一种喷气织机剪纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机剪纬装置。


背景技术：

2.喷气织机以其广泛的织物适应性、优良的织物质量和高速、高效、节能环保、高技术含量等优良性能，已成为当前织造行业首选机型。
3.喷气织机为单向引纬，喷嘴每引一纬必须将纬纱剪断，以便纬纱的连续织入。现有喷气织机的钢筘座上通常安装有剪纬装置，如公告号为cn106245208b的中国专利公开了一种喷气织机筘动纬剪机构，包括剪刀座滑移机构和剪切刀片开闭机构，通过剪切凸轮的转动驱使剪切摆杆和动臂连杆带动剪刀动臂摆动，使得剪刀动臂和剪刀静臂之间呈连续开闭的状态。
4.但是在实际生产中，喷嘴喷出的纬纱总是存在抖动的情况，导致纬纱的稳定性不好控制，对于一些比较光滑的纬纱，上述中的现有的剪纬装置在剪纬时，纬纱容易因为晃动而使剪纬装置发生打滑现象，从而发生剪纬装置不能一次剪断纬纱的情况，而需要剪刀多次开合以最终剪断纬纱。如此多次剪纬容易导致持续吹送的纬纱在布料边缘形成堆积，降低纬纱的张紧力，使布料出现不良松边的疵点，降低布料的良品率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷气织机剪纬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机剪纬装置，包括喷气织机主体，喷气织机主体包括两个侧立架、卷轴、送径机构、喷气引纬机构和剪切器，一侧所述的侧立架的内侧固定有固定台，固定台的两侧分别设置有第一纬纱限位机构和第二纬纱限位机构，第一纬纱限位机构包括第一滚轴，第二纬纱限位机构包括第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴均通过驱动组件进行转动。
7.优选的，所述固定台包括l型架和与l型架顶部一体成型的安装块，安装块的底部形成有矩形通槽。
8.优选的，所述第一纬纱限位机构还包括与第一滚轴相固定的第一固定盘，第一滚轴与安装块滚动连接，第一固定盘的盘体上固定有多个第一限位爪。
9.优选的，所述第二纬纱限位机构还包括与第二滚轴相固定的第二固定盘，第二滚轴与安装块滚动连接，第二固定盘的盘体上固定有多个第二限位爪。
10.优选的，所述第一限位爪和第二限位爪均包括连接杆和弧形板，第一限位爪和第二限位爪弧形板的开口方向相反，且弧形板的弧度为200-280
°
。
11.优选的，所述驱动组件包括分别固定在第一滚轴和第二滚轴轴体上的第一锥齿轮和第二锥齿轮，安装块底部滚动连接有转轴，转轴的顶部固定有水平锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮对称分布在水平锥齿轮的两侧，并与水平锥齿轮相啮合，安装块的底端固定有
伺服电机，伺服电机的输出端与转轴的底端相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该喷气织机剪纬装置，设置有固定台、第一纬纱限位机构、第二纬纱限位机构及驱动组件，使用时，送径机构带动喷气引纬机构转动引纬，当纬纱编织完成需要剪断时，通过驱动装置驱动第一纬纱限位机构及第二纬纱限位机构的第一滚轴和第二滚轴反向转动，从而实现第一限位爪和第二限位爪的反向转动，此时，将纬纱限位在第一限位爪和第二限位爪的弧形板之间，实现对纬纱两侧的限位，防止纬纱因为晃动而使剪纬装置发生打滑，降低设备难以剪断，导致剪切处不完美的情况，进而提高了设备整体的实用性，提高了布料的良品率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体机构示意图；
15.图2为本实用新型剪切器的第一轴视图；
16.图3为本实用新型剪切器的第二视图；
17.图4为本实用新型剪切器的主视图。
18.图中：100、喷气织机主体；1、侧立架；2、卷轴；3、送径机构；4、喷气引纬机构；5、固定台；501、l型架；502、安装块；6、剪切器；7、第一纬纱限位机构；701、第一滚轴；702、第一固定盘；703、第一限位爪；8、第二纬纱限位机构；801、第二滚轴；802、第二固定盘；803、第二限位爪；901、转轴；902、伺服电机；903、水平锥齿轮；904、第一锥齿轮；905、第二锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷气织机剪纬装置，包括喷气织机主体100，喷气织机主体100包括两个侧立架1、卷轴2、送径机构3、喷气引纬机构4和剪切器6，剪切器6通过驱动机构实现对纬纱的剪切（图中未画出驱动机构），以上为现有技术，在本方案中对其原理不再赘述，一侧的侧立架1的内侧固定有固定台5，在固定台5的两
侧分别设置有第一纬纱限位机构7和第二纬纱限位机构8，剪切器6位于第一纬纱限位机构7和第二纬纱限位机构8之间，其中，第一纬纱限位机构7包括第一滚轴701，第二纬纱限位机构8包括第二滚轴801，并且第一滚轴701和第二滚轴801均通过驱动组件进行转动，其转动的方向相反。
24.其中，固定台5包括l型架501和与l型架501顶部一体成型的安装块502，安装块502的底部形成有矩形通槽。
25.为了保证该方案的顺利实施，如图2和图3所示，需要知道的是，第一纬纱限位机构7还包括与第一滚轴701相固定的第一固定盘702，并且第一滚轴701与安装块502滚动连接，在第一固定盘702的盘体上固定有多个第一限位爪703，第二纬纱限位机构8还包括与第二滚轴801相固定的第二固定盘802，第二滚轴801与安装块502滚动连接，第二固定盘802的盘体上固定有多个第二限位爪803。
26.需要说明的是，在本方案中，第一限位爪703和第二限位爪803的数量均设置为三个，分别呈环形等距的分布在第一固定盘702和第二固定盘802的盘体上。
27.为对纬纱的两侧进行限位，需要知道的是，如图1和图2、图3所示，第一限位爪703和第二限位爪803均包括连接杆和弧形板，第一限位爪703和第二限位爪803弧形板的开口方向相反，且弧形板的弧度为240
°
，这样的设置可以实现第一限位爪703和第二限位爪803可以对纬纱两侧的限位，防止剪切器6对纬纱进行剪切时发生纬纱的打滑。
28.为实现对第一限位爪703和第二限位爪803的反向转动，如图3所示，驱动组件包括分别固定在第一滚轴701和第二滚轴801轴体上的第一锥齿轮904和第二锥齿轮905，在安装块502底部滚动连接有转轴901，在转轴901的顶部固定有水平锥齿轮903，第一锥齿轮904和第二锥齿轮905对称分布在水平锥齿轮903的两侧，并均与水平锥齿轮903相啮合，在安装块502的底端固定有伺服电机902，伺服电机902的设置，实现了第一滚轴701和第二滚轴801的转速及位置可控，伺服电机902的输出端与转轴901的底端相固定。
29.对于本方案的说明，使用时，送径机构3带动喷气引纬机构4转动引纬，喷气引纬机构4进行喷气引纬，当纬纱编织完成需要剪断时（此时纬纱位于剪切器6的刀片之间），控制器控制伺服电机902转动，因第一锥齿轮904和第二锥齿轮905对称分布在水平锥齿轮903的两侧，并均与水平锥齿轮903相啮合，从而可以实现第一滚轴701和第二滚轴801的反向转动，进而实现第一限位爪703和第二限位爪803的反向转动，此时，将纬纱限位在第一限位爪703和第二限位爪803的弧形板之间，实现对纬纱两侧的限位，最后，控制器控制剪切器6对纬纱进行剪断。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。