一种冲版机用自动运输装置的制作方法

1.本实用新型属于冲版机技术领域，特别是涉及一种冲版机用自动运输装置。


背景技术：

2.冲版机自动显影机(俗称ps版冲版机)，显影自动显影机显影具有调温、调速装置，并设有显影室、水洗室、干燥室等，操作较简单，只要把经曝光的ps版药膜朝上放在显影机的进版台上，利用其自重拨动显影机开关，自动进行显影，等显影完毕，可得到干燥的ps版；
3.在冲版机的生产中，需要对冲版机进行运输，需要使用运输装置；
4.但现有的运输装置中，不能够很好的对冲版机进行固定，导致冲版机在运输的过程中出现脱落，导致冲版机的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冲版机用自动运输装置，以解决现有的问题：但现有的运输装置中，不能够很好的对冲版机进行固定，导致冲版机在运输的过程中出现脱落，导致冲版机的损坏。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冲版机用自动运输装置，包括自动运输车主体，所述自动运输车主体的顶部放置有冲版机主体，所述冲版机主体的外侧设置有束缚带，所述自动运输车主体底部的两端设置有用于限制束缚带的限制机构；
7.所述自动运输车主体的顶部固定有底部圆台，所述底部圆台的顶部固定有用于固定束缚带的固定机构。
8.进一步地，所述固定机构包括底部圆台，所述底部圆台的内部固定有圆形箱，所述圆形箱的顶部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有竖向旋转柱，所述竖向旋转柱底部的外侧固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部的一侧啮合连接有第二锥齿轮；
9.所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块的顶部固定有顶升机构，所述顶升机构的顶部设置有吸盘。
10.进一步地，所述竖向旋转柱的底部与自动运输车主体之间通过轴承转动连接。
11.进一步地，所述底部圆台的内部开设有矩形槽，所述矩形移动块位于矩形槽的内部且与底部圆台通过矩形槽滑动连接。
12.进一步地，所述限制机构包括u型固定块，所述自动运输车主体顶部的一端固定有u型固定块，所述u型固定块的内部滑动连接有竖向滑杆，所述竖向滑杆的顶部固定有圆形拉块，所述u型固定块与圆形拉块之间且位于竖向滑杆的外侧设置有圆形拉块。
13.进一步地，所述束缚带的内部开设有与竖向滑杆间隙配合的圆形通孔。
14.进一步地，所述u型固定块的内部开设有矩形滑槽，所述束缚带位于矩形滑槽的内
部且与束缚带通过矩形滑槽滑动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过固定机构的设置，使得冲版机主体能够固定于自动运输车主体的顶部，防止冲版机主体的移动，防止冲版机主体在运输的途中出现脱落导致损坏。
17.2、本实用新型通过限制机构，使得束缚带能够对冲版机主体进行限制，进一步防止冲版机主体的移动，提高了本装置对冲版机主体的限制。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型底部圆台与自动运输车主体的结构示意图；
21.图3为本实用新型顶升机构与吸盘的结构示意图；
22.图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮的结构示意图；
23.图5为本实用新型限制机构的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、自动运输车主体；2、冲版机主体；3、束缚带；4、底部圆台；5、横向螺纹杆；6、矩形移动块；7、顶升机构；8、吸盘；9、驱动电机；10、圆形拉块；11、圆形箱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、竖向旋转柱；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、u型固定块；18、竖向滑杆；19、刚性弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种冲版机用自动运输装置，包括自动运输车主体1，自动运输车主体1的顶部放置有冲版机主体2，冲版机主体2的外侧设置有束缚带3，自动运输车主体1底部的两端设置有用于限制束缚带3的限制机构；
28.自动运输车主体1的顶部固定有底部圆台4，底部圆台4的顶部固定有用于固定束缚带3的固定机构。
29.固定机构包括底部圆台4，底部圆台4的内部固定有圆形箱11，圆形箱11的顶部螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定有第一齿轮12，第一齿轮12的外侧啮合连接有多个第二齿轮13，第二齿轮13的内部固定有竖向旋转柱14，竖向旋转柱14的底部与自动运输车主体1之间通过轴承转动连接，使得竖向旋转柱14能够在自动运输车主体1的顶部进行转动；
30.竖向旋转柱14底部的外侧固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15底部的一侧啮合连
接有第二锥齿轮16；
31.第二锥齿轮16远离第一锥齿轮15的一端固定有横向螺纹杆5，横向螺纹杆5的外侧螺纹连接有矩形移动块6，底部圆台4的内部开设有矩形槽，矩形移动块6位于矩形槽的内部且与底部圆台4通过矩形槽滑动连接，使得矩形移动块6能够在底部圆台4的内部进行滑动；
32.矩形移动块6的顶部固定有顶升机构7，顶升机构7的顶部设置有吸盘8。
33.在此，驱动电机9的运作使得第一齿轮12进行旋转，第一齿轮12的旋转使得多个第二齿轮13进行旋转，第二齿轮13的旋转使得竖向旋转柱14能够在自动运输车主体1的顶部进行旋转，竖向旋转柱14的旋转使得第一锥齿轮15进行旋转，第一锥齿轮15的旋转使得第二锥齿轮16进行旋转，第二锥齿轮16的旋转使得横向螺纹杆5能够进行转动，横向螺纹杆5的转动使得矩形移动块6能够在底部圆台4的内部进行滑动，进而使得多个吸盘8能够得到移动，顶升机构7的运作使得吸盘8能够得到升降，使得吸盘8能够朝向自动运输车主体1的底部，并对自动运输车主体1进行固定；
34.通过固定机构的设置，使得冲版机主体2能够固定于自动运输车主体1的顶部，防止冲版机主体2的移动，防止冲版机主体2在运输的途中出现脱落导致损坏。
35.限制机构包括u型固定块17，自动运输车主体1顶部的一端固定有u型固定块17，u型固定块17的内部开设有矩形滑槽，束缚带3位于矩形滑槽的内部且与束缚带3通过矩形滑槽滑动连接，束缚带3位于u型固定块17的内部，且能够在u型固定块17的内部进行滑动；
36.束缚带3的内部开设有与竖向滑杆18间隙配合的圆形通孔，竖向滑杆18能够进入圆形通孔的内部并限制束缚带3在u型固定块17内部的移动；
37.u型固定块17的内部滑动连接有竖向滑杆18，竖向滑杆18的顶部固定有圆形拉块10，u型固定块17与圆形拉块10之间且位于竖向滑杆18的外侧设置有圆形拉块10。
38.在此，向远离u型固定块17的方向进行拉动圆形拉块10，圆形拉块10的移动使得竖向滑杆18能够在u型固定块17的内部进行滑动，此时刚性弹簧19为受力形变，将束缚带3插入u型固定块17的内部，然后进行拉动束缚带3，束缚带3在u型固定块17内部的移动使得冲版机主体2能够固定于自动运输车主体1的顶部，然后松开对圆形拉块10的拉动，此时竖向滑杆18能够插入束缚带3的内部，防止束缚带3的移动，使得自动运输车主体1能够得到固定；
39.通过限制机构，使得束缚带3能够对冲版机主体2进行限制，进一步防止冲版机主体2的移动，提高了本装置对冲版机主体2的限制。
40.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。