一种可调节式管道安装材料支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑装置，具体为一种可调节式管道安装材料支撑装置。


背景技术：

2.随着建筑业发展越来越规范化，建筑安装标准也在不断进步。管道安装是工程建筑施工的重要组成之一，它与整个项目工程紧密相连，同时与建筑的功能作用有着密切的联系。为了适应社会经济飞速发展的需要，近年来城市建设一直在逐步壮大。在国家大力发展城市建设的同时，对建筑功能越来越受重视，城市建设过程中，配套的机电管道施工必不可少，同时也是工程建设中的重要组成部分，对管道施工要求严格，管道布置逐渐复杂化，同时也增加了施工的成本。所以在管道安装施工过程中操作便捷、安全省力是非常有必要性，采用经济合理、效果明显、劳动力投入小、简便化的方法对传统单靠人力措施进行改进。所以借助专业化工具对提升施工效率，对降低作业难度具有重要作用。
3.在对管道安装时需要采用支撑装置支撑，但是传统单靠人力作业的效率低、高成本、也会给施工人员带来危险。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可调节式管道安装材料支撑装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置，包括支撑杆和设在支撑杆端部与管道相匹配并用于支撑管道的弧形撑板，所述支撑杆包括与弧形撑板相连接的调节杆，调节杆的底端设有支撑套管；所述支撑套管上设有调节支撑杆高度的调节件，调节件包括设在支撑套管外壁并与支撑套管内腔连通的螺母，螺母上设有与螺母螺纹连接的紧固螺钉，紧固螺钉的内端设有顶紧块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形撑板的底端设有连接槽块，调节杆的顶端设有与连接槽块螺纹连接的连接头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆上位于支撑套管内的一端设有限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧块上远离紧固螺钉的一端设为锥形尖端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的外壁设有多个与顶紧块上的锥形尖端相适配的槽孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套管的外端设有旋转把手，旋转把手上套设有海绵垫。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种可调节式管道安装材料支撑装置，将需安装的钢管放置在支撑杆顶部的弧
形撑板上，工作人员通过转动旋转把手，使得支撑套管与调节杆之间松动，通过调整调节杆伸出的长度来调节顶部管道的高度，当调节弧形撑板对管道支撑的高度后，工作人员转动旋转把手，使旋转把手端部的顶紧块顶紧调节杆，便于对支撑杆的高度进行调节，从而使支撑杆顶端的弧形撑板可以使适应不同高度的管道支撑使用，避免了单纯依靠人力作业带来的效率低和成本高，以及给施工人员带来危险。
14.2、该种可调节式管道安装材料支撑装置，通过在支持杆的一侧设有若干与顶紧块上的锥形尖端相匹配的槽孔，转动旋转把手，紧固螺钉与螺母相啮合，使紧固螺钉推动顶紧块运动，顶紧块端部的锥形尖端进入到槽孔的内部，使调节杆与支撑套管的连接稳定性更高，避免了在管道自身重力作用下调节杆在支撑套管内部运动的情况。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置的剖视图；
18.图3是本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置限位块和槽孔的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置连接槽块和连接头的结构示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、弧形撑板；3、调节杆；4、支撑套管；5、调节件；6、螺母；7、紧固螺钉；8、顶紧块；9、连接槽块；10、连接头；11、限位块；12、槽孔；13、旋转把手。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种可调节式管道安装材料支撑装置，包括支撑杆1和设在支撑杆1端部与管道相匹配并用于支撑管道的弧形撑板2，支撑杆1包括与弧形撑板2相连接的调节杆3，调节杆3的底端设有支撑套管4；支撑套管4上设有调节支撑杆1高度的调节件5，调节件5包括设在支撑套管4外壁并与支撑套管4内腔连通的螺母6，螺母6上设有与螺母6螺纹连接的紧固螺钉7，紧固螺钉7的内端设有顶紧块8，将需安装的钢管放置在支撑杆1顶部的弧形撑板2上，工作人员通过转动旋转把手13，使得支撑套管4与调节杆3之间松动，通过调整调节杆3伸出的长度来调节顶部管道的高度，当调节弧形撑板2对管道支撑的高度后，工作人员转动旋转把手13，使旋转把手13端部的顶紧块8顶紧调节杆3，便于对支撑杆1的高度进行调节，从而使支撑杆1顶端的弧形撑板2可以使适应不同高度的管道支撑使用，避免了单纯依靠人力作业带来的效率低和成本高，以及给施工人员带来危险。
23.其中，弧形撑板2的底端设有连接槽块9，调节杆3的顶端设有与连接槽块9螺纹连接的连接头10，使得弧形撑板2可以进行拆卸，方便弧形撑板2损坏后及时进行更换。
24.其中，调节杆3上位于支撑套管4内的一端设有限位块11，限位块11对支撑套管4内
的调节杆3进行限位，防止调节杆3全部从支撑套管4内移出。
25.其中，顶紧块8上远离紧固螺钉7的一端设为锥形尖端，调节杆3的外壁设有多个与顶紧块8上的锥形尖端相适配的槽孔12，通过在支持杆的一侧设有若干与顶紧块8上的锥形尖端相匹配的槽孔12，转动旋转把手13，紧固螺钉7与螺母6相啮合，使紧固螺钉7推动顶紧块8运动，顶紧块8端部的锥形尖端进入到槽孔12的内部，使调节杆3与支撑套管4的连接稳定性更高，避免了在管道自身重力作用下调节杆3在支撑套管4内部运动的情况。
26.其中，支撑套管4的外端设有旋转把手13，旋转把手13上套设有海绵垫。
27.工作时，将需安装的钢管放置在支撑杆1顶部的弧形撑板2上，工作人员通过转动旋转把手13，使得支撑套管4与调节杆3之间松动，通过调整调节杆3伸出的长度来调节顶部管道的高度，当调节弧形撑板2对管道支撑的高度后，工作人员转动旋转把手13，使旋转把手13端部的顶紧块8顶紧调节杆3，便于对支撑杆1的高度进行调节，从而使支撑杆1顶端的弧形撑板2可以使适应不同高度的管道支撑使用，避免了单纯依靠人力作业带来的效率低和成本高，以及给施工人员带来危险，通过在支持杆的一侧设有若干与顶紧块8上的锥形尖端相匹配的槽孔12，转动旋转把手13，紧固螺钉7与螺母6相啮合，使紧固螺钉7推动顶紧块8运动，顶紧块8端部的锥形尖端进入到槽孔12的内部，使调节杆3与支撑套管4的连接稳定性更高，避免了在管道自身重力作用下调节杆3在支撑套管4内部运动的情况。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。