一种门窗性能检测设备的制作方法

技术特征：
1.一种门窗性能检测设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有安装环(2)，安装环(2)的上表面固定连接有安装架(3)，安装架(3)的表面开设有门窗安装槽(4)，安装座(1)的表面设置有可驱使安装环(2)转动的旋转组件，安装座(1)的上表面开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁分别滑动连接有第一安装框(5)和第二安装框(6)，第一安装框(5)和第二安装框(6)的开口处均固定连接有密封条(7)，安装架(3)的内壁开设有与密封条(7)相适配的密封槽，第一安装框(5)的内壁设置有雨水测试组件，第二安装框(6)的内壁分别设置有喇叭(8)和气密性测试组件，安装座(1)的上表面设置有可驱使第一安装框(5)和第二安装框(6)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测设备，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在安装座(1)表面的防护壳(9)，防护壳(9)的内壁固定连接有电机(10)，电机(10)的输出端固定连接有第一直齿轮(11)，安装环(2)的表面固定连接有与第一直齿轮(11)相啮合的第二直齿轮(12)，且防护壳(9)的内右侧壁开设有供第一直齿轮(11)活动的通槽。3.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在安装座(1)上表面的电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的伸缩管固定连接有衔接盘(14)，衔接盘(14)的表面分别铰接有两个连杆(15)，两个连杆(15)的另一端分别与第一安装框(5)和第二安装框(6)的侧面铰接。4.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测设备，其特征在于：所述雨水测试包括固定安装在第一安装框(5)内壁的喷水管(16)，喷水管(16)与外部水泵相连接，第一安装框(5)的内底壁连通有排水管(17)，排水管(17)延伸至安装座(1)的外部。5.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测设备，其特征在于：所述气密性测试组件包括固定安装在第二安装框(6)内壁的喷气管(18)，喷气管(18)与外部风机相连接。6.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测设备，其特征在于：所述安装架(3)的形状设置为正六边形，且门窗安装槽(4)的数量为六个，六个门窗安装槽(4)分别设置在安装架(3)的六个面。

技术总结
本实用新型公开了一种门窗性能检测设备，包括安装座，所述安装座的上表面开设有圆槽，圆槽的内壁转动连接有安装环，安装环的上表面固定连接有安装架，安装架的表面开设有门窗安装槽，安装座的表面设置有可驱使安装环转动的旋转组件，安装座的上表面开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁分别滑动连接有第一安装框和第二安装框。本实用新型通过设置安装架，事先将需要展示性能的多个门窗分别安装在六个门窗安装槽内，当需要展示多个门窗的性能时，利用旋转组件逐一将需要展示的门窗转动至第一安装框和第二安装框位置，从而可快速的对多个门窗逐一进行性能的检测，进而可快速的对客户逐一展示多个门窗的性能。户逐一展示多个门窗的性能。户逐一展示多个门窗的性能。


技术研发人员：宋建国
受保护的技术使用者：吉林省合和利门窗幕墙有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/28