具有组装式导气管的雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种具有组装式导气管的雾化器。


背景技术：

2.如图1，传统的导气管相对比较软，中间会有斜切口，需用另外一个外套管切口封住，装配的时候容易挤压拉扯变形，自动化量产困难，强度相对比较低，且组装后容易受到挤压拉扯，不能很好地保护发热体。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有组装式导气管的雾化器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种具有组装式导气管的雾化器，包括雾化装置以及与所述雾化装置连接的供电装置；
5.所述雾化装置包括外壳、设于所述外壳内的雾化主体，所述雾化主体包括组装式导气管以及设于所述组装式导气管中的雾化组件；
6.所述组装式导气管包括第一导气管、第二导气管，所述第一导气管上设有用于供所述雾化组件安装的卡槽，所述卡槽的开口朝向所述第二导气管设置；
7.其中，所述雾化组件安装于所述卡槽后，所述第二导气管用于安装于所述第一导气管上以将所述雾化组件固定在所述组装式导气管中。
8.在一些实施例中，所述第二导气管包括轴向相连的第一管段与第二管段；所述第一管段的外径与所述第一导气管的外径相近，所述第二管段的外径小于所述第一管段的外径；
9.所述第二管段用于伸入所述第一导气管的内周且与所述第一导气管过盈配合。
10.在一些实施例中，所述第二导气管的长度等于所述第一导气管的长度。
11.在一些实施例中，所述第二导气管的长度小于所述第一导气管的长度。
12.在一些实施例中，所述第二导气管的长度大于所述第一导气管的长度。
13.在一些实施例中，所述组装式导气管还包括用于与所述第二导气管配合的第三导气管，所述第三导气管的结构与所述第二导气管的结构相同。
14.在一些实施例中，所述第三导气管的长度等于所述第二导气管的长度。
15.在一些实施例中，所述第三导气管的长度小于所述第二导气管的长度。
16.在一些实施例中，所述第三导气管的长度大于所述第二导气管的长度。
17.在一些实施例中，所述卡槽呈u型、v型、半圆型、c型或正方型。
18.在一些实施例中，所述第二导气管的数量为至少一个；
19.所述第三导气管的数量为至少一个。
20.在一些实施例中，所述雾化组件包括导液体以及与设于所述导液体上的发热体；
21.所述导液体设于所述卡槽，且所述导液体的两端突出于所述第一导气管。
22.在一些实施例中，所述雾化主体还包括储液壳与储液件，所述储液件套设于所述
组装式导气管外周并一同设于所述储液壳内。
23.在一些实施例中，所述储液壳包括管状壳体，以及可拆卸安装于所述管状壳体两端的第一密封塞和第二密封塞。
24.在一些实施例中，所述供电装置包括电池和与所述电池连接的控制开关；
25.所述雾化组件与所述电池和/或所述控制开关连接。
26.在一些实施例中，所述供电装置还包括用于供所述控制开关安装的安装塞。
27.实施本实用新型具有以下有益效果：该组装式导气管装配方便，可实现自动化设备自动柱状，且分段式的导气管开模更方便，可取代人工穿导气管，其可以有效地保护雾化组件，避免雾化组件在装配过程中错位变形，使得产品装配一致性好。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
29.图1是相关技术的导气管的结构示意图；
30.图2是本实用新型一些实施例中的具有组装式导气管的雾化器的结构示意图；
31.图3是本实用新型一些实施例中的具有组装式导气管的雾化器的透视图；
32.图4是本实用新型一些实施例中的具有组装式导气管的雾化器的分解图；
33.图5是本实用新型一些实施例中的具有组装式导气管的分解图；
34.图6是本实用新型一些实施例中的具有组装式导气管与雾化组件配合的结构示意图。
具体实施方式
35.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
38.请参阅图2至图6，是本实用新型一些实施例中的一种具有组装式导气管的雾化器，其可以将气溶胶生成基质加热雾化成气溶胶，优选地，该具有组装式导气管的雾化器包括雾化装置1以及与雾化装置1连接的供电装置2，该供电装置2可以向该雾化装置1提供工作电能。
39.在一些实施例中，该雾化装置1包括外壳11、设于外壳11内的雾化主体，雾化主体包括组装式导气管12以及设于组装式导气管12中的雾化组件13，该组装式导气管12可以是包括第一导气管121、第二导气管122，第一导气管121上设有用于供雾化组件13安装的卡槽1211，卡槽1211的开口朝向第二导气管122设置，其中，雾化组件13安装于卡槽1211后，第二导气管122用于安装于第一导气管121上以将雾化组件13固定在组装式导气管12中。该组装式导气管12装配方便，可实现自动化设备自动柱状，且分段式的导气管开模更方便，可取代人工穿导气管，其可以有效地保护雾化组件13，避免雾化组件13在装配过程中错位变形，使得产品装配一致性好。
40.在一些实施例中，该第一导气管121和第二导气管122均为圆管状结构，其可以是采用硅胶或橡胶材料制备而成，也可以采用稳定性的绝缘材料制备而成，优选地，材料可选用耐高温的塑胶，其有一定的强度，方便模具加工及后段装配。
41.在一些实施例中，该第二导气管122包括轴向相连的第一管段1221与第二管段1222；第一管段1221的外径与第一导气管121的外径相近，第二管段1222的外径小于第一管段1221的外径；
42.该第二管段1222用于伸入第一导气管121的内周且与第一导气管121过盈配合。
43.在一些实施例中，第二导气管122的长度等于第一导气管121的长度。在一些实施例中，第二导气管122的长度小于第一导气管121的长度。在一些实施例中，第二导气管122的长度大于第一导气管121的长度。可理解地，该第一导气管121的长度和第二导气管122的长度可根据实际需求进行选择，这里不做具体限定。
44.在一些实施例中，该组装式导气管12还包括用于与第二导气管122配合的第三导气管123，第三导气管123的结构与第二导气管122的结构相同，该第三导气管123可以是包括轴向相连的第三管段1231与第四管段1232；第三管段1231的外径与第一管段1221的外径相近，第四管段1232的外径小于第三管段1231的外径；
45.该第四管段1232用于伸入第一管段1221的内周且与第二导气管122过盈配合。
46.优选地，第三导气管123的长度等于第二导气管122的长度，或者，第三导气管123的长度小于第二导气管122的长度，或者，第三导气管123的长度大于第二导气管122的长度。
47.在一些实施例中，该第三导气管123与第二导气管122可以是螺纹连接或者卡扣连接，优选地，第二导气管122装配位置外周可做成麻点或凸筋或螺纹紧固等，方便连接固定即可。
48.在一些实施例中，第二导气管122的数量为至少一个，如可以是依序连接的两个或
者三个，优选地，该第三导气管123的数量为至少一个，如可以是依序连接的两个或者三个。
49.可以理解地，该组装式导气管12的导气管总长可分为2段或两段以上，本实施例可为3段，其中第三导气管123与第二导气管122可以做成长度不一形状相同的结构，如同节节草一样方便组装连接，这种类似积木结构装配方便，可实现自动化设备自动组装，且分段式的导气管开模方便，取代人工穿导气管，装配方便，可有效地保护雾化组件13，产品装配一致性好。
50.在一些实施例中，卡槽1211呈u型、v型、半圆型、c型或正方型，可以理解地，该第一导气管121的上方采用u型槽，方便雾化组件13放入卡槽1211里面，该卡槽1211可采用u型、v型、半圆型、c型或正方型，该正方型可以是包括长方型的形式，卡槽1211为进油孔位置。
51.在一些实施例中，雾化组件13包括导液体131以及与设于导液体131上的发热体132，该导液体131设于卡槽1211，且导液体131的两端突出于第一导气管121。该导液体131可以是柱状结构，其可以是多孔陶瓷，或者导液棉，该发热体132可以是包括绕设在导液体131上的发热丝，以及连接该发热丝两端的两个引脚，该两个引脚可以是包括正极引脚和负极引脚。
52.在一些实施例中，雾化主体还包括储液壳14与储液件15，储液件15套设于组装式导气管12外周并一同设于储液壳14内。该储液件15可以是中空的柱状结构，其优选储液棉，其可套设在具有组装式导气管12的外周，储液棉内的气溶胶生成基质通过卡槽1211进入到雾化组件13内，或者通过导液体131与储液棉的接触面进行传导。
53.在一些实施例中，储液壳14包括管状壳体141，以及可拆卸安装于管状壳体141两端的第一密封塞142和第二密封塞143。前述的两个引脚可穿设该第二密封塞143而与供电装置2连接。
54.在一些实施例中，供电装置2包括电池21和与电池21连接的控制开关(未图示)，该控制开关可以是咪头开关。该雾化组件13与电池21和/或控制开关连接。
55.在一些实施例中，供电装置2还包括用于供控制开关安装的安装塞22，该安装槽22可以是硅胶材质制成。
56.在一些实施例中，该外壳11可以是具有一开口，以便于雾化主体和供电装置2安装其中，且安装后可通过后盖16进行封装。
57.可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。