一种可以调节压力的空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种可以调节压力的空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种量大、面广、影响深的通用流体机械装置，其输出的高压空气往往预先储存在一个气罐内，储气罐组达到一定的气压值时，下位用气装置再从罐内引输至目标装置，引输的过程中可以根据需要使用调压阀进行调节压力，所述现有的空气压缩机在使用时压力大多是可以调节的。但是现有的压力可调的空气压缩机的储气罐组储存压缩空气量是有限的，在压缩机输出的高压空气将储气罐组存满再输出时，压缩机需要停止工作，待储气罐组内的压缩空气低于限定值时压缩机继续工作储气，在需要持续使用输出的高压空气时，压缩机间歇性停止工作降低了其使用效率。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种可以调节压力的储气时，替代传统的空气压缩机的工作方式，避免了压缩机工作对储气罐组储气时，需要空气压缩机间歇性停止工作留有时间给储气罐组内高压气体进行输出，降低了压缩机工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种可以调节压力的空气压缩机，其包括：
7.壳体，其内腔设置有电机，所述电机的输出端连接有连动杆，所述壳体的侧壁设置有控制器；
8.气缸本体，设置在所述壳体的内腔，所述气缸本体的顶部设置有进气管，所述进气管侧壁设置有进气阀，所述气缸本体的底部设置有活塞柱，所述活塞柱的底部与所述连动杆相连接，所述气缸本体的侧壁设置有通气管组，所述通气管组包括第一通气管和第二通气管，所述第一通气管和所述第二通气管分别与所述气缸本体的侧壁相连通，所述第一通气管和所述第二通气管的侧壁分别设置有电磁阀门；
9.储气罐组，设置在所述壳体的内腔，所述储气罐组包括第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述第一通气管相连通，所述第二储气罐与所述第二通气管相连通，所述第一储气罐和第二储气罐远离所述通气管组的一侧均设置有泄压管，所述泄压管远离所述储气罐组的一端连接有输出管，所述输出管侧壁设置有调压阀，所述第一储气罐内腔设置有第一气压计，所述第二储气罐的内腔设置有第二气压计，所述第一气压计和所述第二气压计连接至所述控制器。
10.作为本实用新型所述的一种可以调节压力的空气压缩机的一种优选方案，其中，所述进气管的内部设置有空气滤清器。
11.作为本实用新型所述的一种可以调节压力的空气压缩机的一种优选方案，其中，所述进气阀和电磁阀门均为单向阀。
12.作为本实用新型所述的一种可以调节压力的空气压缩机的一种优选方案，其中，所述壳体临近所述电机和气缸本体的一侧侧边设置有散热孔。
13.作为本实用新型所述的一种可以调节压力的空气压缩机的一种优选方案，其中，所述活塞柱的侧壁设置有自动补油装置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种可以调节压力的空气压缩机通过在壳体内设置第一储气罐和第二储气罐，壳体侧壁设置控制器，第一储气罐和第二储气罐与气缸本体连接的通气管组上的电磁阀门与控制器相连接，当第一储气罐储气达到限定值通过控制器关闭第一通气管上的电磁阀门，同时打开第二通气管上的电磁阀门，气缸本体往第二储气罐内存储高压空气，使第一储气罐和第二储气罐交替储气输出，替代传统的空气压缩机的工作方式，避免了压缩机工作对储气罐组储气时，需要空气压缩机间歇性停止工作留有时间给储气罐组内高压气体进行输出，降低了压缩机工作效率的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种可以调节压力的空气压缩机的结构示意图。
17.图中：100、壳体；110、电机；111、连动杆；120、控制器；130、散热孔；200、气缸本体；210、进气管；211、进气阀；220、活塞柱；221、自动补油装置；230、通气管组；331、第一通气管；232、第二通气管；300、储气罐组；310、第一储气罐；311、第一气压计；320、第二储气罐；321、第二气压计；330、泄压管；340、输出管；341、调压阀。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种可以调节压力的空气压缩机，替代传统的空气压缩机的工作方式，避免了压缩机工作对储气罐组储气时，需要空气压缩机间歇性停止工作留有时间给储气罐组内高压气体进行输出，降低了压缩机工作效率的问题。
22.图1示出的是本实用新型一种可以调节压力的空气压缩机一实施方式的结构示意图，请参阅图1，本实施方式的一种可以调节压力的空气压缩机，其主体部分包括壳体100、气缸本体200和储气罐组300。
23.壳体100内腔设置有电机110，电机110作用于带动压缩机内的活塞柱220进行反复运动，电机110的输出端连接有连动杆111，壳体100的侧壁设置有控制器120，控制器120为plc控制器120，在本实施方式中，壳体100还包括散热孔130，散热孔130作用于对压缩机和电机110工作时产生的高热量进行散热，防止其过热影响工作效率。
24.气缸本体200设置在壳体100的内腔，气缸本体200的顶部设置有进气管210，进气管210侧壁设置有进气阀211，通过打开进气阀211经进气管210往气缸本体200内腔输入外界空气，在本实施方式中，进气管210还包括空气滤清器，空气滤清器位于进气管210的内部，空气滤清器作用于对进入气缸本体200的外界空气进行过滤，防止外界空气中的杂质进入气缸本体200，影响其正常使用，气缸本体200的底部设置有活塞柱220，活塞柱220的底部与连动杆111相连接，电机110工作带动连动杆111转动时，带动活塞柱220进行反复运动，在本实施方式中，活塞柱220还包括自动补油装置221，自动补油装置221位于活塞柱220的侧壁，自动补油装置221作用于对活塞柱220进行自动补油，对活塞柱220进行润滑，气缸本体200的侧壁设置有通气管组230，通气管组230作用于往储气罐组300进行打气，具体的，通气管组230包括第一通气管331和第二通气管232，第一通气管331和第二通气管232分别与气缸本体200的侧壁相连通，第一通气管331和第二通气管232的侧壁分别设置有电磁阀门。
25.储气罐组300作用于对气缸本体200产生的高压空气进行储存，具体的，储气罐组300设置在壳体100的内腔，储气罐组300包括第一储气罐310和第二储气罐320，第一储气罐310与第一通气管331相连通，第二储气罐320与第二通气管232相连通，第一储气罐310和第二储气罐320远离通气管组230的一侧均设置有泄压管330，泄压管330远离储气罐组300的一端连接有输出管340，通过泄压管330和输出管340进行高压空气的输出，输出管340侧壁设置有调压阀341，第一储气罐310内腔设置有第一气压计311，第二储气罐320的内腔设置有第二气压计321，第一气压计311和第二气压计321连接至控制器120，第一气压计311和第二气压计321实时对第一储气罐310和第二储气罐320内的气压进行实时检测，并将检测的气压数值传递给控制器120。
26.结合图1，本实施方式的一种可以调节压力的空气压缩机，具体使用过程如下：需要持续使用高压空气时，接通电机110的电源开始工作，带动活塞柱220进行反复运动，对气缸本体200内的空气进行压缩，此时气缸本体200内的空气容积发生变化，外界空气通过进气管210进入气缸本体200，控制器120打开第一通气管331上的电磁阀门，同时关闭第二通气管232上电磁阀门，气缸本体200内的高压空气通过第一通气管331进入第一储气罐310，当第一气压计311传递给控制器120的第一储气罐310内的气压数值达到限定值时，控制器120关闭第一通气管331上的电磁阀门，同时打开第二通气管232上的电磁阀门和调压阀341，继续往第二储气罐320进行打气，通过调压阀341调到需要的气压数值对高压空气进行输出使用。
27.进一步的，在本实施方式中，当第二气压计321传递给控制器120第二储气罐320内的气压值达到限定值，控制器120关闭第二通气管232上的电磁阀门，同时打开第一通气管331上的电磁阀门，继续往第一储气罐310内进行打气，达到第一储气罐310和第二储气罐
320交替储气输出的效果，进气阀211和电磁阀门均匀单向阀，防止气缸本体200和储气罐组300内的高压空气进行回流外泄。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。