一种腕式个人剂量计的制作方法

1.本实用新型属于个人剂量计的技术领域，具体涉及一种腕式个人剂量计。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，各行业对作业安全的要求不断提高，对个人安全防护也越来越重视，尤其是有辐射危害的领域，相关人员需要携带辐射测量设备对所在环境进行实时的辐射测量，以便确保作业安全。
3.腕式个人剂量计是一种便携、可穿戴的辐射测量设备，其样式如同普通手表，与其他剂量计相比，具有体积小、灵活度高和便携性强等优点；对象多为x 射线和γ射线，一般采用g-m管技术，具有灵敏度高、脉冲幅度大、稳定性强等优点，腕式个人剂量计测量主要用于放射性医疗、工业无损探伤、放射性同位素应用、职业病预防等领域，也用于核电站以及放射性工作场所周边等场合进行辐射剂量测量。
4.目前，腕式个人剂量计一般采用普通腕表的壳体结构，如中国专利cn202837555u公开的腕表式个人剂量仪和cn210721788u公开的一种新型腕表式个人剂量报警仪，其电磁兼容性（emc）较差，在使用时容易受到外界电磁干扰，在部分环境中的测量稳定性较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种腕式个人剂量计，解决目前腕式个人剂量计测量稳定性较差的技术问题，取得提高腕式个人剂量计环境适应性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种腕式个人剂量计，包括壳体，壳体上具有贯穿正反两面的安装腔，壳体的正反两面分别可拆卸连接有封闭安装腔的表门和后盖；壳体反面开设有一圈环绕于安装腔外的密封槽，密封槽的底面凸起有一圈下密封部，下密封部在密封槽周向上的截面呈梯形且下密封部的自由端为梯形的上底；
8.后盖朝向壳体的一面凸起有一圈与下密封部对应的上密封部，上密封部在密封槽周向上的截面呈梯形且上密封部的自由端为梯形的上底；上密封部伸入密封槽内并与下密封部正对，密封槽内设有一圈密封导电胶条，密封导电胶条被夹设在上密封部与下密封部之间以使其被挤压变形并充满密封槽内下密封部和上密封部之间的间隙。
9.进一步地，密封槽远离安装腔的侧壁上开设有多个卡槽，多个卡槽在密封槽周向上均匀分布，卡槽沿密封槽周向延伸；壳体反面上开设有与多个卡槽一一对应的多个让位缺口，各让位缺口位于对应卡槽在密封槽周向上的同一端，让位缺口与对应卡槽连通，让位缺口的一侧延伸至密封槽远离安装腔的侧壁；
10.后盖的外圆面上沿径向凸起有与多个卡槽一一对应的多个的卡块，卡块的宽度小于或等于让位缺口的宽度，卡块位于对应卡槽内远离让位缺口的一端以实现后盖与壳体的可拆卸连接。
11.进一步地，密封槽靠近安装腔的侧壁的端面低于壳体反面并与后盖朝向壳体的一面相抵接，卡块远离壳体的一面与卡槽的对应侧壁相抵接。
12.进一步地，后盖具有朝远离安装腔方向凸起的凸包，后盖朝向壳体的一面具有与所述凸包随形的凹腔。
13.进一步地，表门的材质为屏蔽铅玻璃，表门与壳体接触导通。
14.进一步地，壳体和后盖的材质为金属。
15.进一步地，壳体和后盖的材质为铝合金。
16.进一步地，卡块远离壳体的一面或/和其对应的卡槽侧壁为沿周向倾斜的面以便起到旋紧的作用。
17.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型所述腕式个人剂量计，将壳体和后盖与密封导电胶条接触的位置设为刀口形式，密封导电胶条的中部被压缩以与下密封部和上密封部始终保持紧密接触，密封导电胶条的两端因挤压而变形并充满密封槽内下密封部和上密封部之间的间隙；从而使壳体与后盖形成一个导电整体，其电磁兼容性得到较大提升，可以较好的屏蔽外部电磁信号，减少腕式个人剂量计与环境的相互电磁干扰；另外，还可提高后盖与壳体之间的防水、防尘性能。
19.2、本实用新型所述腕式个人剂量计，在后盖与壳体为导电整体的基础上，采用屏蔽铅玻璃作为表门，表门与壳体导通，使整个腕式个人剂量计形成一个等势体，在兼顾读数显示的同时，可进一步提高腕式个人剂量计得电磁兼容性，使其具有更好的屏蔽效果。
20.3、本实用新型所述腕式个人剂量计，壳体和后盖的材质采用铝合金，不仅使该腕式个人剂量计具有较轻的重量，便于长时间携带，也使该腕式个人剂量计具有更好的防锈、抗压等机械性能；在后盖上加工出朝远离安装腔方向凸起的凸包，不仅可提高后盖的结构强度，避免后盖向内凹陷，同时可增加该腕式个人剂量计的内部空间，便于内部电气元件的布置。
附图说明
21.图1为实施例的一种腕式个人剂量计正面的立体图；
22.图2为实施例的一种腕式个人剂量计反面的立体图；
23.图3为图2中隐去后盖和密封导电胶条的示意图；
24.图4为实施例所述后盖的立体图；
25.图5为图2中a-a截面的局部放大示意图；
26.其中，壳体1，安装腔2，表门3，后盖4，密封槽5，下密封部6，上密封部7，密封导电胶条8，凸包9，卡槽10，让位缺口11，卡块12。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附
图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参见图1至图5，一种腕式个人剂量计，包括壳体1，壳体1上具有贯穿正反两面的安装腔2，壳体1的正反两面分别可拆卸连接有封闭安装腔2的表门3和后盖4；壳体1和后盖4的材质为金属，壳体1反面开设有一圈环绕于安装腔2外的密封槽5，密封槽5的底面凸起有一圈下密封部6，下密封部6在密封槽5周向上的截面呈梯形且下密封部6的自由端为梯形的上底；
31.后盖4朝向壳体1的一面凸起有一圈与下密封部6对应的上密封部7，上密封部7在密封槽5周向上的截面呈梯形且上密封部7的自由端为梯形的上底；上密封部7伸入密封槽5内并与下密封部6正对，密封槽5内设有一圈密封导电胶条8，密封导电胶条8被夹设在上密封部7与下密封部6之间以使其被挤压变形并充满密封槽5内下密封部6和上密封部7之间的间隙。
32.本实用新型所述一种腕式个人剂量计中，在壳体1反面开设密封槽5用于设置密封导电胶条8，通过密封导电胶条8使壳体1与后盖4导电连接；在密封槽5底面设置呈梯形的下密封部6，并在后盖4上设置对应的上密封部7，即使壳体1和后盖4与密封导电胶条8接触的位置均为刀口形式，将后盖4安装到壳体1上时，密封导电胶条8受压面积小，密封导电胶条8的中部被压缩以与下密封部6和上密封部7始终保持紧密接触，密封导电胶条8的两端因挤压而变形并充满密封槽5内下密封部6和上密封部7之间的间隙；从而使壳体1与后盖4形成一个导电整体，其电磁兼容性得到较大提升，可以较好的屏蔽外部电磁信号，减少腕式个人剂量计与环境的相互电磁干扰，可有效解决目前腕式个人剂量计测量稳定性较差的技术问题，取得提高腕式个人剂量计环境适应性的效果。另外，采用上述结构也可提高后盖4与壳体1之间的防水、防尘性能。
33.为进一步提高腕式个人剂量计的电磁兼容性，本实施例中，表门3的材质采用屏蔽铅玻璃，表门3与壳体1导通，具体地，实施时，在壳体1正面基于安装腔2加工出沉孔，表门3朝向壳体1的一面边缘与沉孔底面粘接，表门3的外圆面与沉孔侧壁接触以便与壳体1导通，使整个腕式个人剂量计形成一个等势体，在兼顾读数显示的同时，具有更好的屏蔽效果。
34.本实施例中，壳体1和后盖4的材质采用铝合金，不仅使该腕式个人剂量计具有较轻的重量，便于长时间携带，也使该腕式个人剂量计具有更好的防锈、抗压等机械性能；请参见图4，在后盖4上加工出朝远离安装腔2方向凸起的凸包9，后盖4朝向壳体的一面具有与所述凸包9随形的凹腔，不仅可提高后盖4的结构强度，避免后盖4向内凹陷，同时可增加该腕式个人剂量计的内部空间，便于内部电气元件的布置。
35.请参见图2至图5，本实施例中，后盖4与壳体1可拆卸连接采用如下结构形式：
36.在密封槽5远离安装腔2的侧壁上开设有两个卡槽10，两个卡槽10在密封槽5周向上均匀分布，卡槽10沿密封槽5周向延伸；壳体1反面上开设有与两个卡槽10一一对应的两个让位缺口11，各让位缺口11位于对应卡槽10在密封槽5周向上的同一端，让位缺口11与对应卡槽10连通，让位缺口11的一侧延伸至密封槽5远离安装腔2的侧壁；后盖4的外圆面上沿径向凸起有与两个卡槽10一一对应的两个的卡块12，卡块12的宽度小于或等于让位缺口11的宽度，卡块12位于对应卡槽10内远离让位缺口11的一端以实现后盖4与壳体1的可拆卸连接；另外，为便于安装定位并使后盖4更加稳定，密封槽5靠近安装腔2的侧壁的端面低于壳体1反面并与后盖4朝向壳体1的一面相抵接，卡块12远离壳体1的一面与卡槽5的对应侧壁相抵接；
37.安装时，将后盖4上两个卡块12与壳体1上两个让位缺口11对准，按压后盖4，使两个卡块12从对应让位缺口11落入对应卡槽10中，然后拧动后盖4，使卡块12沿对应卡槽10滑动至远离对应让位缺口11的一端，此时，两个卡块12与壳体1上两个让位缺口11位置错开，卡块12受卡槽10限制，从而使后盖4连接于壳体1上；对应的，拆卸时，只需反向拧动后盖4，使卡块12与让位缺口11对准，在密封导电胶条8的弹力作用下，卡块12即可随后盖4自动从卡槽10中弹出，使后盖4与壳体1分离。
38.实施时，后盖4与壳体1可拆卸连接还可采用如下方式：如在密封槽5远离安装腔2的侧壁上加工内螺纹，在后盖4的外圆面上加工外螺纹，后盖4与壳体1螺纹连接；如在壳体1反面于密封槽5外加工螺纹孔，在后盖4上加工出与螺纹孔对应的通孔，后盖4与壳体1通过螺钉连接；如在密封槽5远离安装腔2的侧壁上或后盖4的外圆面上涂抹胶水，后盖4与壳体1粘接。
39.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。