一种便于拆装的窑炉保温吊顶的制作方法

1.本实用新型属于窑炉技术领域，尤其涉及一种便于拆装的窑炉保温吊顶。


背景技术：

2.窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。
3.经检索，授权公告号为cn204757682u的专利文件公开了一种窑炉,包括炉体和门板；所述炉体包括炉架和壁板，所述壁板安装在所述炉架上,并设有炉门；所述门板安装在所述炉门上；所述壁板的内侧具有隔热涂料层。
4.虽然上述的现有技术方案具备提高热效率，减少能源消耗,以及使用寿命较长等有益效果，然而在实际使用期间，随着实际的推移，其内部保温机构会逐渐老化，当需要对保温机构进行更换时，需要拆卸整体结构，拆装更换耗时费力，较为麻烦不便，人员劳动量较大。
5.因此，有必要提供一种新的便于拆装的窑炉保温吊顶解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种拆装较为便捷省力，有利于减轻人员劳动量的便于拆装的窑炉保温吊顶。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶包括：炉体，所述炉体的顶部内壁上固定安装有滑槽板，所述滑槽板上滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有保温吊顶板，所述保温吊顶板为硅酸铝保温棉材质；限位机构，所述限位机构包括安装架、螺杆、连接架、限位块、旋钮，所述安装架固定安装在所述滑槽板的一侧上，所述螺杆转动安装在所述安装架上，所述连接架螺纹套设在所述螺杆上，所述连接架的一端贯穿入所述滑槽板内，所述限位块固定安装在所述连接架的一端上，所述限位块与所述滑板插接，所述旋钮固定安装在所述螺杆的一端上。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述炉体内设置有保温壁框，所述保温壁框为硅酸铝保温棉材质，所述保温壁框的顶部与所述保温吊顶板的底部贴合，所述保温壁框的两侧内壁上对称固定安装有多个滑槽块，对应的多个所述滑槽块上均滑动安装有放置板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述炉体的一侧上固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个炉门，所述炉门上固定安装有电子温度计，所述电子温度计的检测探头贯穿所述炉门的内壁。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述炉体的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端固定安装有同一个底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述滑板上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块相适配，所述滑槽板的一侧开设有通口，所述通口与所述连接架和所述限位块相适配。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述安装架的顶部内壁上开设有导向槽，所述导
向槽与所述连接架相适配，所述连接架的顶端镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述导向槽的顶部内壁接触。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种便于拆装的窑炉保温吊顶：
15.通过设置的滑槽板便于安装滑板以及保温吊顶板，通过限位机构，简单操作后可对滑板限位避免其无故滑动，同时也便于后续便捷省力的拆装更换保温吊顶板，通过设置的电子温度计，可检测炉体的温度，便于人员了解温度情况，通过设置的万向轮，便于灵活移动此窑炉。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶的主视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视结构示意图。
20.图中：1、炉体；2、滑槽板；3、滑板；4、保温吊顶板；5、安装架；6、螺杆；7、连接架；8、限位块；9、旋钮；10、保温壁框；11、滑槽块；12、放置板；13、合页；14、炉门；15、电子温度计；16、支撑柱；17、底座板；18、万向轮。
具体实施方式
21.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶的主视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。便于拆装的窑炉保温吊顶包括：炉体1，所述炉体1的顶部内壁上固定安装有滑槽板2，所述滑槽板2上滑动安装有滑板3，所述滑板3的底部固定安装有保温吊顶板4，所述保温吊顶板4为硅酸铝保温棉材质；限位机构，所述限位机构包括安装架5、螺杆6、连接架7、限位块8、旋钮9，所述安装架5固定安装在所述滑槽板2的一侧上，所述螺杆6转动安装在所述安装架5上，所述连接架7螺纹套设在所述螺杆6上，所述连接架7的一端贯穿入所述滑槽板2内，所述限位块8固定安装在所述连接架7的一端上，所述限位块8与所述滑板3插接，所述旋钮9固定安装在所述螺杆6的一端上，通过设置的滑槽板2便于安装滑板3以及保温吊顶板4，通过限位机构，简单操作后可对滑板3限位避免其无故滑动，同时也便于后续便捷省力的拆装更换保温吊顶板4。
22.所述炉体1内设置有保温壁框10，所述保温壁框10为硅酸铝保温棉材质，所述保温壁框10的顶部与所述保温吊顶板4的底部贴合，所述保温壁框10的两侧内壁上对称固定安装有多个滑槽块11，对应的多个所述滑槽块11上均滑动安装有放置板12。
23.所述炉体1的一侧上固定安装有多个合页13，多个所述合页13上固定安装有同一个炉门14，所述炉门14上固定安装有电子温度计15，所述电子温度计15的检测探头贯穿所述炉门14的内壁，通过设置的电子温度计15，可检测炉体1的温度，便于人员了解温度情况。
24.所述炉体1的底部对称固定安装有多个支撑柱16，多个所述支撑柱16的底端固定安装有同一个底座板17，所述底座板17的底部对称固定安装有多个万向轮18，通过设置的
万向轮18，便于灵活移动此窑炉。
25.所述滑板3上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块8相适配，所述滑槽板2的一侧开设有通口，所述通口与所述连接架7和所述限位块8相适配。
26.所述安装架5的顶部内壁上开设有导向槽，所述导向槽与所述连接架7相适配，所述连接架7的顶端镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述导向槽的顶部内壁接触。
27.本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶的工作原理如下：
28.当需要拆卸更换新的保温吊顶板4以及保温壁框10时，人员可先打开炉门14，随后转动旋钮9带动螺杆6转动，螺纹杆6转动驱动连接架7运动，限位块8随着连接架7运动脱离限位槽，滑板3失去限位，随后便可将旧的保温吊顶板4以及保温壁框10抽拉出炉体1外，之后将同一规格新的保温壁框10和保温吊顶板4放入到炉体1内，新保温吊顶板4上的滑板3对准插入滑槽板2内，新保温吊顶板4的底部与新保温壁框10的顶部贴合，随后人员便可反向转动旋钮9，旋钮9带动螺杆6反转，限位块8会插入到滑板3的限位槽内对滑板3以及保温吊顶板4限位固定，依此简单操作便可完成更换，更换操作较为便捷，与现有技术拆卸整体结构相比，可有效减轻人员劳动量。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆装的窑炉保温吊顶具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种便于拆装的窑炉保温吊顶，通过设置的滑槽板2便于安装滑板3以及保温吊顶板4，通过限位机构，简单操作后可对滑板3限位避免其无故滑动，同时也便于后续便捷省力的拆装更换保温吊顶板4，通过设置的电子温度计15，可检测炉体1的温度，便于人员了解温度情况，通过设置的万向轮18，便于灵活移动此窑炉。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
32.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。