一种高效压缩机气缸座制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及气缸座制造技术领域，具体为一种高效压缩机气缸座制造设备。


背景技术：

2.压缩机气缸紧固在压缩机机身上，与活塞配合压缩气体的部件。一般由气缸盖、气缸体和气缸座三部分或由气缸盖、气缸体两部分组成，其主要作用是与活塞组成压缩容积，承受气体压力；容纳活塞在其中作住复运动；在其上配置气阀印填料函等,在压缩机气缸座制造的过程中需要对其进行打磨，但是气缸座在打磨的过程中不方便进行转动，进而导致了打磨的效率较低，同时需要工作人员不停的转动气缸座，并且在打磨时无法对打磨的位置进行调节，从而无法对不同型号的气缸座进行打磨，进而大大降低了制造设备的适用范围，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效压缩机气缸座制造设备，具备的转动装置实现了对气缸座的转动打磨，进而提高了打磨的效率，降低了工作人员的劳动强度，具备的调节装置能够对打磨的位置进行自由调节，从而能够对不同型号的气缸座进行打磨，进而提高了制造设备的适用范围，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效压缩机气缸座制造设备，包括底座，所述底座的内部中间设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的外部套设有壳体，所述壳体的底部与底座的顶部固定连接，所述螺纹杆的外部且位于底座的内部螺纹连接有螺纹块，所述底座的内壁两侧且靠近其底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的内侧通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过铰接件与螺纹块活动连接，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端穿过支撑块固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端通过铰接件活动连接有打磨块。
5.优选的，所述第一连接块的底部固定安装有滑块，所述底座内壁的底部固定安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接且适配。
6.优选的，所述螺纹块的顶部两侧固定安装有减震器，所述减震器的顶端与底座内壁的顶部固定连接。
7.优选的，所述转盘的外侧固定安装有环形密封垫，所述环形密封垫与壳体的内壁滑动连接。
8.优选的，所述转盘的顶部固定安装有防滑板，所述防滑板的顶部固定安装有防滑条。
9.优选的，所述底座的顶部且位于壳体的两侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有吸头。
10.优选的，所述第二连接块的外侧固定安装有滑轮，所述支撑板的内侧固定安装有滑槽，所述滑槽与滑轮滑动连接且适配。
11.优选的，所述打磨块的外侧靠近其上下两侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与第二连接块的内侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一液压杆启动能够带动第一连接块进行移动，第一连接块能够带动连接杆进行移动，连接杆能够带动螺纹块进行上下移动，螺纹块上下移动能够带动螺纹杆进行转动。螺纹杆能够带动转盘进行转动，转盘能够带动气缸座在打磨的同时进行转动，从而提高了打磨的效率，降低了工作人员的劳动强度，电动伸缩杆启动能够带动第二连接块进行上下移动，第二连接块能够带动打磨块进行上下移动，同时第二液压杆能够带动打磨块进行左右移动，从而能够对打磨的位置进行自由调节，进而能够对不同型号的气缸座进行打磨，并且第二液压杆通过铰接件与打磨块活动连接，从而使打磨块能够根据气缸表面的形状调整打磨的角度，进而大大提高了制造设备的适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图。
15.图中：1、底座；2、螺纹杆；3、转盘；4、壳体；5、螺纹块；6、第一液压杆；7、第一连接块；8、连接杆；9、支撑板；10、电动伸缩杆；11、第二连接块；12、第二液压杆；13、打磨块；14、滑块；15、滑轨；16、减震器；17、环形密封垫；18、防滑板；19、收集箱；20、吸头；21、滑轮；22、滑槽；23、弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效压缩机气缸座制造设备，包括底座1，底座1的内部中间设有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部固定安装有转盘3，转盘3的外部套设有壳体4，壳体4的底部与底座1的顶部固定连接，螺纹杆2的外部且位于底座1的内部螺纹连接有螺纹块5，底座1的内壁两侧且靠近其底部固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的另一端固定安装有第一连接块7，第一连接块7的内侧通过铰接件活动连接有连接杆8，连接杆8的另一端通过铰接件与螺纹块5活动连接，底座1的顶部两侧固定安装有支撑板9，支撑板9的内侧顶部固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端穿过支撑块固定连接有第二连接块11，第二连接块11的内侧固定安装有第二液压杆12，第二液压杆12的另一端通过铰接件活动连接有打磨块13。
18.进一步的，第一连接块7的底部固定安装有滑块14，底座1内壁的底部固定安装有
滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接且适配，在滑块14与滑轨15的滑动作用下，转盘3能够稳定的进行转动。
19.进一步的，螺纹块5的顶部两侧固定安装有减震器16，减震器16的顶端与底座1内壁的顶部固定连接，减震器16能够对转盘3转动过程中产生的震动进行缓冲，进而能够提高打磨的质量。
20.进一步的，转盘3的外侧固定安装有环形密封垫17，环形密封垫17与壳体4的内壁滑动连接，环形密封垫17能够防止打磨产生的碎屑进入到壳体4中，同时能够进一步保证转盘3转动的稳定性。
21.进一步的，转盘3的顶部固定安装有防滑板18，防滑板18的顶部固定安装有防滑条，防滑板18能够增大气缸座与转盘3之间的摩擦，从而能够防止气缸座在打磨的过程中产生滑动。
22.实施例2，请参阅图1至图2，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的顶部且位于壳体4的两侧固定安装有收集箱19，收集箱19的顶部固定安装有气泵，气泵的顶部固定安装有吸头20，气泵启动能够将打磨产生的碎屑通过吸头20收集到收集箱19中，进而方便了工作人员对打磨碎屑进行清理，第二连接块11的外侧固定安装有滑轮21，支撑板9的内侧固定安装有滑槽22，滑槽22与滑轮21滑动连接且适配，在滑块14与滑槽22的滑动作用下，打磨块13能够平稳的上下移动，进而能够稳定的对打磨的位置进行调节，打磨块13的外侧靠近其上下两侧固定安装有弹簧23，弹簧23的另一端与第二连接块11的内侧固定连接，弹簧23能够在打磨的过程中对打磨块13起到缓冲保护的作用，从而能够延长打磨块13的使用寿命。
23.工作原理：该一种高效压缩机气缸座制造设备在用时，工作人员能够将气缸座放置在转盘3上，同时工作人员能够启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10能够带动第二连接块11进行上下移动，第二连接块11能够带动打磨块13进行上下移动，同时第二液压杆12能够带动打磨块13进行左右移动，从而能够对打磨的位置进行自由调节，进而能够对不同型号的气缸座进行打磨，并且第二液压杆12通过铰接件与打磨块13活动连接，从而使打磨块13能够根据气缸表面的形状调整打磨的角度，进而大大提高了制造设备的适用范围，在打磨的过程中，工作人员能够启动第一液压杆6，第一液压杆6能够带动第一连接块7进行移动，第一连接块7能够带动连接杆8进行移动，连接杆8能够带动螺纹块5进行上下移动，螺纹块5上下移动能够带动螺纹杆2进行转动。螺纹杆2能够带动转盘3进行转动，转盘3能够带动气缸座在打磨的同时进行转动，从而提高了打磨的效率，降低了工作人员的劳动强度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。