14a中所示的导线盖的部分viii的局部放大视图。
35.图15a是如沿着图14a中的箭头e-e所截取的导线盖的侧截面视图。
36.图15b是示出图15a中所示的导线盖的部分ix的局部放大视图。
37.图16a是示意性地示出本公开内容的连接器在组装导线盖之前的侧视图。
38.图16b是示意性地示出本公开内容的连接器的侧视图，其中导线盖定位在临时组装位置中。
39.图16c是示意性地示出本公开内容的连接器在组装导线盖之后的侧视图。
具体实施方式
40.下文参照附图更详细地描述根据本公开内容的实施例的连接器。附图中的各种元
件仅是为了理解本公开内容而示意性地和例示性地示出，并且在外部外观和/或尺寸比率方面可能与实际的不同。
41.此外，以下描述根据需要使用指示具体方向或位置的用语。然而，这些用语的使用旨在促进参照附图理解本发明，并且这些用语的含义并非旨在限制本公开内容的技术范围。另外，贯穿多个附图给定相同参考标记的构件指代相同或等效的构件。
42.首先，为了领会本公开内容的连接器的总体结构，下文参照附图给出对本公开内容的连接器的简要概述。
43.图1是示意性地示出本公开内容的连接器的分解等距视图。图2是示意性地示出本公开内容的连接器在组装之后的等距视图。连接器2000包括作为主要组成元件的壳体1000、导线盖100，以及可旋转地附接到导线盖100的操作杆（或杠杆，lever）800。
44.尽管未例示，但壳体1000支承多个端子，这些端子分别地连接到与本连接器2000相配合的配合连接器的多个电导线中的每个的一端。导线盖100以此种方式附接到壳体1000，以便覆盖连接到多个端子的多个导线。图3a例示示意性地示出如从上方和下方所看到的本公开内容的连接器的导线盖的等距视图。导线盖100具有在其一端沿与连接器2000的长侧面平行的方向所提供的开口110。用导线盖100覆盖的多个电导线（未例示）被整齐地朝向开口110拖曳并且穿过开口110延伸离开连接器2000。此外，导线盖100具有从侧壁120向外或向内突出的压配合突起121和定位突起122（见图3b）。
45.在此注意，为了便于解释，在本说明书和附图中所用的“方向”定义如下。如图2中所示，在本说明书和附图中，与连接器2000的长侧面平行的方向相当的方向称为“前后方向x”。在“前后方向x”中，开口110（见图1）沿其形成在导线盖100中的方向称为“后向方向x"”，而相反的方向则称为“前向方向x'”。在此注意，“后向方向x"”实质上意指电导线穿过导线盖的开口110引出所沿的方向，并且相当于“电导线引出方向”。另外，在附图中相当于向上和向下方向的方向称为“上下方向z”。在“上下方向z”中，竖直向下方向（也即重力方向）称为“向下方向z"”，而相反的方向则称为“向上方向z'”。此外，与平行于连接器2000的短侧面的方向相当的方向称为“左右方向y”。在优选的方面，“前后方向x”、“上下方向z”和“左右方向y”相互正交。
46.应注意的是，如文中所用的用语“顶视图”是指在其中沿着上下方向z从上方或下方看到物理对象的状态。另外，如文中所用的用语“截面视图”是指在其中沿着与上下方向z基本上垂直的方向（也即沿着左右方向y）看到物理对象的状态。
47.如图1中所示，本公开内容的连接器的壳体1000具有外壳体200、内壳体400，以及前壳体700。图4是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体1000的等距视图，以及图5a是壳体1000的等距截面视图，其中移除了图4中所示的后部区域。如所例示，外壳体200可以此种方式组装，以便覆盖内壳体400和前壳体700。
48.如图5b中所示，外壳体200具有凸起部分220、提供在凸起部分220中的压配合槽221，以及突出部分230。凸起部分220可以此种方式沿着与连接器2000的长侧面平行的方向形成，以便从外壳体200的上表面210沿向上方向z'突出。压配合槽221是沿着与连接器2000的长侧面平行的方向形成在凸起部分220的面对导线盖100的侧表面中的槽。另外，突出部分230以此种方式形成为以便从外壳体的上表面210沿向上方向z'突出。
49.此外，如图1中所示，外壳体200具有槽240，这些槽分别地提供在沿与长侧面平行
的方向延伸的两个侧壁中的每个中，沿着前后方向x完全地穿过侧壁。如图4中所示，凸轮元件300以此种方式分别地容纳在槽240中的每个中，以便能够沿前后方向x滑动。
50.本公开内容的连接器2000的凸轮元件300可基本上呈板的形状（见图1）。凸轮元件300中的每个具有提供在其侧表面中的多个凸轮槽310，其对应于配合连接器的凸轮销（未例示）。
51.另外，如图2中所示，本公开内容的连接器的操作杆800沿左右方向y横跨导线盖100以曲线延伸，并且在导线盖100的两个侧面上可旋转地枢转。这种旋转操作致使操作杆800帮助本连接器2000和配合连接器彼此配合。具体地，操作杆800可组装成以便旋转操作使位于外壳体200的槽240中的凸轮元件300进行滑动运动。凸轮元件300的这种滑动运动致使配合连接器的凸轮销被拖曳到凸轮元件300的凸轮槽310中，使得本连接器和配合连接器变得完全地彼此配合。以这种方式，操作杆800和凸轮元件300作用为在连接器2000和配合连接器彼此配合时的力倍增机构。换句话讲，操作杆和凸轮元件使得连接器2000以较小的力与配合连接器配合成为可能。
52.另外，本公开内容的连接器2000可包括插塞到内壳体400（见图1）中的固持器500。固持器500可将配合连接器的端子（未例示）定位和固定在内壳体400中。
53.此外，本公开内容的连接器可具有用于防水目的的密封材料600（见图1）。在本公开内容中，连接器2000可包括在内壳体400的内表面和/或外周边上的密封材料600。密封材料600可在内壳体400和配合连接器之间切断水。
54.在本公开内容的连接器2000中，如图6a和图6b中所示，在配合连接器的多个端子（未例示）已插塞到壳体1000中之后，操作杆800附接至其的导线盖100被组装到外壳体200。本公开内容的连接器的特征在于将导线盖100组装到外壳体200的结构。下文描述组装本公开内容的连接器的导线盖100和外壳体200的结构。
55.本公开内容的连接器具有压配合接合部分，在其中导线盖100和外壳体200通过夹持彼此接合。压配合接合部分约束导线盖100和/或外壳体200沿夹持方向的相对运动。这意味着在压配合接合部分中，导线盖100和外壳体200通过沿夹持方向所施加的压力而固定。换句话讲，本公开内容的连接器包括压配合接合部分，在其中导线盖100和外壳体200在彼此干涉的同时彼此接合，籍此抑制导线盖100和/或外壳体200沿基本上垂直于彼此接合的表面的方向的相对移置。这意味着压配合接合部分可防止在压配合接合部分受到压力所沿的夹持方向上发生反冲。因此，本公开内容的连接器可被解释为包括具有振动抑制结构的导线盖和外壳体。
56.本公开内容的连接器具有两种类型的压配合接合部分，其夹持方向彼此相交。也就是说，本公开内容的连接器具有使外壳体和导线盖彼此接合的第一压配合接合部分和第二压配合接合部分，并且第一压配合接合部分的第一夹持方向和第二压配合接合部分的第二夹持方向彼此相交。通过将导线盖100和外壳体200通过其夹持方向彼此相交的两种类型的压配合接合部分而组装到彼此，可更合适地约束导线盖100和外壳体200沿多个方向的相对移置。因此，在本公开内容的连接器中，更合适地抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲，使得可防止发生导线盖100从外壳体200脱离和/或端子接触部分的接触故障。
57.优选地，第一压配合接合部分和第二压配合接合部分的相应夹持方向具有此种关系以便彼此正交。换句话讲，优选的是，第一压配合接合部分的第一夹持方向和第二压配合
接合部分的第二夹持方向基本上彼此垂直地相交。由于夹持方向彼此正交，故可更有效地抑制由从多个方向施加的振动所引起的相对移置。短语“彼此正交”和“基本上垂直地相交”在此不需要表示完全地“正交”或“垂直”，而是涵盖与这些标准略有偏差的方面（例如，在其中由第一夹持方向和第二夹持方向所形成的角度落入在90度 20度的范围内，例如90度10度的范围）。例如，如图6b中所示，本公开内容的连接器可具有两种类型的压配合接合部分，它们由其第一夹持方向平行于上下方向z的第一压配合接合部分zi（见图10b）和其第二夹持方向平行于左右方向y的第二压配合接合部分yi（见图9b）所构成。下文描述压配合接合部分的结构。
58.图10a是图7中所示的本公开内容的连接器2000的侧截面视图。此外，图10b示意性地例示图10a的连接器的第一压配合接合部分zi的放大视图。如所例示，导线盖100具有位于侧壁120上的压配合突起121，以及外壳体200具有提供在凸起部分220中的压配合槽221。在第一压配合接合部分zi中，压配合突起121和压配合槽221彼此接合，籍此导线盖100组装到外壳体200。因此，在外壳体200和导线盖100之间沿第一夹持方向的压配合接合可通过将导线盖100的压配合突起121组装到外壳体的压配合槽221中来执行。换句话讲，导线盖的压配合突起121可通过夹持而与外壳体的压配合槽221接合。这意味着导线盖的压配合突起121在沿第一夹持方向（也即上下方向z）由外壳体的压配合槽221所施加的压力下被固定。此种组装结构使得更合适地约束外壳体200和导线盖100沿上下方向z的相对移置成为可能。
59.图11a是本公开内容的连接器的壳体1000的顶视图。如所例示，本公开内容的连接器的凸起部分220沿着与外壳体200的长侧面平行的方向提供在外壳体的上表面210的周边部分上。这种结构致使导线盖的侧壁120由凸起部分220支承，使得更合适地抑制外壳体200和导线盖100之间的反冲。
60.图12a是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体1000的侧视图，以及图12b是图12a的外壳体200中沿第一夹持方向与压配合接合相关联的位置的局部放大视图。压配合槽221可以此种方式提供成以便在凸起部分220的侧表面中沿着前后方向x形成槽，使得压配合槽221对应于导线盖的压配合突起121。在优选的方面，如图12b中所示，压配合槽221可由提供在凸起部分220上的侧突起222形成。侧突起222可以此种方式形成为以便从凸起部分220的侧表面突出或从其凸起，该侧表面朝向导线盖的侧壁120面对导线盖的侧壁120。也就是说，压配合槽221可由提供在凸起部分220的面对导线盖100的侧表面上的侧突起222的下表面222a、凸起部分220的侧表面以及外壳体的上表面210所形成。
61.另外，在本公开内容的连接器中，如图12b中所示，压配合槽221可为渐缩槽。换句话讲，压配合槽221的上表面可以此种方式倾斜成以便与外壳体的上表面210形成一角度。也就是说，压配合槽221可为沿与连接器2000的长侧面平行的方向逐渐地变窄的渐缩槽。更具体地，压配合槽221的上表面可为倾斜表面，该倾斜表面以此种方式沿后向方向x"逐渐地变低，使得压配合槽221沿后向方向x"变窄。在优选的方面，此种渐缩压配合槽221可由具有渐缩形状的侧突起的下表面222a形成。这意味着提供在凸起部分220上的侧突起222的下表面222a具有沿连接器的后向方向x"逐渐地变低的倾斜表面。
62.压配合槽221的后部部分（也即，压配合槽221在宽度尺寸方面较窄的部分）可具有等于、更优选地略微小于导线盖的压配合突起121的厚度的宽度尺寸。也就是说，更优选的
是，压配合槽221具有逐渐地变窄到后部部分与压配合突起121紧密接触并且干涉的此种宽度尺寸的形状。换句话讲，更优选的是，侧突起的下表面222a具有以此种方式沿后向方向逐渐地变低的倾斜表面，使得与压配合突起121的接合从轻压配合逐渐地改变为重压配合。假若下表面222a的后部部分与压配合突起121干涉，则侧突起的下表面222a与外壳体的上表面210在截面视图中形成的倾斜角α（见图12b）不限于特定值。例如，倾斜角α可大于或等于5度并且小于或等于45度，更优选地大于或等于5度并且小于或等于35度，例如30度。这种形状致使压配合槽221和压配合突起121更合适地彼此压配合接合，以便合适地抑制外壳体200和导线盖100之间的反冲。应注意的是，只要与导线盖100的压配合突起121的压配合接合是可能的，则形成渐缩部的表面的形状不限于特定的形状。例如，形成渐缩形状的表面可为平坦表面，或可为弯曲表面。
63.图14a是图13中所示的导线盖100的顶截面视图。另外，图14b例示图14a的导线盖中的压配合突起121的放大视图。如所例示，压配合突起121以此种方式提供成以便从导线盖的侧壁120朝向外壳体的凸起部分220突出。另外，优选的是，导线盖的其上提供压配合突起121的侧壁120是导线盖的内壁。换句话讲，优选的是，对应于外壳体200的压配合槽221的压配合突起121提供在导线盖100内部。也就是说，外壳体的凸起部分220可安置成以便面对导线盖的侧壁120的内侧面，并且沿第一夹持方向的压配合接合可在导线盖100内部执行。利用这种结构，相比于在其中压配合突起121提供在导线盖100外部的情形中，导线盖100中的在其中用以容纳配合连接器的电导线（未例示）的空间可变得更宽。因此，可经由导线盖从电导线传递到连接器的端子接触部分的振动受到更合适地抑制，以便可更合适地降低引起接触故障的可能性。
64.图15a是图13中所示的导线盖100的侧截面视图。另外，图15b例示图15a的导线盖中的压配合突起121的放大视图。如所例示，更优选的是，对应于外壳体的压配合槽221的压配合突起121提供在导线盖的侧壁120的边沿处。更具体地，更优选的是，压配合突起121以此种方式定位在导线盖的边沿处，以便从侧壁120朝向导线盖100的内部或外部突出。提供在导线盖的侧壁120的边沿处的压配合突起121能够在与形成在侧突起的下表面222a和外壳体的上表面210之间的压配合槽221的压配合接合期间以更大的接合面积进行压配合接合。因此，容许更稳定地保持导线盖的压配合突起121的上述结构使得更合适地抑制外壳体200和导线盖100之间的反冲成为可能。
65.另外，当装设在例如汽车的发动机舱中时，诸如本公开内容的连接器的杠杆型连接器可通常定位在此种定向上，使得导线盖100在顶部上，如例如在图7中所示。发明人发现在此种定位中，具有沿上下方向作用的分量的振动是在操作期间可产生的振动中最强的。因此，连接器可最大地受沿上下方向施加的振动所影响。在本公开内容的连接器中，通过由沿上下方向z的夹持使导线盖和外壳体的上述压配合接合，可实现更合适地抑制由传递到连接器的振动所引起的反冲。因此，本公开内容的连接器有助于防止导线盖从外壳体意外脱离和/或端子接触部分的接触故障。
66.另外，在本公开内容的连接器中，第二压配合接合部分yi的第二夹持方向可与左右方向y平行。下文描述第二压配合接合部分yi的结构。图8a是图7中所示的本公开内容的连接器的等距截面视图，以及图9a是顶截面视图。此外，图8b和图9b中的每个例示在图8a和图9a的连接器中的对应一个中的第二压配合接合部分yi的放大视图。如所例示，沿第二夹
持方向的压配合接合可通过导线盖的侧壁120与外壳体的突出部分230干涉来执行。也就是说，导线盖100和外壳体200可通过导线盖的侧壁120和外壳体的突出部分230的夹持而彼此压配合接合。更具体地，导线盖的侧壁120具有比后述的薄壁部分120b相对更厚的厚壁部分120a，并且厚壁部分120a可与外壳体的突出部分230的侧表面230a（见图11b）接合。换句话讲，导线盖的侧壁120的厚壁部分120a可通过与外壳体的突出部分230的侧表面230a干涉而通过夹持来固定。利用此种结构，可合适地约束外壳体200和导线盖100沿左右方向y的相对移置。
67.图11a是示意性地示出本公开内容的连接器的壳体1000的顶视图，以及图11b是在图11a的连接器的壳体200中沿第二夹持方向与压配合接合相关联的位置的局部放大视图。在本公开内容的连接器2000中，如图11b中所示，突出部分的侧表面230a可为渐缩表面。也就是说，突出部分的侧表面230a可以此种方式倾斜，以便相对于长轴线l形成角度β。更具体地，突出部分的侧表面230a，其与导线盖的厚壁部分120a干涉，可具有沿与连接器的长侧面平行的方向逐渐地倾斜的渐缩表面。换句话讲，突出部分230的渐缩表面可以此种方式逐渐地倾斜，以便与后部部分中的厚壁部分120a更大地干涉。这意味着在本公开内容的连接器2000中，突出部分的侧表面230a和导线盖的厚壁部分120a在突出部分的侧表面230a的渐缩表面的后部部分中彼此压配合接合。也就是说，优选的是，突出部分的侧表面230a具有倾斜表面，该倾斜表面以此种方式沿后向方向x"朝向厚壁部分逐渐地变窄，使得与导线盖的厚壁部分120a的压配合接合从轻压配合逐渐地改变为重压配合。只要侧表面230a的后部部分与导线盖的侧壁120干涉，则突出部分的侧表面230a与长轴线l在截面视图中形成的倾斜角β（见图11b）不限于特定值。例如，倾斜角β可大于或等于5度并且小于或等于40度，更优选地大于或等于5度并且小于或等于35度，例如25度。这种形状致使突出部分的侧表面230a和厚壁部分120a更合适地彼此压配合接合，以便可合适地抑制外壳体200和导线盖100之间的反冲。应注意的是，只要与导线盖的厚壁部分120a的压配合接合是可能的，则形成渐缩部的表面的形状不限于特定的形状。例如，渐缩表面可为平坦表面，或可由弯曲表面形成。
68.此外，在将外壳体200组装到导线盖100时，突出部分230可安置在导线盖的侧壁120的外侧面和内侧面中的一个上，并且凸起部分220可安置在侧壁120的外侧面和内侧面中的另一个上。也就是说，外壳体的突出部分230和凸起部分220可以此种方式定位成使得导线盖的宽壁120位于突出部分230和凸起部分220之间。换句话讲，突出部分230提供成与导线盖的侧壁120的内侧面或外侧面接触，并且凸起部分220可提供成与另一侧面接触。具体地，优选的是，突出部分230以此种方式定位成以便与导线盖的侧壁120的外侧面干涉并且凸起部分220定位在导线盖内部。在这种结构中，凸起部分220从内部支承导线盖100，抵抗通过突出部分230从导线盖100外部的压配合，籍此可更合适地抑制沿左右方向y的相对移置。在优选的方面，如图8a中所示，凸起部分220具有沿第一夹持方向与压配合接合相关联的侧突起222。在上述结构中，第一压配合接合部分的凸起部分220和/或侧突起222可有助于约束沿第二夹持方向的相对移置。这意味着凸起部分220和/或侧突起222可更合适地与突出部分230协作地实现沿第二夹持方向的压配合接合。上述结构，其更合适地抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲，可有助于防止导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
69.接下来，描述用于将导线盖组装到本公开内容的连接器的方法。图16a至图16c是
相继地示出将导线盖组装在本公开内容的连接器中的方面的示意性视图。在组装时，首先，将导线盖100从壳体1000上方定位到临时组装位置中（见图16b）。通过使导线盖100和外壳体200从临时组装位置沿前后方向x相对于彼此进行滑动运动来执行压配合接合（见图16c）。换句话讲，通过使导线盖100相对于外壳体200沿后向方向x"进行滑动运动来完成组装。这种滑动运动致使沿第一夹持方向的压配合接合和沿第二夹持方向的压配合接合二者得以进行。也就是说，通过沿前后方向x相对于彼此进行滑动运动，导线盖100和外壳体200通过沿彼此正交的两种类型的方向夹持来实现压配合接合。这种通过沿彼此正交的方向（也即第一夹持方向和第二夹持方向）的压配合接合而将导线盖和外壳体组装至彼此可使得抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲的效果更为显著。因此，由此组装的本公开内容的连接器可更合适地防止导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
70.更具体地，在将导线盖组装到本公开内容的连接器中时，导线盖的压配合突起121定位成在图16b中所示的临时组装位置中沿前向方向x'邻近外壳体的压配合槽221。另外，如此一来，外壳体的突出部分230定位成以便面对导线盖的后述的薄壁部分120b。接下来，使导线盖100沿后向方向x''进行滑动运动。这种滑动运动致使导线盖的压配合突起121插塞到外壳体的压配合槽221中。此外，外壳体的突出部分的侧表面230a沿着滑动运动朝向导线盖的厚壁部分120a移动并且与厚壁部分120a干涉。然后，压配合槽221和压配合突起121之间的压配合接合以及突出部分230和厚壁部分120a之间的压配合接合二者得以进行，籍此组装完成。通过由此进行沿上下方向z通过夹持的压配合接合和沿左右方向y通过夹持的压配合接合二者，本公开内容的连接器容许导线盖100和外壳体200更牢固地固定。也就是说，基于彼此正交的两种类型的夹持方向的压配合接合使得执行更牢固的组装成为可能，并且通过延伸导致在从多个方向施加高振动的条件下抑制反冲方面的显著效果，以便更合适地防止导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
71.另外，利用此种组装，本公开内容的连接器在移除导线盖的可操作性方面也是优异的。装设在例如汽车中的杠杆型连接器可更换以便维护。在更换连接器时，操作者需要手动地从外壳体移除导线盖。常规的杠杆型连接器要求操作者在从壳体移除导线盖时过度地展开锁定部分（卡扣部分），造成损坏壳体和/或导线盖的风险。另一方面，在本公开内容的连接器中，通过使导线盖和外壳体相对于彼此进行滑动运动来执行导线盖的移除，以便不需要使导线盖和/或外壳体变形。因此，本公开内容的连接器防止由于操作者在移除导线盖时使导线盖和/或外壳体过度地变形而发生变形和/或损坏。此外，由于移除仅通过滑动运动来实现，故对于操作者而言耗费更轻的负担和更短的操作时间用以执行例如更换连接器的操作。
72.在将导线盖组装到本公开内容的连接器中时，导线盖和外壳体可具有用以将导线盖引导到临时组装位置中的结构。具体地，导线盖100可具有在侧壁122上的定位突起122（见图3b），并且外壳体200可具有提供成以便对应于定位突起122的被定位突起223（见图5b）。在优选的方面，外壳体的被定位突起223提供成沿前向方向x'邻近形成凸起部分220的压配合槽221的侧突起222，以便沿与来自凸起部分220的侧表面的侧突起222相同的方向突出。导线盖的定位突起122提供成沿前向方向x'邻近压配合突起121，以便沿与来自导线盖的侧表面120的压配合突起121相同的方向突出。另外，定位突起122以此种方式安置成使得在定位到临时组装位置中时，被定位突起223装配在定位突起122和压配合突起121之间。换
句话讲，定位突起122和压配合突起121彼此邻近，其中，在二者之间具有一距离，使得在将导线盖100放置到临时组装位置中时，被定位突起223穿过在定位突起122和压配合突起121之间的空间。在此种结构下，在组装导线盖100时，通过定位突起122和被定位突起223以此种方式组合成以便彼此装配，将导线盖100引导到临时组装位置中。更具体地，通过将导线盖100和外壳体200以此种方式组合成使得被定位突起223装配在定位突起122和压配合突起121之间，执行将导线盖100定位到临时组装位置中。之后，在使导线盖100和外壳体200相对于彼此进行滑动运动以便压配合接合时，定位突起122以此种方式沿后向方向x"移动，以便穿过被定位突起223和外壳体的上表面210之间的空间。此种结构使得在组装导线盖时更可靠地将导线盖定位到临时组装位置中成为可能。因此，上述定位结构可有助于防止导线盖的错误接合和进一步提高组装操作的可操作性。
73.此外，外壳体的凸起部分220可定位成以便在临时组装位置中面对导线盖的定位突起122。更具体地，如图9a中所示，凸起部分220可沿平行于长侧面的方向延伸，以便在临时组装位置中面对定位突起122。这种结构可使定位突起122在压配合接合期间沿着凸起部分220进行滑动运动并且致使导线盖被合适地导引到在其中完成压配合接合的位置中。因此，上述结构更合适地防止导线盖的错误接合，由此产生在组装操作中提高操作效率的效果。
74.另外，如图14b中所示，导线盖100还具有侧壁120的薄壁部分120b，其比上述厚壁部分120a相对更薄。更具体地，薄壁部分120b可相对薄以便形成凹部，在其中突出部分230的渐缩表面容纳在临时组装位置中。另外，薄壁部分120b可邻近厚壁部分120a，其沿与连接器2000的长侧面平行的方向在第二夹持方向的压配合接合部分中与外壳体的突出部分230干涉。更具体地，薄壁部分120b可定位成沿后向方向x"邻近厚壁部分120a。在优选的方面，突出部分230的渐缩表面朝向邻近厚壁部分120a的薄壁部分120b逐渐地倾斜。更优选的是，薄壁部分120b以此种方式形成凹部，以便在临时组装位置中容纳突出部分230的渐缩表面。这种结构使得在临时组装时定位突出部分230的渐缩表面而未导致渐缩表面与导线盖的侧壁120干涉成为可能。此外，在随后的也基于滑动运动的压配合中，这产生使突出部分230更合适地进行从薄壁部分120b朝向厚壁部分120a的滑动运动变得容易的效果。
75.另外，在本公开内容的连接器中，具有彼此正交的夹持方向的两种类型的压配合接合部分可彼此邻近以形成一对。换句话讲，第一夹持方向的第一压配合接合部分和第二夹持方向的第二压配合接合部分可定位成沿与长侧面平行的方向彼此邻近。具体地，如图8a中所示，第一压配合接合部分zi可提供成沿后向方向x"邻近第二压配合接合部分yi。在此种结构中，根据第一压配合接合部分zi的凸起部分220和/或提供在凸起部分220上的侧突起222也可用来在沿第二夹持方向的压配合接合期间支承导线盖100。因此，彼此邻近的第一夹持方向的压配合接合部分和第二夹持方向的压配合接合部分可帮助更合适地抑制导线盖的反冲。
76.此外，在其中具有彼此正交的夹持方向的两种类型的压配合接合部分定位成彼此邻近的情形中，导线盖的压配合突起121或定位突起122可提供在薄壁部分120b上。更具体地，定位突起122可以此种方式提供在薄壁部分120b上，以便从与面对外壳体的突出部分230的侧面相对的侧表面120突出（见图14b）。在优选的方面，如图14a中所示，压配合突起121或定位突起122可定位在薄壁部分120b上，该薄壁部分以此种方式形成为具有在导线盖
100的外侧面上的凹部，以便朝向导线盖100的内部突出。上述结构使得进一步提高导线盖的薄壁部分120b的强度成为可能。
77.在本公开内容的连接器中，可提供由彼此邻近的第一压配合接合部分和第二压配合接合部分所构成的一个或多个对。例如，可提供至少两个、至少三个、至少四个或更多此类对。尽管压配合接合部分的对的数目不限于特定值，但更大数目的压配合接合部分可致使导线盖和外壳体更牢固地组装至彼此。然而，更大数目的压配合接合部分导致更重的负载，增加了在组装操作期间对操作者的负担以及损坏导线盖和/或外壳体的风险。因此，着重于组装强度和组装负载，压配合接合部分的对的数目优选地大于或等于2并且小于或等于6，更优选地大于或等于2并且小于或等于4。
78.一对压配合接合部分可提供在连接器的前部区域和/或后部区域中。换句话讲，导线盖可通过提供在连接器的至少前部或后部区域中的一对压配合接合部分来组装。更加着重于处理可从电导线传递的振动，优选的是，一对压配合接合部分提供在连接器的后部区域中，因为电导线从后部区域引出。更优选地，至少一对压配合接合部分提供在连接器的前部和后部区域中的每个中。甚至更优选地，连接器可具有四对压配合接合部分，并且这四对可彼此对称地定位。具体地，该四对可在连接器的顶视图中相互对称地安置。尽管图9a为本公开内容的连接器的截面视图，但用语“顶视图”在此相当于本公开内容的连接器如沿着向下方向z"所截取的顶视图。如图9a中所示，优选的是，该四对定位在关于长轴线l和短轴线s相互对称的位置中。上述结构致使压配合接合部分上的负载有效地分散，以便可更合适地抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲。
79.在本公开内容的连接器中，导线盖和外壳体可包含绝缘树脂材料。导线盖和外壳体可包含但不限于选自由例如环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂和不饱和聚酯树脂所构成的组中的至少一种类型的热固性树脂。另外，导线盖和外壳体可包含不同的树脂材料。
80.一般来讲，在诸如本公开内容的连接器的杠杆型连接器中，导线盖是最容易地可更换的构件。因此，优选的是，外壳体形成为具有比导线盖相对更高的强度，以便通过使用本公开内容的连接器的压配合接合部分的磨损优先地发生在更容易地可更换的导线盖中。换句话讲，优选的是，外壳体具有比导线盖更高的刚性。例如，外壳体可由在刚性方面相对高于导线盖的材料形成。备选地，外壳体可通过形成为具有比导线盖相对更大的厚度而具有相对高的刚性。在其中导线盖在刚性方面低于外壳体的此种情形中，导线盖可优先地磨损，例如，由于重复移除操作和/或在高振动条件下使用。这使得相对地延长外壳体的有效寿命成为可能。同时，由于导线盖即使在其磨损时比较容易地更换，因此可提高在连接器的维护或修理方面的操作效率。
81.另外，本公开内容的连接器可具有卡扣部分123a，用于在组装完成后防止导线盖100和外壳体200沿前后方向x运动（见图8a）。更具体地，导线盖100可通过卡扣部分123a固定到外壳体200，以便在导线盖100已通过滑动运动而压配合接合之后防止导线盖100沿作为滑动运动方向的前后方向x的相对移置。如图8a中所示，卡扣部分123a可形成在悬臂123的末端处，该悬臂提供在导线盖100的前部区域的侧表面120上。在组装导线盖100时使导线盖100沿后向方向x"从临时组装位置进行滑动运动致使卡扣部分123a卡扣在凸起部分220的被卡扣部分250上，该被卡扣部分250提供在外壳体200的前方。此种结构管控导线盖100沿前后方向x的相对移置，使得防止导线盖由于振动或其它运动而意外脱离成为可能。
82.在导线盖100和外壳体200之间通过卡扣部分123a的接合通过在滑动运动期间沿左右方向y略微弯曲的悬臂123来执行。因此，优选的是，沿左右方向y夹持的第二夹持方向的压配合接合部分提供在此种位置中以便不禁止悬臂123的功能。换句话讲，优选的是，第二夹持方向的压配合接合部分定位成围绕具有卡扣部分123a的悬臂123的末端的附近区域（vicinity）。此种结构使得更合适地将导线盖100和外壳体200组装至彼此而不在滑动运动期间干扰悬臂123的运动成为可能。此外，上述结构管控导线盖和外壳体沿上下方向z、左右方向y和前后方向x的相对移置。这导致抑制由从多个方向施加的振动所引起的反冲的更显著的效果，以便可进一步合适地防止导线盖从外壳体脱离和/或端子接触部分的接触故障。
83.尽管上文已描述了本公开内容，但前述描述仅是例示落入本公开内容的应用范围内的典型实例。本公开内容的连接器不需要包括诸如杠杆的力倍增机构。另外，本公开内容的连接器不需要是包括密封元件的防水连接器。除了上述构件之外，可选择和采用在前述实施例中所提及的构件，或者可适当地将其更换为其它构件，只要此类构件不脱离本公开内容的范围。
84.工业适用性本公开内容的包括导线盖和外壳体的连接器可合适地在要求电连接的各种技术领域中采用。
85.参考标记列表1000...壳体2000...连接器100...导线盖110...开口120...侧壁120a...厚壁部分120b...薄壁部分121...压配合突起122...定位突起123...悬臂123a...卡扣部分200...外壳体210...上表面220...凸起部分221...压配合槽222...侧突起222a...侧突起的下表面223...被定位突起230...突出部分230a...突出部分的侧表面240...槽250...被卡扣部分
300...凸轮元件310...凸轮槽400...内壳体500...固持器600...密封元件700...前壳体800...操作杆900...端部部分yi...第二压配合接合部分zi...第一压配合接合部分l...长轴线s...短轴线x...前后方向x'...前向方向x"...后向方向y...左右方向z...上下方向z'...向上方向z"...向下方向