一种内衣加工用切边机器的制作方法

1.本实用新型涉及一种切边机器，特别是涉及一种内衣加工用切边机器，属于切边机器技术领域。


背景技术：

2.切边机器的作用有用于铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切,鑫台铭各类金属制品整形，也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等，用于将产品多余的部分切除使产品能够达到预期功能的机器，在产品的加工过程中扮演着十分重要的角色。
3.现有的公开号为(cn201815736u)的中国专利公开了一种切边机器,该实用新型设置有机架、刀盘装置、切刀装置、气动装置和传动系统，传动系统与刀盘装置相连,切刀装置与刀盘装置相配合，气动装置与切刀装置相连，加工时灭火器筒体套入刀盘装置，由传动系统带动刀盘装置旋转，该实用新型结构简单实用、操作方便、切边效率高、产品质量稳定，但无法在内衣加工的工艺流程中及时清理工作台并收集边角料，并且缺少相关辅助机构方便工作人员清楚切刀所落位置的切线，给工作人员精确把握切割位置带来不便，因此，针对上述问题现提出一种内衣加工用切边机器。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种内衣加工用切边机器，该切边机器能够实现及时清理切边工作台并收集边角料，并且有光束发射装置可以映射出切割线方便工作人员精准把握切割位置，解决了现有技术中不能自动清理切边工作台并收集边角料以及难以精准切割的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种内衣加工用切边机器，包括工作台，所述工作台下端面四角处固定连接有支撑腿，所述工作台上端面前后两端固定设置有l型限位槽，所述工作台上端面位于l型限位槽之间滑动设置有清理刮条，所述清理刮条两端端部固定设置有l型连接杆，所述l型连接杆纵杆的下端部固定连接有滑座，所述滑座下端转动设置有动力滑轮，所述工作台前后两端内部贯通开设有滑动槽。
7.所述工作台后端中部固定连接有l型吊杆，所述l型吊杆上部横杆下端面固定设置有单杆液压缸，所述单杆液压缸伸向下方的输出轴端部固定连接有切边刀，所述切边刀两侧设置有刀体护槽，所述l型吊杆纵杆下部固定设置有光束发射器，所述工作台一侧设置有收集箱，所述收集箱下端面四角处转动设置有滑动轮，所述收集箱一侧壁固定设置有把手。
8.进一步的，所述工作台上端面固定铺设有橡胶材质的切割垫层。
9.进一步的，所述l型限位槽为内部开设有l型滑槽且槽内壁光滑的塑料材质的长条槽体。
10.进一步的，所述清理刮条为下端面是弧形的长条结构且弧形下端面外包裹设置有
粗纤维网层。
11.进一步的，所述l型吊杆为金属材质且其纵杆部分底部与工作台的后端面采取焊接的连接方式。
12.进一步的，所述l型吊杆纵杆下部固定设置有八颗光束发射器且八颗光束发射器所发射的光束映射在工作台上端面形成的光点处于同一条直线上。
13.进一步的，所述收集箱临近支撑腿的一侧侧面两边固定设置有磁铁，所述支撑腿为金属材质。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过设置的清理刮条结构可以通过清理刮条在工作台上的左右移动实现对工作台表面散落的边角料的自动清理工作，边角料从右边被挂落工作台掉入收集箱中；
16.2、本实用新型中，通过设置的光束发射器结构，通过八颗光束发射器所发射的光束映射在工作台上端面形成的光点形成一条直线，让工作人员清楚切刀所落下切割的具体位置，从而实现精准切割；
17.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为按照本实用新型的一种内衣加工用切边机器的一优选实施例的结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一种内衣加工用切边机器的一优选实施例的纵剖图；
21.图3为按照本实用新型的一种内衣加工用切边机器的一优选实施例的横剖图；
22.图4为图3中a处的放大视图；
23.图5为图2中b处的放大视图。
24.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、l型限位槽；4、清理刮条；5、l型连接杆；6、滑座；7、动力滑轮；8、滑动槽；9、l型吊杆；10、单杆液压缸；11、切边刀；12、刀体护槽；13、光束发射器；14、收集箱；15、滑动轮；16、把手。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1－图5所示，本实施例提供的一种内衣加工用切边机器，包括工作台1，工作台1作为切割台面为工作人员提供工作空间，工作台1下端面四角处固定连接有支撑腿2，支撑腿2为工作台1提供支撑，工作台1上端面前后两端固定设置有l型限位槽3，l型限位槽3为l型连接杆5的滑动提供条件，工作台1上端面位于l型限位槽3之间滑动设置有清理刮条4，
清理刮条4用于清理切割过程中产生的边角料，清理刮条4两端端部固定设置有l型连接杆5，l型连接杆5用于连接滑座6与清理刮条4，l型连接杆5纵杆的下端部固定连接有滑座6，滑座6可在滑动槽8内部滑动，滑座6下端转动设置有动力滑轮7，动力滑轮7为滑座6的滑动提供动力，工作台1前后两端内部贯通开设有滑动槽8，滑动槽8为滑座6的滑动提供条件。
27.工作台1后端中部固定连接有l型吊杆9，l型吊杆9为单杆液压缸10的安装与工作提供条件，l型吊杆9上部横杆下端面固定设置有单杆液压缸10，单杆液压缸10通过工作带动切边刀11上下移动进行切割工作，单杆液压缸10伸向下方的输出轴端部固定连接有切边刀11，切边刀11通过上下运动进行切割工作，切边刀11两侧设置有刀体护槽12，刀体护槽12限制切边刀11在其内部运动，l型吊杆9纵杆下部固定设置有光束发射器13，光束发射器13可发射光束实现辅助定位，工作台1一侧设置有收集箱14，收集箱14用于收集切割工作产生的边角料，收集箱14下端面四角处转动设置有滑动轮15，滑动轮15允许收集箱14进行滑动，收集箱14一侧壁固定设置有把手16，把手16为工作人员移动收集箱14提供发力点。
28.在本实施例中，如图1－图5所示，
29.较佳的，工作台1上端面固定铺设有橡胶材质的切割垫层。
30.较佳的，l型限位槽3为内部开设有l型滑槽且槽内壁光滑的塑料材质的长条槽体。
31.较佳的，清理刮条4为下端面是弧形的长条结构且弧形下端面外包裹设置有粗纤维网层。
32.较佳的，l型吊杆9为金属材质且其纵杆部分底部与工作台1的后端面采取焊接的连接方式。
33.较佳的，l型吊杆9纵杆下部固定设置有八颗光束发射器13且八颗光束发射器13所发射的光束映射在工作台1上端面形成的光点处于同一条直线上。
34.较佳的，收集箱14临近支撑腿2的一侧侧面两边固定设置有磁铁，支撑腿2为金属材质。
35.本实用新型的使用原理及使用流程：在使用过程中，启动光束发射器13，光束发射器13所发射的光束映射在工作台1上端面形成的光点形成一条直线，让工作人员清楚切刀所落下切割的具体位置，从而实现精准切割；在进行切割工作时，启动单杆液压缸10，通过单杆液压缸10带动切边刀11做上下运动从而实现切割工作；当工作台1表面边角料较多时，启动动力滑轮7带动滑座6沿滑动槽8运动，从而带动l型连接杆5、清理刮条4运动，清理刮条4的运动可推动边角料移动最终落入收集箱14中，实现边角料的收集工作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。