一种阿胶生产用快速烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶生产技术领域，尤其涉及一种阿胶生产用快速烘干设备。


背景技术：

2.在阿胶生产过程中，需要对成型的湿阿胶进行烘干，现有的技术大多是将阿胶置于干燥通风的场地进行晾干，但是在此过程中阿胶容易被污染且非常浪费时间，使用存在不足，为此我们提出一种阿胶生产用快速烘干设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种阿胶生产用快速烘干设备，解决了现有技术晾干阿胶容易被污染且非常浪费时间的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阿胶生产用快速烘干设备，包括底板，所述底板的顶部安装有烘干箱和进风机构，所述烘干箱的正面铰接有防护门，所述烘干箱的顶部安装有排气机构，所述烘干箱的内部安装有振筛机构和电热棒，所述电热棒的数量均为若干组。
5.优选的，所述进风机构包括安装在烘干箱侧面的第一壳体，所述第一壳体为中空的长方体结构，所述第一壳体的内部设置有第一隔网，所述第一隔网和第一壳体之间设置有滤芯，所述第一壳体的侧面安装有风管，所述风管上安装有喷头，所述风管的内部安装有第一风机。
6.优选的，所述喷头的数量为若干组，所述风管通过卡箍固定在烘干箱的内底部。
7.优选的，所述排气机构包括安装在烘干箱顶部的第二壳体，所述第二壳体的顶部安装有第二隔网，所述第二壳体的内部通过安装板安装有第二风机。
8.优选的，所述振筛机构包括安装在烘干箱顶部的电机和安装在烘干箱内壁上的第一固定轴和第二固定轴，所述电机的输出轴插入烘干箱的内部并连接有转轴，所述转轴上安装有偏心轮，所述第一固定轴和第二固定轴上滑动连接有筛架，所述筛架的底部安装有卡块，所述卡块与偏心轮滚动连接。
9.优选的，所述第一固定轴与筛架之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一固定轴上，所述筛架和烘干箱之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二固定轴上。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阿胶生产用快速烘干设备具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种阿胶生产用快速烘干设备，通过设置进风机构和排气机构在烘干箱内形成空气循环，循环的空气均经由滤芯过滤，能有效对阿胶进行烘干，烘干效率和质量非常高。
12.本实用新型提供一种阿胶生产用快速烘干设备，采用振筛机构对阿胶进行振动，烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种阿胶生产用快速烘干设备的正视图；
14.图2为图1的正面剖视图；
15.图3为图2中振筛机构的俯视图。
16.图中标号：1底板、2烘干箱、3进风机构、31第一壳体、32第一隔网、33滤芯、34风管、35第一风机、36喷头、4防护门、5排气机构、51第二壳体、52第二隔网、53安装板、54第二风机、6振筛机构、61电机、62转轴、63偏心轮、64第一固定轴、65第二固定轴、66筛架、67第一弹簧、68第二弹簧、69卡块、7电热棒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种阿胶生产用快速烘干设备，包括底板1，底板1的顶部安装有烘干箱2和进风机构3，进风机构3包括安装在烘干箱2侧面的第一壳体31，第一壳体31为中空的长方体结构，第一壳体31的内部设置有第一隔网32，第一隔网32和第一壳体31之间设置有滤芯33，第一壳体31的侧面安装有风管34，风管34上安装有喷头36，风管34的内部安装有第一风机 35，喷头36的数量为若干组，风管34通过卡箍固定在烘干箱2的内底部，烘干箱2的正面铰接有防护门4，烘干箱2的顶部安装有排气机构5，排气机构5包括安装在烘干箱2顶部的第二壳体51，第二壳体51的顶部安装有第二隔网52，第二壳体51的内部通过安装板53 安装有第二风机54，烘干箱2的内部安装有振筛机构6和电热棒7，电热棒7的数量均为若干组，通过设置进风机构和排气机构在烘干箱内形成空气循环，循环的空气均经由滤芯过滤，能有效对阿胶进行烘干，烘干效率和质量非常高。
19.振筛机构6包括安装在烘干箱2顶部的电机61和安装在烘干箱 2内壁上的第一固定轴64和第二固定轴65，电机61的输出轴插入烘干箱2的内部并连接有转轴62，转轴62上安装有偏心轮63，第一固定轴64和第二固定轴65上滑动连接有筛架66，筛架66的底部安装有卡块69，卡块69与偏心轮63滚动连接，第一固定轴64与筛架66 之间安装有第一弹簧67，第一弹簧67套接在第一固定轴64上，筛架66和烘干箱2之间安装有第二弹簧68，第二弹簧68套接在第二固定轴65上，采用振筛机构对阿胶进行振动，烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。
20.工作原理：
21.创新点实施步骤：
22.第一步：使用时，装置连接电源，湿阿胶码放在筛架66上，关闭防护门4，启动第一风机35、第二风机54和电热棒7，电热棒7 通电发热，第一风机35将外部空气经由滤芯33过滤后通过风管34 的喷头36喷入烘干箱2内，经由流动的空气将电热棒7上的热量吹送至湿阿胶上，对湿阿胶进行烘干，烘干湿阿胶产生的蒸汽经由第二风机54抽出并排出；
23.第二步：当烘干作业进行一段时间后，启动电机61，电机61的输出轴通过转轴62带动偏心轮63转动，偏心轮63通过卡块69带动筛架66，筛架66沿着第一固定轴64和第二固定
轴65的轴向运动并进行往复运动，使筛架66上的阿胶往复振筛，加速阿胶的干燥效率。
24.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置进风机构和排气机构在烘干箱内形成空气循环，循环的空气均经由滤芯过滤，能有效对阿胶进行烘干，烘干效率和质量非常高，同时采用振筛机构对阿胶进行振动，烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阿胶生产用快速烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有烘干箱(2)和进风机构(3)，所述烘干箱(2)的正面铰接有防护门(4)，所述烘干箱(2)的顶部安装有排气机构(5)，所述烘干箱(2)的内部安装有振筛机构(6)和电热棒(7)，所述电热棒(7)的数量均为若干组。2.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用快速烘干设备，其特征在于，所述进风机构(3)包括安装在烘干箱(2)侧面的第一壳体(31)，所述第一壳体(31)为中空的长方体结构，所述第一壳体(31)的内部设置有第一隔网(32)，所述第一隔网(32)和第一壳体(31)之间设置有滤芯(33)，所述第一壳体(31)的侧面安装有风管(34)，所述风管(34)上安装有喷头(36)，所述风管(34)的内部安装有第一风机(35)。3.根据权利要求2所述的一种阿胶生产用快速烘干设备，其特征在于，所述喷头(36)的数量为若干组，所述风管(34)通过卡箍固定在烘干箱(2)的内底部。4.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用快速烘干设备，其特征在于，所述排气机构(5)包括安装在烘干箱(2)顶部的第二壳体(51)，所述第二壳体(51)的顶部安装有第二隔网(52)，所述第二壳体(51)的内部通过安装板(53)安装有第二风机(54)。5.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用快速烘干设备，其特征在于，所述振筛机构(6)包括安装在烘干箱(2)顶部的电机(61)和安装在烘干箱(2)内壁上的第一固定轴(64)和第二固定轴(65)，所述电机(61)的输出轴插入烘干箱(2)的内部并连接有转轴(62)，所述转轴(62)上安装有偏心轮(63)，所述第一固定轴(64)和第二固定轴(65)上滑动连接有筛架(66)，所述筛架(66)的底部安装有卡块(69)，所述卡块(69)与偏心轮(63)滚动连接。6.根据权利要求5所述的一种阿胶生产用快速烘干设备，其特征在于，所述第一固定轴(64)与筛架(66)之间安装有第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)套接在第一固定轴(64)上，所述筛架(66)和烘干箱(2)之间安装有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)套接在第二固定轴(65)上。

技术总结
本实用新型公开了一种阿胶生产用快速烘干设备，涉及阿胶生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有烘干箱和进风机构，所述烘干箱的正面铰接有防护门，所述烘干箱的顶部安装有排气机构，所述烘干箱的内部安装有振筛机构和电热棒，所述电热棒的数量均为若干组。相较于现有技术，本实用新型通过设置进风机构和排气机构在烘干箱内形成空气循环，循环的空气均经由滤芯过滤，能有效对阿胶进行烘干，烘干效率和质量非常高，同时采用振筛机构对阿胶进行振动，烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。烘干更加均匀能进一步提高烘干效率。


技术研发人员：姜怀祥 黄克新 张建 张兆岭
受保护的技术使用者：山东东阿吉祥阿胶制品有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/15