一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种送料装置的制作方法

2023-04-05 21:49:31 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及水产养殖投喂设备领域,特别涉及一种送料装置。


背景技术:

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动,一般包括在人工饲养管理下苗种养成水产品的全过程,而水产饲料的按时投放是水产养殖中十分重要的一环,淡水鱼类养殖是将鱼种投放到水体并加以一定的饲养管理,或对水体中的鱼类资源进行繁殖和保护,从而获得高产量鱼的生产方式,淡水鱼养殖占据了我国水产养殖业的很大一部分比重,淡水鱼养殖不仅对养殖的水体环境有着严格的要求,还对养殖饲料有着严格的要求,饲料是喂养鱼的重要食品之一。
3.现有的投料装置的送料机构大部分都是通过风机直接将饵料输送至投料口,饵料通过投料口喷洒到水面上从而完成撒料。当饵料需要先经过搅拌操作时,则工作人员需要先对饵料进行搅拌,再将搅拌后的饵料投入储料罐中再由送料风机将搅拌后的饵料输送至投料口以完成对搅拌后的饵料进行投送,这种方式加大了工作人员的工作量,同时也降低了饵料的投喂效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种送料装置,具有能够在输送饵料前对饵料进行搅拌,从而提高了饵料投喂的效率的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种送料装置,包括:
7.第一机架,所述第一机架上设置有控制器;
8.储料组件,所述储料组件设置在所述第一机架上;
9.送料机构,所述送料机构设置在所述第一机架内并与所述储料组件相连通;
10.搅拌机构,所述搅拌机构分别与所述储料组件以及送料机构相连通;
11.其中,所述储料组件、所述送料机构以及所述搅拌机构均与所述控制器电连接。
12.相对于现有技术,本技术将搅拌机构分别与储料组件以及送料机构相连通,送料机构能够将位于储料组件内的饵料输送至搅拌机构中,搅拌机构对饵料进行搅拌,送料机构再将搅拌后的饵料输送至储料组件内,能够有效地减少了工作人员对饵料进行搅拌的工作量,同时也能够提高了饵料的投喂效率。
13.作为本实用新型的优选方案,所述送料机构包括:
14.送料风机,所述送料风机设置在所述第一机架上;
15.第一送料管以及第二送料管,所述第一送料管的一端与所述送料风机的出风口相连通,另外一端通过转换阀分别与所述第二送料管以及所述搅拌机构相连通;
16.其中,所述储料组件与所述第一送料管相连通,所述转换阀与所述控制器电连接。
17.采用上述的方案,转换阀能够在控制器的控制下,使第一送料管与第二送料管或
者搅拌机构相连通,当第一送料管在控制阀的作用下与搅拌机构相连通的情况下,储料组件内的饵料能够在送料风机的作用下经第一送料管进入搅拌机构,饵料经搅拌机构搅拌后再进入储料组件内,以完成搅拌循环,以达到不断地对饵料进行搅拌的目的;当第一送料管在控制阀的作用下与第二送料管相连通的情况下,储料组件内的未经过搅拌的饵料或者经过搅拌后的饵料能够在送料风机的作用下依次经过第一送料管以及第二送料管输送至投喂口以完成饵料的投喂。
18.作为本实用新型的优选方案,所述储料组件包括:
19.储料罐,所述储料罐设置在所述第一机架上;
20.下料器,所述下料器的一端与所述储料罐相连通,另外一端与所述送料机构连通;
21.其中,所述下料器与所述控制器电连接。
22.采用上述的方案,通过控制器就能够控制下料器工作,进而能够有效地控制饵料的下料量。
23.作为本实用新型的优选方案,所述下料器包括:
24.下料机壳,所述下料机壳设置有进料口以及出料口,所述进料口与所述储料罐相连通,所述出料口与所述送料机构相连通;
25.下料滚筒,所述下料滚筒可转动地设置在所述机壳内部;
26.下料电机,所述下料电机通过固定座设置在所述机壳上,并与所述下料滚筒传动连接;
27.其中,所述下料电机与所述控制器电连接。
28.采用上述的方案,通过控制器能够控制下料电机的工作状态,进而能够控制下料滚筒的旋转以达到控制饵料下料量的目的。
29.作为本实用新型的优选方案,所述搅拌机构包括:
30.第二机架;
31.搅拌机壳,所述搅拌机壳设置在所述第二机架上,所述搅拌机壳具有搅拌空腔,所述搅拌空腔通过管道分别与所述送料机构以及所述储料机构相连通;
32.搅拌组件,所述搅拌组件设置在所述搅拌空腔内。
33.采用上述的方案,搅拌空腔通过管道分别与送料机构以及储料机构相连通,储料组件内的饵料能够在送料机构的作用下进入搅拌空腔,搅拌空腔内的搅拌组件对饵料进行搅拌,搅拌后的饵料能够继续在送料机构的作用下通过管道进入储料组件,以完成搅拌循环,有效地提高了饵料的搅拌效率。
34.作为本实用新型的优选方案,所述搅拌组件包括:
35.旋转轴,所述旋转轴设置在所述搅拌空腔内并可转动地连接于所述搅拌机壳;
36.搅拌件,所述搅拌件设置在所述旋转轴的外表面;
37.搅拌电机,所述搅拌电机通过固定件设置在所述第二机架上,所述搅拌电机的驱动轴与所述旋转轴传动连接;
38.其中,所述搅拌电机与所述控制器电连接。
39.采用上述的方案,搅拌件设置在旋转轴的外表面,搅拌电机的驱动轴与旋转轴连接,通过控制器就能够控制搅拌电机的工作状态。
40.上述的一种送料装置,具有以下有益效果:控制器通过控制转换阀的工作状态,使
第一送料管与第二送料管或者搅拌空腔相连通,当第一送料管与搅拌空腔相连通时,第一送料管、搅拌空腔、储料罐以及下料器共同形成回路,能够实现不断地对饵料进行搅拌,有效地提高了饵料的搅拌效率;当第一送料管与第二送料管相连通时,未搅拌的饵料或者搅拌后的饵料能够依次经过第一送料管以及第二送料管输送至投喂口以完成饵料的投喂,能够有效地提高了饵料的搅拌效率以及减少了工作人员的工作量。
附图说明
41.图1为本实用新型一种送料装置的结构示意图;
42.图2为图1中a处的局部放大图;
43.图3为本实用新型一种送料装置中下料器的结构示意图;
44.图中:1、第一机架;2、控制器;3、储料组件;31、储料罐;32、下料器;321、下料机壳;322、进料口;323、下料滚筒;324、下料电机;4、送料机构;41、送料风机;42、第一送料管;43、第二送料管;44、转换阀;5、搅拌机构;51、第二机架;52、搅拌机壳;53、搅拌空腔;54、搅拌组件;541、旋转轴;542、搅拌件;543、搅拌电机;544、固定件。
45.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
47.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
48.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
49.本实用新型提出一种送料装置。
50.参照图1,在本实用新型一实施例中,该一种送料装置,包括:第一机架1、储料组件3、送料机构4以及搅拌机构5,第一机架1上设置有控制器2;储料组件3设置在第一机架1上;送料机构4设置在第一机架1内并与储料组件3相连通;搅拌机构5分别与储料组件3以及送料机构4相连通;其中,储料组件3、送料机构4以及搅拌机构5均与控制器2电连接。通过将搅拌机构5分别与储料组件3以及送料机构4相连通,送料机构4能够将位于储料组件3内的饵料输送至搅拌机构5中,搅拌机构5对饵料进行搅拌,送料机构4再将搅拌后的饵料输送至储
料组件3内,能够有效地减少了工作人员对饵料进行搅拌的工作量,同时也能够提高了饵料的投喂效率。
51.参照图1和图2,在一实施例中,送料机构4包括:送料风机41、第一送料管42以及第二送料管43,送料风机41设置在第一机架1上;第一送料管42的一端与送料风机41的出风口相连通,另外一端通过转换阀44分别与第二送料管43以及搅拌机构5相连通;其中,储料组件3与第一送料管42相连通,转换阀44与控制器2电连接。转换阀44能够在控制器2的控制下,使第一送料管42与第二送料管43或者搅拌机构5相连通,当第一送料管42在控制阀的作用下与搅拌机构5相连通的情况下,储料组件3内的饵料能够在送料风机41的作用下经第一送料管42进入搅拌机构5,饵料经搅拌机构5搅拌后再进入储料组件3内,以完成搅拌循环,以达到不断地对饵料进行搅拌的目的;当第一送料管42在控制阀的作用下与第二送料管43相连通的情况下,储料组件3内的未经过搅拌的饵料或者经过搅拌后的饵料能够在送料风机41的作用下依次经过第一送料管42以及第二送料管43输送至投喂口以完成饵料的投喂。
52.参照图1,在一实施例中,储料组件3包括:储料罐31以及下料器32,储料罐31通过螺栓安装在第一机架1上;下料器32的一端与储料罐31相连通,另外一端与第一送料管42相连通;其中,下料器32与控制器2电连接。通过控制器2就能够控制下料器32工作,进而能够有效地控制饵料的下料量。
53.参照图3,在一实施例中,下料器32包括:下料机壳321、下料滚筒323以及下料电机324,下料机壳321设置有进料口322以及出料口(未图示),进料口322与储料罐31相连通,出料口(未图示)与第一送料管42相连通;下料滚筒323可转动地设置在机壳内部;下料电机324通过固定座设置在机壳上,并与下料滚筒323传动连接;其中,下料电机324与控制器2电连接。在本实施例中示范性地,下料电机324的驱动轴与下料滚筒323通过齿轮啮合的方式实现传动连接,在其它一些实施例中也能够采用通过传动带等公知常识的传动方式实现下料电机324与下料滚筒323的传动连接,只要能实现下料电机324驱动下料滚筒323转动即可,在此不再赘述。通过控制器2能够控制下料电机324的工作状态,进而能够控制下料滚筒323的旋转以达到控制饵料下料量的目的。
54.参照图1和图2,在一实施例中,搅拌机构5包括:第二机架51、搅拌机壳52以及搅拌组件54,搅拌机壳52通过螺栓安装在第二机架51上,搅拌机壳52具有搅拌空腔53,搅拌空腔53通过管道分别与第一送料管42以及储料罐31相连通;搅拌组件54设置在搅拌空腔53内。搅拌空腔53通过管道分别与第一送料管42以及储料罐31相连通,储料罐31内的饵料能够在送料风机41的作用下进入搅拌空腔53,搅拌空腔53内的搅拌组件54对饵料进行搅拌,搅拌后的饵料能够继续在送料风机41的作用下通过管道进入储料罐31,以完成搅拌循环,有效地提高了饵料的搅拌效率。
55.参照图2,在一实施例中,搅拌组件54包括:旋转轴541、搅拌件542以及搅拌电机543,旋转轴541设置在搅拌空腔53内并通过轴承可转动地安装在搅拌机壳52上;搅拌件542设置在旋转轴541的外表面;搅拌电机543通过固定件544设置在第二机架51上,固定件544焊接在第二机架51上,搅拌电机543通过螺栓安装在固定件544上,搅拌电机543的驱动轴与旋转轴541传动连接;其中,搅拌电机543与控制器2电连接。在本实施例中示范性地,搅拌电机543的驱动轴与旋转轴541通过齿轮啮合的方式实现传动连接,在其它一些实施例中也能够采用通过传动带等公知常识的传动方式实现搅拌电机543与旋转轴541的传动连接,只要
能实现搅拌电机543驱动旋转轴541转动即可,在此不再赘述。搅拌件542设置在旋转轴541的外表面,搅拌电机543的驱动轴与旋转轴541连接,通过控制器2就能够控制搅拌电机543的工作状态。
56.本实用新型能够通过控制器2控制转换阀44的工作状态,使第一送料管42与第二送料管43或者搅拌空腔53相连通,当第一送料管42与搅拌空腔53相连通时,第一送料管42、搅拌空腔53、储料罐31以及下料器32共同形成回路,能够实现不断地对饵料进行搅拌,有效地提高了饵料的搅拌效率;当第一送料管42与第二送料管43相连通时,未搅拌的饵料或者搅拌后的饵料能够依次经过第一送料管42以及第二送料管43输送至投喂口以完成饵料的投喂,能够有效地提高了饵料的搅拌效率以及减少了工作人员的工作量。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

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