一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机的制作方法

1.本实用新型涉及微型电机技术领域，具体为一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机。


背景技术：

2.微型电动机是一类体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机，主要用于无特殊控制要求的驱动场合作为运动机械负载的动力源、音像设备、办公自动化设备、计算机外部设备和工业自动化设备。
3.现有的转子组件周端设有塑胶线圈的微型电机使用过程中，多数无法对其内端部件进行充分散热，容易导致微型电机烧毁，除此外，无法对电刷组件进行减震与降噪，无法对电刷与换向器之间磨损的碎屑进行回收，增加后续清洁步骤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机，解决了装置散热性差，无法对电刷组件进行减震与降噪等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机，包括壳体，所述壳体内端固定连接有塑胶线圈，所述塑胶线圈内端固定连接有磁环，所述壳体上端固定连接有盖壳，所述盖壳上侧靠近圆心端固定连接有接线头，所述盖壳靠近壳体内端固定连接有回收盒，所述盖壳靠近回收盒端固定连接有连接架，所述连接架上端固定连接有弹簧，所述连接架靠近弹簧内端固定连接有阻尼器，所述弹簧、阻尼器末端均固定连接有压块，所述接线头靠近壳体内端连接有导线组件，所述导线组件内端导线电性连接有与盖壳连接的电刷组件，所述壳体转动连接有输出轴，所述输出轴靠近磁环内端固定连接有电枢，所述电枢靠近盖壳端同轴固定连接有与电刷组件内端电刷贴合的换向器，所述换向器远离电枢端固定连接有叶轮，所述盖壳靠近叶轮端设有进气槽，所述壳体底部靠近输出轴边缘设有排气槽。
6.优选的，所述磁环由阴极磁铁与阳极磁铁构成，所述盖壳通过第一螺钉与壳体固定连接。
7.优选的，所述压块与电刷组件贴合，所述电刷组件通过第二螺钉与盖壳连接。
8.优选的，所述电枢与换向器电性连接，所述换向器通过连杆与叶轮固定连接。
9.优选的，所述进气槽内设有第一滤网，所述排气槽内设有第二滤网。
10.优选的，所述壳体、盖壳均由铜材质构成，所述回收盒内底端固定连接有磁铁片。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机，通过在装置内设置压块，弹簧、阻尼器使得压块与电刷组件紧密贴合，减少电刷组件震动，进而起到降噪作用，通过设
置回收盒，刷组件内电刷与换向器之间因磨损产生的碎屑，在重力的作用下落入回收盒内，而磁铁片可对碎屑中的金属屑进行吸附，减轻后续清洁负担。
14.(2)、该在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机，通过在装置内设置叶轮，叶轮转动时将壳体外界气体经进气槽内的第一滤网导入壳体内，而后气体经排气槽内的第二滤网排出壳体外端，气体流动过程中，对壳体内端各部件产生的热量导出壳体外端，起到散热作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、壳体；2、塑胶线圈；3、磁环；4、盖壳；5、接线头；6、回收盒；7、连接架；8、弹簧；9、阻尼器；10、压块；11、导线组件；12、电刷组件；13、输出轴；14、电枢；15、换向器；16、叶轮；17、进气槽；18、排气槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在转子组件的四周设有塑胶线圈的微型电机，包括壳体1，壳体1内端固定连接有塑胶线圈2，塑胶线圈2内端固定连接有磁环3，壳体1上端固定连接有盖壳4，磁环3由阴极磁铁与阳极磁铁构成，盖壳4通过第一螺钉与壳体1固定连接，磁环3整体为电枢14提供无间断的磁场，避免断磁，第一螺钉便于盖壳4拆卸，继而便于使用者对装置内部件进行清洁、维修、更换。盖壳4上侧靠近圆心端固定连接有接线头5，盖壳4靠近壳体1内端固定连接有回收盒6，壳体1、盖壳4均由铜材质构成，回收盒6内底端固定连接有磁铁片，铜材质具有散热性，便于装置散热，电刷组件12内电刷与换向器15之间因磨损产生的碎屑，在重力的作用下落入回收盒6内，而磁铁片可对碎屑中的金属屑进行吸附，减轻后续清洁负担。
21.盖壳4靠近回收盒6端固定连接有连接架7，连接架7上端固定连接有弹簧8，连接架7靠近弹簧8内端固定连接有阻尼器9，弹簧8、阻尼器9末端均固定连接有压块10，接线头5靠近壳体1内端连接有导线组件11，导线组件11内端导线电性连接有与盖壳4连接的电刷组件12，压块10与电刷组件12贴合，电刷组件12通过第二螺钉与盖壳4连接，弹簧8、阻尼器9使得压块10与电刷组件12紧密贴合，减少电刷组件12震动，进而起到降噪作用。
22.壳体1转动连接有输出轴13，输出轴13靠近磁环3内端固定连接有电枢14，电枢14靠近盖壳4端同轴固定连接有与电刷组件12内端电刷贴合的换向器15，换向器15远离电枢14端固定连接有叶轮16，盖壳4靠近叶轮16端设有进气槽17，壳体1底部靠近输出轴13边缘设有排气槽18，电枢14与换向器15电性连接，换向器15通过连杆与叶轮16固定连接，进气槽17内设有第一滤网，排气槽18内设有第二滤网，叶轮16转动时将壳体1外界气体经进气槽17
内的第一滤网导入壳体1内，而后气体经排气槽18内的第二滤网排出壳体1外端，气体流动过程中，对壳体1内端各部件产生的热量导出壳体1外端，起到散热作用。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
24.使用时，使用者将整个微型电机固定在相应位置，将输出轴13与负载同轴固定连接，将接线头5与相应线路电性连接，将线路连通电源，电流经接线头5、导线组件11、电刷组件12、换向器15流至电枢14端时，由电磁感应，电枢14在磁环3的作用下，带动输出轴13、叶轮16转动，叶轮16转动时将壳体1外界气体经进气槽17内的第一滤网导入壳体1内，而后气体经排气槽18内的第二滤网排出壳体1外端，气体流动过程中，对壳体1内端各部件产生的热量导出壳体1外端，起到散热作用，弹簧8、阻尼器9使得压块10与电刷组件12紧密贴合，减少电刷组件12震动，进而起到降噪作用，电刷组件12内电刷与换向器15之间因磨损产生的碎屑，在重力的作用下落入回收盒6内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。