一种铆压机用护板装置的制作方法

技术特征：
1.一种铆压机用护板装置，其特征在于，包括：铆压机(10)以及设置在铆压机(10)上的工装定位组件(20)；所述工装定位组件(20)包括底板(30)，所述底板(30)卡接在所述铆压机(10)台面上，所述底板(30)上方设置矩形安装槽(301)，所述矩形安装槽(301)底部设置容置槽(302)，所述容置槽(302)设置铆压板(303)；所述矩形安装槽(301)朝着长度方向的一端安装夹持部(40)，所述夹持部(40)包括夹持板(401)，所述夹持板(401)两侧设置滑块(402)，所述矩形安装槽(301)朝着宽度方向两侧设置与所述滑块(402)配合的滑轨(304)，所述滑块(402)可滑动连接滑轨(304)，所述夹持板(401)连接两个夹持臂(403)，所述矩形安装槽(301)远离所述夹持部(40)的一端设置抵接部(50)。2.根据权利要求1所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述抵接部(50)包括抵接板(501)，所述抵接板(501)连接对称设置的圆杆(502)，所述圆杆(502)中对称设置插板(503)，所述矩形安装槽(301)侧壁设置与所述圆杆(502)和插板(503)相配合的槽孔(305)，所述圆杆(502)和插板(503)插入所述槽孔(305)。3.根据权利要求2所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述圆杆(502)同轴心套接第一弹簧(504)，所述第一弹簧(504)一端连接所述抵接板(501)，所述第一弹簧(504)另一端连接所述矩形安装槽(301)的槽孔(305)。4.根据权利要求1所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述一侧滑轨(304)上方阵列设置若干定位孔(306)，所述滑块(402)设置与所述定位孔配合的固定孔(402a)，所述固定孔(402a)侧壁设置异型槽(402b)，固定杆(402c)贯穿所述固定孔(402a)连接所述定位孔(306)，所述固定杆(402c)侧壁设置凸块(402d)，所述凸块(402d)卡接所述异型槽(402b)。5.根据权利要求4所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述固定杆(402c)与所述固定孔(402a)之间设置第二弹簧(402e)。6.根据权利要求1所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述夹持板(401)与工装抵接的一端设置滑动槽(401a)，所述滑动槽(401a)两侧设置卡接槽(401b)，所述夹持臂(403)可滑动设置于所述滑动槽(401a)内，所述夹持臂(403)设置与所述卡接槽(401b)适配的卡接块(403a)，所述卡接块(403a)可滑动连接所述卡接槽(401b)，所述两个夹持臂(403)通过第三弹簧(403b)连接。7.根据权利要求1所述的一种铆压机用护板装置，其特征在于，所述容置槽(302)呈矩形设置，所述容置槽(302)朝着长度方向两侧设置弧形凹槽(302a)，所述弧形凹槽(302a)的深度大于所述容置槽(302)的深度。

技术总结
本实用新型提供了一种铆压机用护板装置，包括：铆压机以及设置在铆压机上的工装定位组件；所述工装定位组件包括底板，所述底板卡接在所述铆压机台面上，所述底板上方设置矩形安装槽，所述矩形安装槽底部设置容置槽，所述容置槽设置铆压板；所述矩形安装槽朝着长度方向的一端安装夹持部，所述夹持部两侧设置滑块，所述矩形安装槽朝着宽度方向两侧设置与所述滑块配合的滑轨，所述滑块可滑动连接滑轨，所述夹持部设置夹持臂，所述矩形安装槽远离所述夹持部的一端设置抵接部。工装抵接所述抵接部，调整对齐孔位位置，在使用夹持部进行夹持固定进行铆压操作，不仅仅可全方位调整工装角度，适配各类、各尺寸工装，而且结构简单，操作方便。方便。方便。


技术研发人员：谢永菁 林承浩 纪思鹏
受保护的技术使用者：厦门华泰利机电有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/28