一种灌肠机机体通风系统及灌肠机的制作方法

1.本发明涉及灌肠设备技术领域，具体为一种灌肠机机体通风系统及灌肠机。


背景技术：

2.公开号为cn201620716997.5的中国发明专利，公开了一种新型灌肠机，包括灌肠机体、灌肠机泵和传动轴....；
3.灌肠机体内部设有灌肠机泵、绞龙、速度控制器、电机等装置以及与装置配合的电器元件等，工作时灌肠机体内部多种装置同步运作时，会导致灌肠机体温度过高，影响灌肠机体内部装置运作效率以及因过热导致的装置寿命下降，综上所述需要提出一种灌肠机机体通风系统及灌肠机来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，解决了工作时灌肠机体内部多种装置同步运作时，会导致灌肠机体温度过高，影响灌肠机体内部装置运作效率以及因过热导致的装置寿命下降的技术问题。
5.本发明采取的方案为：一种灌肠机机体通风系统，包括机箱，所述机箱一侧的下部设有进风口，所述机箱远离进风口一侧的上部设有出风口，所述机箱内设有风机，用于将外部气体经进风口抽入机箱内部，所述机箱内设有间隔设有多个导风板，与风机配合用于对风机抽入机箱内部的气体进行导流并使气体经出风口排出。
6.优选的，所述机箱外部与进风口对应处设有进风管，所述进风管上可拆卸连接有过滤板。
7.优选的，所述进风管侧壁上连通一体成型有连接箱，所述过滤板一端贯穿连接箱侧壁并置于进风管内，所述连接箱的相对两侧壁上均设有用于限制过滤板滑动的限位组件。
8.优选的，所述限位组件滑动连接在连接箱侧壁上的限位柱，所述限位柱一端设有拉块，所述拉块与连接箱侧壁间设有套设与限位柱上的弹簧。
9.优选的，所述风机为侧流鼓风机，所述侧流鼓风机与控制器间电性连接。
10.优选的，所述进风口与出风口呈对角设置。
11.优选的，所述机箱包括灌肠机本体、设置在灌肠机本体上的进料口与出料口，设置在灌肠机本体侧壁上的检修门，所述进料口连通设置在灌肠机本体的上端面，所述出料口连通设置在灌肠机本的侧壁上，所述检修门经螺栓连接在靠近出料口的其中一个侧壁上。
12.一种灌肠机，包括权利要求1-7任意一项所述的灌肠机机体通风系统。
13.本发明的有益效果：
14.待加工食品经进料口进入灌肠机本体内部，在经灌肠机本体进行处理加工，加工处理后的食品经出料口排出，灌肠机本体在工作时，通过侧流鼓风机将外界气流经进风口抽入灌肠机本体内部，对灌肠机本体内部进行降温，气流在多个导流板的导流下，经排风排
出，解决了工作时灌肠机体内部多种装置同步运作时，会导致灌肠机体温度过高，影响灌肠机体内部装置运作效率以及因过热导致的装置寿命下降的技术问题，当过滤板上面附着灰尘等，需要清理时，拉动拉块即可挤压弹簧并拖动限位柱移动来解除对过滤板的限位，清理过后重复拆卸步骤即可将对过滤板进行安装并重新进行夹紧定位，便捷性强。
附图说明
15.图1是本发明灌肠机机体通风系统中，灌肠机本体的前视图；
16.图2是本发明灌肠机机体通风系统中，灌肠机本体的内部结构示意图；
17.图3是本发明灌肠机本体通风系统中，灌肠机本体的后视图；
18.图4是本发明灌肠机本体通风系统中，进风管道的拆分示意图。
19.附图标记：1、进风口；2、出风口；3、导风板；100、进风管；110、过滤板；120、连接箱；130、限位柱；140、拉块；150、弹簧；200、侧流鼓风机；300、灌肠机本体；310、进料口；320、出料口；330、检修门。
具体实施方式
20.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
21.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
22.实施例一，一种灌肠机机体通风系统，包括机箱，机箱一侧的下部设有进风口1，机箱远离进风口1一侧的上部设有出风口2，机箱内设有风机，用于将外部气体经进风口1抽入机箱内部，机箱内设有间隔设有多个导风板3，多个导风板3间相互配合，用于对风机抽入机箱内的气流进行导流，在提高机箱内气流流动面积的同时，提高气流的流动速度，使机箱内的气压高于外界气压，提高出风口2的排风效率，与风机配合用于对风机抽入机箱内部的气体进行导流并使气体经出风口2排出。
23.实施例二，在实施例一的基础上，机箱外部与进风口1对应处设有进风管100，进风管100上可拆卸连接有过滤板110，来阻挡爬虫等外界物体进入机箱内，对机箱内部卫生造成影响。
24.实施例三，在实施例二的基础上，进风管100侧壁上连通一体成型有连接箱120，过滤板110一端贯穿连接箱120侧壁并置于进风管100内，连接箱120的相对两侧壁上均设有用于限制过滤板110滑动的限位组件，过滤板110一端置于连接箱120外部，另一端置于进风管100内部。
25.实施例四，在实施例三的基础上，限位组件滑动连接在连接箱120侧壁上的限位柱130，限位柱130一端设有拉块140，拉块140与连接箱120侧壁间设有套设与限位柱130上的弹簧150，弹簧150静置时，其弹力带动限位柱130一端与过滤板110侧壁相抵，对过滤板110进行夹紧限位。
26.实施例五，在实施例一的基础上，风机为侧流鼓风机200，侧流鼓风机200与控制器间电性连接。
27.实施例六，在实施例一的基础上，进风口1与出风口2呈对角设置，最大程度增加进
风口1与出风口2的位置，在与挡风板配合下，提高机箱内气流的流动面积。
28.实施例七，在实施例一的基础上，机箱包括灌肠机本体300、设置在灌肠机本体300上的进料口310与出料口320，设置在灌肠机本体300侧壁上的检修门330，进料口310连通设置在灌肠机本体300的上端面，出料口320连通设置在灌肠机本的侧壁上，检修门330经螺栓连接在靠近出料口320的其中一个侧壁上。
29.一种灌肠机，包括权利要求1-7任意一项的灌肠机机体通风系统。
30.本发明在使用的时候，待加工食品经进料口310进入灌肠机本体300内部，在经灌肠机本体300进行处理加工，加工处理后的食品经出料口320排出，灌肠机本体300在工作时，通过侧流鼓风机200将外界气流经进风口1抽入灌肠机本体300内部，对灌肠机本体300内部进行降温，气流在多个导流板的导流下，经排风排出，解决了工作时灌肠机体内部多种装置同步运作时，会导致灌肠机体温度过高，影响灌肠机体内部装置运作效率以及因过热导致的装置寿命下降的技术问题，当过滤板110上面附着灰尘等，需要清理时，拉动拉块140即可挤压弹簧150并拖动限位柱130移动来解除对过滤板110的限位，清理过后重复拆卸步骤即可将对过滤板110进行安装并重新进行夹紧定位，便捷性强。
31.上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灌肠机机体通风系统，其特征在于，包括机箱，所述机箱一侧的下部设有进风口(1)，所述机箱远离进风口(1)一侧的上部设有出风口(2)，所述机箱内设有风机，用于将外部气体经进风口(1)抽入机箱内部，所述机箱内设有间隔设有多个导风板(3)，与风机配合用于对风机抽入机箱内部的气体进行导流并使气体经出风口(2)排出。2.根据权利要求1所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述机箱外部与进风口(1)对应处设有进风管(100)，所述进风管(100)上可拆卸连接有过滤板(110)。3.根据权利要求2所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述进风管(100)侧壁上连通一体成型有连接箱(120)，所述过滤板(110)一端贯穿连接箱(120)侧壁并置于进风管(100)内，所述连接箱(120)的相对两侧壁上均设有用于限制过滤板(110)滑动的限位组件。4.根据权利要求3所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述限位组件滑动连接在连接箱(120)侧壁上的限位柱(130)，所述限位柱(130)一端设有拉块(140)，所述拉块(140)与连接箱(120)侧壁间设有套设与限位柱(130)上的弹簧(150)。5.根据权利要求1所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述风机为侧流鼓风机(200)，所述侧流鼓风机(200)与控制器间电性连接。6.根据权利要求1所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述进风口(1)与出风口(2)呈对角设置。7.根据权利要求1所述的一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，其特征在于，所述机箱包括灌肠机本体(300)、设置在灌肠机本体(300)上的进料口(310)与出料口(320)，设置在灌肠机本体(300)侧壁上的检修门(330)，所述进料口(310)连通设置在灌肠机本体(300)的上端面，所述出料口(320)连通设置在灌肠机本的侧壁上，所述检修门(330)经螺栓连接在靠近出料口(320)的其中一个侧壁上。8.一种灌肠机，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的灌肠机机体通风系统。

技术总结
本发明涉及灌肠设备技术领域，具体为一种灌肠机机体通风系统及灌肠机，包括机箱，所述机箱一侧的下部设有进风口，所述机箱远离进风口一侧的上部设有出风口，所述机箱内设有风机，用于将外部气体经进风口抽入机箱内部，所述机箱内设有间隔设有多个导风板，与风机配合用于对风机抽入机箱内部的气体进行导流并使气体经出风口排出，待加工食品经进料口进入灌肠机本体内部，在经灌肠机本体进行处理加工，加工处理后的食品经出料口排出，灌肠机本体在工作时，通过侧流鼓风机将外界气流经进风口抽入灌肠机本体内部，对灌肠机本体内部进行降温，气流在多个导流板的导流下，经排风排出。经排风排出。经排风排出。


技术研发人员：王林生
受保护的技术使用者：漯河市鑫玖品食品有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/10