一种机加工零件多功能修复工具的制作方法

1.本实用新型涉及修复工具技术领域，具体为一种机加工零件多功能修复工具。


背景技术：

2.厂内钳工在工作时，总会携带多种工具，较为繁重；同时某些特殊工位机械设备无法进刀加工，会有加工不到位，螺纹孔毛刺过多，乱牙、错牙等情况的出现。此类零件需要手动对问题位置进行调整，目前仍有某些小孔、深孔、边缘区域没有较为适合的修整工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机加工零件多功能修复工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工零件多功能修复工具，包括第一手持柄，所述第一手持柄上端设置有标准车刀头，所述第一手持柄上端外侧表面与标准车刀头均开设有插槽，所述插槽内部穿插设置有插销，所述第一手持柄中部开设有第一六棱形插孔，所述第一手持柄中部通过第一六棱形插孔穿插设置有第一插杆，所述第一插杆一端固定设置有刮边器，所述第一手持柄下端通过螺纹活动旋合设置有第二手持柄，所述第二手持柄外侧表面均匀开设有若干丝锥底孔，所述第二手持柄下端外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第三手持柄，所述第三手持柄下端通过螺纹活动旋合设置有第四手持柄，所述第四手持柄下端中部开设有第二六棱形插孔，所述第二六棱形插孔内部卡合设置有第二插杆，所述第二插杆下端固定设置有三角刮刀。
5.优选的，所述第一手持柄与第一插杆之间设置有第一锁紧螺丝，通过第一锁紧螺丝可以将第一插杆拧紧进行锁死固定。
6.优选的，所述第四手持柄与第二插杆之间设置有第二锁紧螺丝，通过第二锁紧螺丝可以将第二插杆拧紧进行锁死固定。
7.优选的，所述插销内部设置有磁铁，通过磁吸的方式可以在插销插入到插槽内部后，不易脱落。
8.优选的，所述第三手持柄内部为中空，通过预留中空空间，在螺纹拆下第四手持柄后，可以用于存储常用刀具及其配件，从而可以进一步提高装置的使用效果。
9.优选的，所述插槽的横截面为矩形，通过矩形的插槽可以在插销插入到插槽内部后具有锁死的功能，从而可以防止标准车刀头发生转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型集成了多种钳工常用工具，可灵活进出机床刀具不方便进入的偏僻位置，提高零件表面质量，降低异常发生机率，减少后续不必要的返修、流转等相关工作。
12.2、本实用新型多个手持柄通过螺纹进行连接，安装、更换、拆卸、维修都较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种机加工零件多功能修复工具整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种机加工零件多功能修复工具爆炸视图；
15.图3为本实用新型一种机加工零件多功能修复工具整体结构剖视图。
16.图中：1、第一手持柄；2、标准车刀头；3、插槽；4、插销；5、第一六棱形插孔；6、第一插杆；7、第二手持柄；8、丝锥底孔；9、第三手持柄； 10、第四手持柄；11、第二六棱形插孔；12、第二插杆；13、三角刮刀；14、第一锁紧螺丝；15、第二锁紧螺丝；16、刮边器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工零件多功能修复工具，包括第一手持柄1，所述第一手持柄1上端设置有标准车刀头2，所述第一手持柄1上端外侧表面与标准车刀头2均开设有插槽3，所述插槽3内部穿插设置有插销4，所述第一手持柄1中部开设有第一六棱形插孔5，所述第一手持柄1中部通过第一六棱形插孔5穿插设置有第一插杆6，所述第一插杆6一端固定设置有刮边器16，所述第一手持柄1下端通过螺纹活动旋合设置有第二手持柄7，所述第二手持柄7外侧表面均匀开设有若干丝锥底孔8，所述第二手持柄7下端外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第三手持柄9，所述第三手持柄9下端通过螺纹活动旋合设置有第四手持柄10，所述第四手持柄10下端中部开设有第二六棱形插孔11，所述第二六棱形插孔11内部卡合设置有第二插杆12，所述第二插杆12下端固定设置有三角刮刀13。
19.所述第一手持柄1与第一插杆6之间设置有第一锁紧螺丝14，通过第一锁紧螺丝14可以将第一插杆6拧紧进行锁死固定；
20.所述第四手持柄10与第二插杆12之间设置有第二锁紧螺丝15，通过第二锁紧螺丝15可以将第二插杆12拧紧进行锁死固定；
21.所述插销4内部设置有磁铁，通过磁吸的方式可以在插销4插入到插槽3 内部后，不易脱落；
22.所述第三手持柄9内部为中空，通过预留中空空间，在螺纹拆下第四手持柄10后，可以用于存储常用刀具及其配件，从而可以进一步提高装置的使用效果；
23.所述插槽3的横截面为矩形，通过矩形的插槽3可以在插销4插入到插槽3内部后具有锁死的功能，从而可以防止标准车刀头2发生转动。
24.工作原理：使用装置时通过标准车刀头2可以去除孔洞中的毛刺，而标准车刀头2可以进行旋转，旋转时将插销4拔出后，旋转标准车刀头2竖直或者横躺即可，从而可以使得标准车刀头2可以适应加工不同大小的孔洞，而刮边器16用于进一步去除狭小深孔毛刺，第二手持柄7配有不同型号丝锥底孔8，将所需规格丝锥装入后，即可作为攻丝器使用，用于修整不符合要求的螺纹孔，第三手持柄9内部为中空，通过预留中空空间，在螺纹拆下第四手持柄10后，可以用于存储常用刀具及其配件，从而可以进一步提高装置的使用效果，第四手
持柄10下端安装有三角刮刀13，可去除槽型孔口大于3mm 的孔口毛刺，或对设备加工不到的直角边进行清根，如此装置集成了多种钳工常用工具，可灵活进出机床刀具不方便进入的偏僻位置，提高零件表面质量，降低异常发生机率，减少后续不必要的返修、流转等相关工作，同时装置的多个手持柄通过螺纹进行连接，安装、更换、拆卸、维修都较为方便，这就是本实用新型一种机加工零件多功能修复工具的工作原理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机加工零件多功能修复工具，包括第一手持柄(1)，其特征在于：所述第一手持柄(1)上端设置有标准车刀头(2)，所述第一手持柄(1)上端外侧表面与标准车刀头(2)均开设有插槽(3)，所述插槽(3)内部穿插设置有插销(4)，所述第一手持柄(1)中部开设有第一六棱形插孔(5)，所述第一手持柄(1)中部通过第一六棱形插孔(5)穿插设置有第一插杆(6)，所述第一插杆(6)一端固定设置有刮边器(16)，所述第一手持柄(1)下端通过螺纹活动旋合设置有第二手持柄(7)，所述第二手持柄(7)外侧表面均匀开设有若干丝锥底孔(8)，所述第二手持柄(7)下端外侧表面通过螺纹活动旋合设置有第三手持柄(9)，所述第三手持柄(9)下端通过螺纹活动旋合设置有第四手持柄(10)，所述第四手持柄(10)下端中部开设有第二六棱形插孔(11)，所述第二六棱形插孔(11)内部卡合设置有第二插杆(12)，所述第二插杆(12)下端固定设置有三角刮刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种机加工零件多功能修复工具，其特征在于：所述第一手持柄(1)与第一插杆(6)之间设置有第一锁紧螺丝(14)。3.根据权利要求1所述的一种机加工零件多功能修复工具，其特征在于：所述第四手持柄(10)与第二插杆(12)之间设置有第二锁紧螺丝(15)。4.根据权利要求1所述的一种机加工零件多功能修复工具，其特征在于：所述插销(4)内部设置有磁铁。5.根据权利要求1所述的一种机加工零件多功能修复工具，其特征在于：所述第三手持柄(9)内部为中空。6.根据权利要求1所述的一种机加工零件多功能修复工具，其特征在于：所述插槽(3)的横截面为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种机加工零件多功能修复工具，包括第一手持柄，所述第一手持柄上端设置有标准车刀头，所述第一手持柄上端外侧表面与标准车刀头均开设有矩形插槽，所述矩形插槽内部穿插设置有插销，所述第一手持柄中部开设有第一六棱形插孔，所述第一手持柄中部通过第一六棱形插孔穿插设置有第一插杆，所述第一插杆一端固定设置有刮边器，所述第一手持柄下端通过螺纹活动旋合设置有第二手持柄，所述第二手持柄外侧表面均匀开设有若干丝锥底孔。本实用新型使用效果好，集成了多种钳工常用工具，可灵活进出机床刀具不方便进入的偏僻位置，提高零件表面质量，降低异常发生机率，减少后续不必要的返修、流转等相关工作。流转等相关工作。流转等相关工作。


技术研发人员：刘达 李洋 李翠
受保护的技术使用者：沈阳富创精密设备股份有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/28