一种食品加工输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别是涉及一种食品加工输送机构。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在生产线对饮料进行生产时，在对饮料装罐完成后，需要在传送机构上进行传送到下一个工序，现有的食品加工输送机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的食品加工输送机构在实际使用过程中，由于传输带两侧没有防护措施，导致饮料在传送过程中可能会从传输带上跌落至地面，容易使瓶罐的变形，导致瓶罐的外表不美观进而影响后期的销售，为此我们提出一种食品加工输送机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种食品加工输送机构，通过设置的限位组件，能够对饮料的活动范围进行限制，防止饮料在传送过程中会从传输带上跌落至地面，导致瓶罐的外表不美观进而影响后期销售的情况发生，有效提高了饮料在传送时的稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工输送机构，包括支架、传输带和电机，所述支架内设置有传输带，所述支架表面设置有电机，所述支架表面设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置在支架前后端表面上的固定板，所述固定板内皆螺纹转动有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外端表面皆固定设置有转盘，所述固定板内皆滑动设置有多组滑杆，所述滑杆内端表面皆设置有滑块，所述滑块内端表面设置有挡板，所述挡板内皆开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动，所述第一螺纹杆内端皆设置有转动块，所述转动块对应的挡板内开设有转动槽，所述挡板在转动槽内转动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板内设置有清洁组件，所述清洁组件包括开设在挡板顶端表面上的活动槽，所述活动槽内滑动有清洁刷，所述清洁刷对应的活动槽内壁上皆贯穿开设有辅助槽，所述清洁刷前后端表面皆设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹转动有螺母，所述螺母对应的挡板表面上皆对称开设有限位槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆外端表面皆焊接有转盘，且转盘表面设置有防滑纹路。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈t字状设计，所述滑槽开设为与滑块相匹配的t型槽，且滑槽与滑块均相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆皆对称设置在转盘两侧的固定板内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的槽内深度为螺母厚度的三分
之一。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刷前后端表面皆与活动槽内壁贴合，且活动槽与清洁刷皆呈矩形状设计。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的限位组件，能够对饮料的活动范围进行限制，防止饮料在传送过程中会从传输带上跌落至地面，导致瓶罐的外表不美观进而影响后期销售的情况发生，有效提高了饮料在传送时的稳定性；
14.2、通过设置的清洁组件，便于工作人员对传输带表面的异物进行清理，防止异物沾染在饮料瓶身，对瓶身造成污染的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a处地放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图1中b处地放大结构示意图；
21.图7为本实用新型的图3中c处地放大结构示意图；
22.图8为本实用新型的图3中d处地放大结构示意图。
23.其中：1、支架；2、传输带；3、电机；4、限位组件；41、固定板；42、第一螺纹杆；43、转盘；44、转动块；45、滑杆；46、滑块；47、挡板；48、滑槽；49、转动槽；5、清洁组件；51、活动槽；52、清洁刷；53、辅助槽；54、第二螺纹杆；55、螺母；56、限位槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例：
26.请参阅图1－图8，一种食品加工输送机构，包括支架1、传输带2和电机3，支架1内设置有传输带2，支架1表面设置有电机3，支架1表面设置有限位组件4，限位组件4包括对称设置在支架1前后端表面上的固定板41，固定板41内皆螺纹转动有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42外端表面皆固定设置有转盘43，固定板41内皆滑动设置有多组滑杆45，滑杆45内端表面皆设置有滑块46，滑块46内端表面设置有挡板47，挡板47内皆开设有滑槽48，滑块46在滑槽48内滑动，第一螺纹杆42内端皆设置有转动块44，转动块44对应的挡板47内开设有转动槽49，挡板47在转动槽49内转动。
27.当需要使用传输带2时，首先将挡板47上的转动槽49与滑槽48对准转动块44与滑
块46，将滑块46滑入滑槽48内，并使转动块44滑入转动槽49内，再转动转盘43，使转盘43带动第一螺纹杆42在固定板41内进行螺纹转动，并使第一螺纹杆42带动转动块44在转动槽49内进行转动，同时转动块44推动挡板47进行移动，同时挡板47带动滑杆45在固定板41内进行滑动，同理将另一组挡板47通过转动块44推动相应位置，再将饮料放入两组挡板47中部的传输带2上进行传输，通过此装置能够对饮料的活动范围进行限制，防止饮料在传送过程中会从传输带2上跌落至地面，导致瓶罐的外表不美观进而影响后期销售的情况发生，有效提高了饮料在传送时的稳定性。
28.在其他实施例中，挡板47内设置有清洁组件5，清洁组件5包括开设在挡板47顶端表面上的活动槽51，活动槽51内滑动有清洁刷52，清洁刷52对应的活动槽51内壁上皆贯穿开设有辅助槽53，清洁刷52前后端表面皆设置有第二螺纹杆54，第二螺纹杆54表面螺纹转动有螺母55，螺母55对应的挡板47表面上皆对称开设有限位槽56；
29.当需要对传输带2表面的异物进行清理时，首先转动螺母55，使螺母55内壁的螺纹顺着第二螺纹杆54表面的螺纹进行转动，并使螺母55从限位槽56内转出，然后再将清洁刷52滑至活动槽51最底端，使清洁刷52带动第二螺纹杆54在辅助槽53内滑动，并使螺母55与另一组限位槽56对齐，同理将螺母55转入限位槽56内，再运行传输带2，使传输带2表面不断与清洁刷52底端摩擦，从而达到对传输带2表面异物清理的目的，通过此装置便于工作人员对传输带2表面的异物进行清理，防止异物沾染在饮料瓶身，对瓶身造成污染的情况发生。
30.在其他实施例中，第一螺纹杆42外端表面皆焊接有转盘43，且转盘43表面设置有防滑纹路；
31.通过该设计，能够增加工作人员手部与转盘43的摩擦力，从而便于工作人员使用转盘43对第一螺纹杆42进行操作。
32.在其他实施例中，滑块46呈t字状设计，滑槽48开设为与滑块46相匹配的t型槽，且滑槽48与滑块46均相适配；
33.通过该设计，能够使滑块46与滑槽48充分贴合，使滑块46与滑槽48卡合，从而达到对挡板47限位的目的。
34.在其他实施例中，滑杆45设置有两组，两组滑杆45皆对称设置在转盘43两侧的固定板41内；
35.通过该设计，能够增加转动块44推动挡板47移动的平稳性，防止挡板47在转动块44的推动下出现晃动的情况发生。
36.在其他实施例中，限位槽56的槽内深度为螺母55厚度的三分之一；
37.通过该设计，能够便于工作人员对螺母55进行操作，使螺母55顺利地从限位槽56内转出。
38.在其他实施例中，清洁刷52前后端表面皆与活动槽51内壁贴合，且活动槽51与清洁刷52皆呈矩形状设计；
39.通过该设计，能够使清洁刷52在活动槽51内平稳的滑动，从而便于工作人员对清洁刷52进行安装与拆卸。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。