一种料酒注射灌装的装置的制作方法

1.本实用新型涉及料酒生产技术领域，具体是料酒注射灌装的装置。


背景技术：

2.料酒，就是专门用于烹饪调味的酒，主要用在烹调肉类、家禽、海鲜和蛋等动物性原料的时候，和其他调味料一起加入，在生产料酒的过程中，通过注射灌装装置对酒进行灌装，现有的料酒注射灌装的装置在使用时，注入管与包装瓶之间存在一定距离，料酒从注入管中喷出时会出现料酒向四周喷溅的问题，溅射出的料酒会掉落到设备上，还会溅射到操作人员身上，造成了不必要的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供料酒注射灌装的装置，通过防溅组件的设置能够防止灌装时料酒溅射，避免溅射的料酒掉落到设备上，以及溅射到操作人员身上，造成了不必要的浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种料酒注射灌装的装置，包括：底座，所述底座顶部设有连接块，所述连接块顶部设有出水管，罐身，所述罐身设于出水管顶部，及防溅组件，所述防溅组件设置于出水管外部的一侧，用于防止灌装时酒水溅射。
5.进一步的，所述出水管一侧靠近顶部位置处设有控制阀，所述出水管外部靠近底部位置处设有电磁阀，所述电磁阀一侧设有连接管，所述连接管一侧设有水龙头。
6.进一步的，所述罐身顶部设有驱动电机，所述驱动电机底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于罐身内部对酒水进行搅拌。
7.进一步的，所述防溅组件包括：设于所述水龙头内部靠近底部位置处的密封圈，设于所述密封圈底部的滤网，设于所述滤网底部的起泡器。
8.进一步的，所述底座一侧设有平台，所述平台顶部设有固定框，所述平台底部相对两侧设有两个滑块。
9.进一步的，两个所述滑块的一侧分别设有与两个滑轨，两个所述滑轨内部均开设有多个固定孔，所述滑块内部开设有通孔，所述固定孔内部设有固定杆，所述固定杆分别贯穿滑块内部开设的通孔和固定孔。
10.进一步的，所述底座靠近平台的一侧设有控制面板，所述控制面板分别与电磁阀和驱动电机之间电性连接。
11.本实用新型提供了一种料酒注射灌装的装置，具有以下有益效果：
12.本实用新型优点在于，将料酒倒入罐身中，通过底座上的连接块、出水管配合使用对料酒进行灌装，并通过防溅组件的设置能够防止灌装时料酒溅射，避免溅射的料酒掉落到设备上，以及溅射到操作人员身上，造成了不必要的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
15.图3为本实用新型的密封条结构示意图。
16.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
17.图5为本实用新型的图2中b处放大图。
18.图1-5中：1、底座；11、连接块；2、出水管；21、控制阀；22、电磁阀；23、连接管；3、罐身；31、驱动电机；32、搅拌杆；4、水龙头；41、密封圈；42、滤网；43、起泡器；5、平台；51、固定框；52、滑块；53、滑轨；54、固定孔；55、固定杆；6、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术实施例提供一种料酒注射灌装的装置，该料酒注射灌装的装置可以实现通过防溅组件的设置能够防止灌装时料酒溅射，避免溅射的料酒掉落到设备上，以及溅射到操作人员身上，造成了不必要的浪费。
21.以下对该料酒注射灌装的装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
22.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
23.请参阅图1-5中，本实施例提供的一种料酒注射灌装的装置，包括：底座1，底座1顶部设有连接块11，连接块11顶部设有出水管2，罐身3，罐身3设于出水管2顶部，及防溅组件，防溅组件设置于出水管2外部的一侧，用于防止灌装时酒水溅射。
24.在本实施例中，料酒注射灌装的装置主要包括底座1、连接块11、出水管2、罐身3和防溅组件，其中，本实施例提供的一种料酒注射灌装的装置，通过防溅组件的设置能够防止灌装时料酒溅射，避免溅射的料酒掉落到设备上，以及溅射到操作人员身上，造成了不必要的浪费。
25.在一些实施例中，出水管2一侧靠近顶部位置处设有控制阀21，出水管 2外部靠近底部位置处设有电磁阀22，电磁阀22一侧设有连接管23，连接管 23一侧设有水龙头4，当要灌装时，将料酒倒入罐身3中，通过转动控制阀 21能够使料酒从罐身3中流入到出水管2中，通过控制面板6启动电磁阀22，使得电磁阀22开启，料酒从出水管2中通过电磁阀22流到水龙头4中。
26.在一些实施例中，罐身3顶部设有驱动电机31，驱动电机31底部连接有搅拌杆32，搅拌杆32位于罐身3内部对酒水进行搅拌，通过控制面板6启动驱动电机31，驱动电机31启动后带动搅拌杆32进行转动，搅拌杆32转动对罐身3中料酒进行搅拌。
27.在一些实施例中，防溅组件包括：设于水龙头4内部靠近底部位置处的密封圈41，设于密封圈41底部的滤网42，设于滤网42底部的起泡器43，通过滤网42和起泡器43的设置，对从连接管23流入到水龙头4内部下落的料酒进行缓冲，防止注射时水流较急向四周溅射，
其中过滤网42还能过滤掉料酒中的杂质。
28.在一些实施例中，底座1一侧设有平台5，平台5顶部设有固定框51，平台5底部相对两侧设有两个滑块52，当要对料酒注射灌装时，将瓶身放置到平台5上的固定框51中，通过固定框51能够对瓶身进行固定，通过移动的两个滑块52能够使平台5上下的移动，能够调整水龙头4与瓶身之间的距离。
29.在一些实施例中，两个滑块52的一侧分别设有与两个滑轨53，两个滑轨 53内部均开设有多个固定孔54，滑块52内部开设有通孔，固定孔54内部设有固定杆55，固定杆55分别贯穿滑块52内部开设的通孔和固定孔54，当需要调整水龙头4与瓶身之间的距离时，向下移动平台5使得滑块52沿着滑轨 53进行移动，移动到所需高度时，通过将固定杆55依次贯穿通孔和固定孔 54，对调整后平台5的高度进行固定。
30.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
31.以上对本技术实施例所提供的一种料酒注射灌装的装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。