一种桥梁墩身模板调整用定位装置的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工的技术领域，特别涉及一种桥梁墩身模板调整用定位装置。


背景技术：

2.目前，随着我国公路、铁路交通建设的飞速发展，桥梁以其优异的跨越能力，以及可观赏性、稳定性、占地少等诸多优点成为交通建设的主要组成部分，越来越多的铁路、公路建设偏向于采用桥梁结构。
3.在桥梁建设过程中，绝大多数墩身采用的是普通的墩柱形式，通常是分成若干节段，层层往上施作，每一节为一个循环，单节段的施工顺序是：绑扎钢筋、安装模板、调整模板、浇筑混凝土、混凝土养护。
4.相关技术中，对于调整模板这一步骤，做法是测量人员在控制点上架设全站仪，测量前视人员在模板顶部特征点摆立棱镜，通过全站仪测量出特征点的坐标与设计坐标进行比较，从而计算出模板的偏位情况，进而指导调整人员对模板进行调整，调整后再次测量特征点的坐标再次与设计坐标进行比较计算偏差，如此步骤反复循环，直至模板的特征点测量坐标与设计坐标偏差满足要求。
5.但是，由于施工现场诸多不利因素的影响，调整模板这一工序占用大量的测量人员和仪器资源，造成施工现场经常出现测量人员、仪器严重不足的情况，而且这种模板调整方式下，测量人员的测量工作量也极其巨大，其测量失误的概率也较大。


技术实现要素：

6.本技术实施例提供一种桥梁墩身模板调整用定位装置，以解决相关技术中调整模板这一工序占用大量的测量人员和仪器资源，造成施工现场经常出现测量人员、仪器严重不足的情况，而且测量人员的测量工作量也极其巨大，其测量失误的概率也较大的问题。
7.本技术提供的一种桥梁墩身模板调整用定位装置，所采用的技术方案是：
8.一种桥梁墩身模板调整用定位装置，包括：
9.定位杆，其用于安装在模板上；
10.第一定位机构，其设于所述定位杆上，用于将所述定位杆设在所述模板的设定位置，并使所述定位杆的一端延伸至所述模板外侧；
11.第一激光发射器，其设于所述定位杆上，用于在所述模板外侧向基准面投射激光，并通过激光落点与设在基准面上的基准点配合，以定位所述模板。
12.一些实施例中，所述第一定位机构包括调平组件，其用于调节所述定位杆至水平。
13.一些实施例中，所述调平组件包括：
14.检测件，其设于所述定位杆上用于检测定位杆的水平度；
15.调节组件，其用于将所述定位杆安装在所述模板上，并用于调节所述定位杆的水平度。
16.一些实施例中，所述调节组件包括底座，其通过磁力吸附在所述模板上。
17.一些实施例中，所述第一激光发射器可沿所述定位杆的轴线方向移动。
18.一些实施例中，所述定位杆上设有用于驱动所述第一激光发射器移动的驱动组件。
19.一些实施例中，所述驱动组件包括：
20.主动皮带轮，其转动安装于所述定位杆上；
21.从动皮带轮，其转动安装在所述定位杆上；
22.皮带，其连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮；
23.活动块，其连接于所述皮带上，所述第一激光发射器连接于所述活动块上。
24.一些实施例中，所述定位杆上设有沿轴线方向的刻度。
25.一些实施例中，所述第一激光发射器发出激光垂直于所述定位杆的轴线。
26.一些实施例中，所述检测件为水平尺。
27.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
28.本技术实施例提供了一种桥梁墩身模板调整用定位装置，其通过设置定位杆，利用第一定位机构将定位杆设在模板上的设定位置，并使定位杆一端延伸至模板外侧，通过设在定位杆上的第一激光发射器向基准面投射激光，第一激光发射器安装在安装杆上的设定位置上，基准面可选择桥墩基台顶面或者地面，并在基准面上选择基准点，基准点为模板处于标准设计位置时，第一激光发射器的激光在基准面上的落点；在调整模板时，通过第一激光发射器在基准面上的激光落点与基准点的位置差，调整模板至激光落点与基准点重合，完成一次定位调整，然后将定位杆设在模板上另一设定位置上，该设定位置对应基准面上另一个基准点，重新调整模板至激光落点与该基准点重合，完成模板的调整工作；整个模板调整过程中，不需要测量人员和测量设备进行测量工作，从而节省了测量资源，降低了工作量，同时避免了测量失误对施工的影响，保证了施工精度。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术实施例提供的桥梁墩身模板调整用定位装置的结构示意图；
31.图2为本技术实施例提供的桥梁墩身模板调整用定位装置的俯视示意图；
32.图3为本技术实施例提供的桥梁墩身模板调整用定位装置的使用状态示意图。
33.图中：1、定位杆；11、配重区；12、导向槽；2、第一定位机构；21、水平尺；22、调节组件；221、底座；222、底板；223、调节螺栓；23、第二激光发射器；24、定位指示针；3、第一激光发射器；4、驱动组件；41、主动皮带轮；42、从动皮带轮；43、皮带；44、活动块；5、模板；6、基台；61、基准点。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.本技术实施例提供了一种桥梁墩身模板调整用定位装置，其能解决目前调整模板5这一工序占用大量的测量人员和仪器资源，造成施工现场经常出现测量人员、仪器严重不足的情况，而且测量人员的测量工作量也极其巨大，其测量失误的概率也较大的问题。
36.参照图1-3所示，为本技术实施例提供的桥梁墩身模板调整用定位装置，包括定位杆1、设于定位杆1上的第一定位机构2和设于定位杆1上的第一激光发射器3，其中，第一定位机构2用于将定位杆1设在木板的设定位置，并使定位杆1的一端延伸至模板5外侧。
37.在进行模板5调整施工时，选择地面或者基台6顶面等水平面作为基准面，将定位杆1安装在模板5上设定位置后，调整第一激光发射器3的位置，并根据第一激光发射器3的位置，在基准面上，以模板5处于设计位置时第一激光发射器3在基准面上的激光落点作为基准点61，通过第一激光发射器3在基准面上的实际激光落点与基准点61的位置差，调整模板5至激光落点与基准点61重合，完成一次定位调整，然后将定位杆1设在模板5上另一设定位置上，该设定位置对应基准面上另一个基准点61，重新调整模板5至激光落点与该基准点61重合，完成模板5的调整工作。
38.参照图1，具体的，在模板5上选择设定位置时，以模板5的轴线作为定位基准，使定位杆1的轴线在竖直方向上的投影与模板5的轴线重合，安装定位杆1时，将定位杆1安装在模板5的顶面上，同时，使第一激光发射器3的激光竖直向下投射在基准面上；通过此设置，可快速完成定位杆1在模板5上的定位，且根据第一激光发射器3在定位杆1上的位置，经过简单的计算即可得出基准面上基准点61的位置，提高定位杆1在模板5上定位工作的效率。
39.参照图1，进一步的，第一定位机构2包括调平组件，其用于调节定位杆1至水平，在定位杆1安装在模板5上设定位置时，调整定位杆1至水平，可进一步方便根据第一激光发射器3的位置计算基准点61的位置。
40.参照图1，具体的，调平组件包括检测件和调节组件22，其中，检测件设在定位杆1上与检测定位杆1的水平度，而调节组件22用于将定位杆1安装在模板5上并调节定位杆1的水平度。在本实施例中，检测件为安装在定位杆1上的水平尺21，从而可直观的判断定位杆1的水平度。
41.参照图1，调节组件22包括底座221、底板222和至少三个调节螺栓223，其中，底座221通过磁力吸附在模板5上，底板222设于底座221的顶部且和底座221平行，而定位杆1平行于底板222平面并固定在底板222顶部，调节螺栓223设于底座221和底板222之间，调节螺栓223的轴线垂直于底板222和底座221平面，调节螺栓223贯穿顶板后与底座221栓接，且在调节螺栓223上固定有位于底座221和顶板之间的支撑块，支撑块用于支撑顶板，从而在拧调节螺栓223时，可调节顶板和底板222之间的距离，以实现对定位杆1的调平。在本实施例中，底座221采用磁性材料加工而成，从而可快速完成定位杆1在模板5上的安装以及拆卸，提高施工效率；本实施例中，调节螺栓223设为三个且在水平面上呈三角形分布。
42.参照图1，进一步地，第一定位机构2还包括第二激光发射器23和定位指示针24，第二激光发射器23定位指示针24沿定位杆1的轴线方向分布，第二激光发射器23发射的激光方向与定位杆1的轴线垂直且相交，而定位指示针24的指示点在第二激光发射器23的激光方向上的投影与定位杆1的轴线重合；在定位定位杆1时，使第二激光发射器23发射的激光
和定位指示针24的指示点均对准模板5的轴线，则可使定位杆1的轴线在竖直方向的投影与模板5轴线重合，之后再经过调平后，使定位杆1的轴线水平；可快速完成定位杆1在模板5上的定位。
43.参照图1，进一步的，定位杆1安装在底板222上时，其两端分别位于底板222的相对两侧，并且，两端距离底板222的距离不同，第二激光发射器23设于距离底板222较近的一端，定位指示针24在定位杆1上靠近第二激光发射器23设置，第一激光发射器3在定位杆1上位于定位杆1距离底板222较远的一端和底板222之间。通过此设置，在底座221安装在模板5上后，第一激光发射器3距离模板5的距离更远，从而更方便在基准面上投射激光，也更方便设置基准点61；此时，定位杆1在模板5上形成了以底座221为支点的杠杆结构，为了平衡两端重量，在定位杆1上于距离底板222较仅的一端和底板222之间设置有配重区11，在配重区11设置密度较大的材料填充在定位杆1内，以使定位杆1达到受力平衡。
44.参照图1，进一步的，第一激光发射器3设置为可沿定位杆1的轴线方向移动，从而可调整第一激光发射器3在定位杆1上的位置，以使第一激光发射器3的激光能够投射在基准面上，满足不同构造和尺寸的模板5的调整定位需求；同时，在定位杆1上设置沿轴线方向的刻度，以便于获得第一激光发射器3的位置数据。
45.参照图1和图2，进一步的，在定位杆1上设置有驱动第一激光发射器3移动的驱动组件4，具体的，在定位杆1上沿轴线方向开设有上下贯穿的导向槽12，在导向槽12内于两端设置有主动皮带轮41和从动皮带轮42，主动皮带轮41位于靠近底板222的一端，主动皮带轮41和从动皮带轮42均轴线竖直，且均为齿轮，主动皮带轮41和从动皮带轮42之间通过皮带43连接，则皮带43的内侧面为齿面并与主动皮带轮41和从动皮带轮42啮合；第一激光发射器3安装在活动块44上，活动块44设于导向槽12内，活动块44与导向槽12相对两侧壁接触，且在活动块44的接触面上设置活动钢珠，以减小摩擦力；皮带43的一边活动贯穿活动块44，另一边则穿过活动块44且与活动块44固定。通过上述设置，可通过转动主动皮带轮41带动皮带43转动，进而控制活动块44及第一激光发射器3在定位杆1上移动。
46.参照图1和图2，进一步的，主动皮带轮41上设置有转动手轮，以方便操作人员控制主动皮带轮41转动，并且可在定位杆1上栓接装配一锁定螺杆，将锁定螺杆穿过转动手轮后栓接在定位杆1上以限制转动手轮转动，从而使第一激光发射器3在定位杆1上的位置保持固定。
47.定位杆1选用硬度高、质量轻、不易变形的材质，例如钛铝合金等，根据市场需要其导向槽12的长度可设置成1米、1.5米、2米等。
48.本技术实施例还提供一种桥梁墩身模板5定位方法，采用如上所述的桥梁墩身模板调整用定位装置实施，包括以下步骤：
49.将定位杆1设在模板5上的设定位置，并使第一激光发射器3位于模板5外侧。
50.第一激光发射器3向基准面投射激光，通过激光落点和设在基准面上的基准点61配合，对模板5进行定位。
51.具体的，在安装定位杆1时，选择模板5的轴线作为定位基准，通过第二激光发射器23和定位指示针24配合，使定位杆1轴线在竖直方向的投影与模板5轴线重合，将底座221吸附在模板5上，通过调节螺栓223和水平尺21配合调节定位杆1至水平。
52.然后通过转动主动皮带轮41控制第一激光发射器3移动，调节第一激光发射器3的
位置，使第一激光发射器3在模板5外侧，其发射激光竖直向下落在基台6顶面上。根据第一激光发射器3与模板5的相对位置，得出模板5处于设计状态时，第一激光发射器3在基台6顶面上的激光落点，以该落点作为基准点61，根据第一激光发射器3的实际落点和基准点61的位置差，调整模板5位置至激光落点与基准点61重合。
53.参照图3，进一步地，模板5上设定位置设置至少两个，每个设定位置对应基准面上一个基准点61；在本实施例中设为两个，且两个设定位置分别位于模板5轴线的两端，在一个设定位置完成一次定位和调整模板5后，调整定位杆1的位置至另一个设定位置，重复上述过程，在第二个设定位置完成定位和调整模板5，即完成模板5的定位和调整施工。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。