固定式脚手架与叉车连接装置的制作方法

1.本发明涉及脚手架连接装置。


背景技术：

2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
3.固定式脚手架在于叉车连接时，首先确保的是固定稳定，而现如今没有轻型便捷的连接装置来固定叉车与固定式脚手架，一般叉车在运输脚手架时需要将脚手架拆卸下来，并放置在托盘上，让叉车的叉板或者挡板插入到托盘底端的插孔内，从而实现对脚手架的运输，这样做费时费力，尤其是对两层的低高度脚手架运输时，就更为繁琐。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服叉车运输脚手架需要拆卸的缺陷而提供一种固定式脚手架与叉车连接装置。
5.实现上述目的的技术方案是：固定式脚手架与叉车连接装置，包括横板，包括连接机构、固定机构、防倾斜机构和限位机构；
6.连接机构，所述连接机构用于连接叉车升降板，所述连接机构设置在横板上；
7.固定机构，所述固定机构用于固定连接脚手架，所述固定机构设置在横板的外壁；
8.防倾斜机构，所述防倾斜机构用于阻挡脚手架倾斜，所述防倾斜机构设置在固定机构上；
9.限位机构，所述限位机构用于限位防倾斜机构的位置，所述限位机构安装在固定机构上。
10.优选的，所述连接机构包括插槽、第一螺栓、第一通孔和第一螺母，所述横板的底端开设有插槽，所述插槽的内壁开设有两个对称分布的第一通孔，所述第一通孔的外侧连接有第一螺母，所述第一螺母与横板固定连接，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外壁穿过第一通孔。
11.优选的，所述固定机构包括支板、第二通孔、第二螺母和第二螺栓，所述横板的外壁连接有两个对称分布的支板，所述支板的外壁开设有两对对称分布的第二通孔，所述支板的外壁连接有四个第二螺母，所述第二螺母内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁穿过第二通孔，所述支板位于横板远离第一螺栓的一侧壁。
12.优选的，所述防倾斜机构包括放置槽、卡板、挡板、卡槽和限位板，两个所述支板远离横板的一端均开设有放置槽，所述放置槽的内壁底端连接有卡板，所述挡板的底端开设有连个对称分布的卡槽，所述卡槽内侧与卡板插设连接，所述挡板的一侧壁连接有两个对称分布的限位板，所述限位板位于支板的外侧，且限位板与支板相贴。
13.优选的，所述限位机构包括插孔、u型板、转轴、转板、螺孔、圆孔、螺钉、螺杆和压板，两个所述支板的外壁均开设有插孔，所述u型板的一端贯穿插设于插孔，所述u型板的一侧外壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁连接有转板，所述转板的外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，所述转板的底端开设有圆孔，穿过插孔的所述u型板的一端开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外壁贯穿圆孔内侧。
14.优选的，转轴所在的所述u型板的一端内底面与限位板的上端相贴。
15.优选的，所述限位板的长度大于放置槽的长度。
16.优选的，所述u型板的长度大于挡板的宽度。
17.本发明的有益效果是：
18.1、用固定机构将脚手架固定在装置上，通过叉车的升降板来调节高度，从而适配装置固定的高度，再用连接机构来将装置固定在叉车升降板上，从而使叉车可以运输整个脚手架，用防倾斜机构来阻挡脚手架倾斜晃动，用限位机构来限位防倾斜机构的位置，从而实现稳定的运输移动固定脚手架，而不必拆卸脚手架的效果。
19.2、将叉车升降板插入到插槽内，用扳手将第一螺栓向内拧动，利用第一螺栓与第一螺母的螺纹连接，使第一螺栓可以紧密挤压叉车升降板，从而将叉车升降板与横板进行固定连接，移动横板，使脚手架的中段位置移动到两个支板内，并与横板的一侧壁相贴，此时，用扳手拧动第二螺栓，使第二螺栓向内移动，第二螺栓紧密挤压脚手架表面，使脚手架与第二螺栓形成固定连接，使用两个本装置，分别与两个相邻脚手架固定连接，从而实现脚手架与叉车升降板连接在一个装置内的效果。
20.3、将u型板位于下侧的一端插入到插孔内，使u型板的上端内壁可以与限位板相贴，并压住限位板，避免挡板脱离放置槽，转动转板，使圆孔与螺孔对齐，将螺钉拧入到螺孔来固定转板，再转动螺杆，使螺杆将带动压板挤压挡板，使挡板可以保持原位，来阻碍脚手架的倾斜。
附图说明
21.图1是本发明的立体结构示意图；
22.图2是本发明的侧视结构示意图；
23.图3是本发明的爆炸结构示意图；
24.图4是本发明的限位机构的爆炸结构示意图；
25.图5是图1中a处的放大结构示意图；
26.图6是图4中b处的放大结构示意图。
27.1、连接机构；101、插槽；102、第一螺栓；103、第一通孔；104、第一螺母；2、固定机构；201、支板；202、第二通孔；203、第二螺母；204、第二螺栓；3、防倾斜机构；301、放置槽；302、卡板；303、挡板；304、卡槽；305、限位板；4、限位机构；401、插孔；402、u型板；403、转轴；404、转板；405、螺孔；406、圆孔；407、螺钉；408、螺杆；409、压板；5、横板。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
29.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
30.参考附图1-6，固定式脚手架与叉车连接装置，包括横板5，包括连接机构1、固定机构2、防倾斜机构3和限位机构4；
31.连接机构1，连接机构1用于连接叉车升降板，连接机构1设置在横板5上；
32.固定机构2，固定机构2用于固定连接脚手架，固定机构2设置在横板5的外壁；
33.防倾斜机构3，防倾斜机构3用于阻挡脚手架倾斜，防倾斜机构3设置在固定机构2上；
34.限位机构4，限位机构4用于限位防倾斜机构3的位置，限位机构4安装在固定机构2上。
35.用固定机构2将脚手架固定在装置上，通过叉车的升降板来调节高度，从而适配装置固定的高度，再用连接机构1来将装置固定在叉车升降板上，从而使叉车可以运输整个脚手架，用防倾斜机构3来阻挡脚手架倾斜晃动，用限位机构4来限位防倾斜机构3的位置，从而实现稳定的运输移动固定脚手架，而不必拆卸脚手架的效果。
36.参考附图1-2，连接机构1包括插槽101、第一螺栓102、第一通孔103和第一螺母104，横板5的底端开设有插槽101，插槽101的内壁开设有两个对称分布的第一通孔103，第一通孔103的外侧连接有第一螺母104，第一螺母104与横板5固定连接，第一螺母104内螺纹连接有第一螺栓102，第一螺栓102的外壁穿过第一通孔103。
37.将叉车升降板插入到插槽101内，用扳手将第一螺栓102向内拧动，利用第一螺栓102与第一螺母104的螺纹连接，使第一螺栓102可以紧密挤压叉车升降板，从而将叉车升降板与横板5进行固定连接。
38.参考附图1，固定机构2包括支板201、第二通孔202、第二螺母203和第二螺栓204，横板5的外壁连接有两个对称分布的支板201，支板201的外壁开设有两对对称分布的第二通孔202，支板201的外壁连接有四个第二螺母203，第二螺母203内螺纹连接有第二螺栓204，第二螺栓204的外壁穿过第二通孔202，支板201位于横板5远离第一螺栓102的一侧壁。
39.移动横板5，使脚手架的中段位置移动到两个支板201内，并与横板5的一侧壁相贴，此时，用扳手拧动第二螺栓204，使第二螺栓204向内移动，第二螺栓204紧密挤压脚手架表面，使脚手架与第二螺栓204形成固定连接，使用两个本装置，分别与两个相邻脚手架固定连接，从而实现脚手架与叉车升降板连接在一个装置内的效果。
40.参考附图1-5，防倾斜机构3包括放置槽301、卡板302、挡板303、卡槽304和限位板305，两个支板201远离横板5的一端均开设有放置槽301，放置槽301的内壁底端连接有卡板302，挡板303的底端开设有连个对称分布的卡槽304，卡槽304内侧与卡板302插设连接，挡板303的一侧壁连接有两个对称分布的限位板305，限位板305位于支板201的外侧，且限位板305与支板201相贴，限位板305的长度大于放置槽301的长度。
41.待脚手架被固定在固定机构2内后，将挡板303插入到放置槽301内，并且卡槽304插入到卡板302内，并推动挡板303与脚手架表面相贴，利用限位机构4来将挡板303固定，放
置脚手架倾斜晃动。
42.参考附图4-6，限位机构4包括插孔401、u型板402、转轴403、转板404、螺孔405、圆孔406、螺钉407、螺杆408和压板409，两个支板201的外壁均开设有插孔401，u型板402的一端贯穿插设于插孔401，u型板402的一侧外壁转动连接有转轴403，转轴403的外壁连接有转板404，转板404的外壁螺纹连接有螺杆408，螺杆408的一端转动连接有压板409，转板404的底端开设有圆孔406，穿过插孔401的u型板402的一端开设有螺孔405，螺孔405的内壁螺纹连接有螺钉407，螺钉407的外壁贯穿圆孔406内侧,转轴403在的u型板402的一端内底面与限位板305的上端相贴，u型板402的长度大于挡板303的宽度。
43.将u型板402位于下侧的一端插入到插孔401内，使u型板402的上端内壁可以与限位板305相贴，并压住限位板305，避免挡板303脱离放置槽301，转动转板404，使圆孔406与螺孔405对齐，将螺钉407拧入到螺孔405来固定转板404，再转动螺杆408，使螺杆408将带动压板409挤压挡板303，使挡板303可以保持原位，来阻碍脚手架的倾斜，利用螺杆408与压板409转动连接，螺杆408转动时，压板409在碰到u型板402时，压板409可以转动，避免压板409对螺杆408的转动产生干涉。
44.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。