一种易于组装的环形器的制作方法

1.本实用新型涉及环形器的技术领域，尤其涉及一种易于组装的环形器。


背景技术：

2.随着信息时代的快速发展，手机和通信基站等高频通信设备成为人们需要的需求，且随着5g时代技术的应用，在硬件设备的小型化及低成本化和性能的稳定性上，有了更高的要求，而应用在其设备上的元器件环形器及隔离器的设计也日趋小型化和低成本以及性能安定性的要求，在环形器元器件的成本构成上，壳体和盖板的材料生产成本及产品组装成本上占有很大的部分，同样壳体和盖板组装的安定性也决定了环形器的电气性能是否稳定，所以在环形器的设计上，对壳体和盖板的设计以及组装的设计占有最重要的一部分。
3.现有大多数环形器的壳体与盖板的固定方式为金属壳体内侧做螺纹加工，盖板侧面做与壳体匹配的螺纹，两者通过螺纹方式进行环形器的组装固定，操作较为繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有环形器存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种易于组装的环形器，其为了解决“现有大多数环形器的壳体与盖板的固定方式为金属壳体内侧做螺纹加工，盖板侧面做与壳体匹配的螺纹，两者通过螺纹方式进行环形器的组装固定，操作较为繁琐，工作效率较低”的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种易于组装的环形器，包括：
9.主体单元，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间分别对称设有永磁体、匀磁片和铁氧体，两个所述铁氧体之间设有中心导体；
10.组装单元，包括多个弧形立板，所述弧形立板固定连接在底板上，所述弧形立板上固定连接有卡板，所述顶板上开设有多个弧形开口，所述顶板上设有环形槽，所述弧形开口侧壁上滑动穿插有隔板，所述隔板与环形槽内侧壁之间固定连接有弹簧，所述隔板上设有导向组件，所述顶板上设有用于对隔板进行收缩的收缩组件，所述弧形开口内侧壁上固定连接有弧形插杆，所述卡板上设有插槽，所述插槽和弧形插杆相匹配。
11.作为本实用新型所述一种易于组装的环形器的一种优选方案，其中：所述导向组件包括多个导向板，两个所述导向板对称固定连接在隔板上，所述环形槽两内侧壁之间对称固定连接有多个导向杆，所述导向板滑动连接在导向杆上。
12.作为本实用新型所述一种易于组装的环形器的一种优选方案，其中：所述收缩组
件包括圆杆，所述顶板上开设有圆槽，所述圆杆转动连接在圆槽底壁上，所述圆槽与隔板之间设有弹性绳，所述弹性绳滑动设置在顶板上。
13.作为本实用新型所述一种易于组装的环形器的一种优选方案，其中：所述圆杆上固定连接有转动板，所述转动板上设有若干个缺口。
14.作为本实用新型所述一种易于组装的环形器的一种优选方案，其中：所述卡板上设有第一斜面，所述隔板上设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相配合。
15.作为本实用新型所述一种易于组装的环形器的一种优选方案，其中：所述顶板上固定连接有多个弧形挡板，所述弧形挡板数量为四个。
16.本实用新型的有益效果：
17.使用时，将各元件进行组装，完成后，将底板和顶板进行盖合，卡板插入至弧形开口内，随后转动顶板，使得卡板与隔板相接触，挤压隔板，使得卡板运动至隔板一侧，且弧形插杆运动至插槽内，完成组装，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提出的一种易于组装的环形器的爆炸示意图。
20.图2为图1中底板处的放大结构示意图。
21.图3为图1中顶板处的放大结构示意图。
22.图4为图3的局部剖面结构示意图。
23.图中：100、主体单元；101、底板；102、顶板；103、永磁体；104、匀磁片；105、铁氧体；106、中心导体；200、组装单元；201、弧形立板；202、卡板；203、第一斜面；204、隔板；205、第二斜面；206、弹簧；207、导向组件；207a、导向板；207b、导向杆；208、收缩组件；208a、圆槽；208b、圆杆；208c、弹性绳；208d、转动板；209、弧形插杆；210、插槽；211、弧形挡板；212、环形槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.参照图1-4，本实用新型提供了一种易于组装的环形器，其特征在于：包括：
29.主体单元100，包括底板101和顶板102，底板101和顶板102之间分别对称设有永磁体103、匀磁片104和铁氧体105，两个铁氧体105之间设有中心导体106；
30.组装单元200，包括多个弧形立板201，弧形立板201固定连接在底板101上，弧形立板201上固定连接有卡板202，顶板102上开设有多个弧形开口，顶板102上设有环形槽212，弧形开口侧壁上滑动穿插有隔板204，隔板204与环形槽212内侧壁之间固定连接有弹簧206，隔板204上设有导向组件207，顶板102上设有用于对隔板204进行收缩的收缩组件208，弧形开口内侧壁上固定连接有弧形插杆209，卡板202上设有插槽210，插槽210和弧形插杆209相匹配。
31.其中，导向组件207包括多个导向板207a，两个导向板207a对称固定连接在隔板204上，环形槽212两内侧壁之间对称固定连接有多个导向杆207b，导向板207a滑动连接在导向杆207b上，通过导向板207a与导向杆207b的配合对隔板204进行导向。
32.进一步的，收缩组件208包括圆杆208b，顶板102上开设有圆槽208a，圆杆208b转动连接在圆槽208a底壁上，圆槽208a与隔板204之间设有弹性绳208c，弹性绳208c滑动设置在顶板102上，使得当圆杆208b转动时，可带动弹性绳208c在圆槽208a上进行缠绕，拉动隔板204向内收缩。
33.进一步的，圆杆208b上固定连接有转动板208d，转动板208d上设有若干个缺口，方便使用者转动转动板208d带动圆杆208b转动，操作简单方便。
34.进一步的，卡板202上设有第一斜面203，隔板204上设有第二斜面205，第一斜面203与第二斜面205相配合，通过第一斜面203与第二斜面205的配合，使得当卡板202与隔板204相接触时挤压隔板204向内运动，使得卡板202运动至隔板204一侧。
35.更进一步的，顶板102上固定连接有多个弧形挡板211，弧形挡板211数量为四个，通过弧形挡板211对各元件进行限制。
36.使用过程中，将各元件进行组装，完成后，将底板101和顶板102进行盖合，卡板202插入至弧形开口内，随后转动顶板102，使得卡板202与隔板204相接触，挤压隔板204，使得卡板202运动至隔板204一侧，且弧形插杆209运动至插槽210内，完成组装，操作简单方便，提高了工作效率。
37.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。