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导液结构、雾化装置和电子雾化设备的制作方法

2023-04-03 21:30:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电子雾化技术领域,特别是涉及一种导液结构、雾化装置和电子雾化设备。


背景技术:

2.雾化器是实现试液雾化的结构,雾化器在将试液雾化的过程中,首先是发热丝发热,然后发热丝产生的热量对与之接触的导液件上的试液进行加热,最后试液加热至汽化温度后使得试液雾化形成气溶胶以供用户吸食,而此过程中发热丝为对导液件导出的试液进行加热雾化,若在发热丝发热过程中导液件上的试液不足,则会出现干烧的问题,雾化器发生干烧后,不仅会产生不良气味,而且还会影响使用安全性,而为了实现导液件对试液充分导出,则会使得雾化器的发热丝和导液件设置在电子雾化器常规使用状态下用来储存试液的腔体的底部,以便在试液逐渐减少之后还能持续被导液件导出而减轻干烧问题,
3.但往往在电子雾化器使用的过程中,经常会出现使用者因各种非常规状态的吸食需求而使得电子雾化器倒置或平放,如此,则会造成试液不与导液件接触而不能被持续导出,即出现导液件上的试液不足的情况下,进而造成雾化器干烧。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能减轻非常规吸食需求状态下的干烧问题的导液结构、雾化装置和电子雾化设备。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
6.一种导液结构,包括:
7.壳体,所述壳体上开设有过液孔和储液仓,所述过液孔与所述储液仓连通;
8.截流件,所述截流件设置在所述储液仓处并与所述壳体连接形成至少一个倒置槽,所述倒置槽与所述储液仓连通,所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽的槽壁上,且所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部。
9.在其中一个实施例中,所述过液孔至少部分位于所述倒置槽的底部。
10.在其中一个实施例中,所述过液孔至少部分开设于所述倒置槽外。
11.在其中一个实施例中,所述截流件为五金截流件。
12.在其中一个实施例中,所述截流件与所述壳体连接形成多个倒置槽,多个所述倒置槽均与所述储液仓连通,所述过液孔至少部分开设于每一所述倒置槽的槽壁上,且每一所述倒置槽的开口朝向所述储液仓底部,多个所述倒置槽间隔设置。
13.在其中一个实施例中,所述截流件远离所述储液仓底部的一侧设置有楔形面,所述楔形面背离所述过液孔设置。
14.在其中一个实施例中,所述储液仓为环形储液仓;
15.所述截流件的相对两侧壁分别与部分所述环形储液仓的内壁和外壁连接。
16.在其中一个实施例中,所述储液仓为环形储液仓;
17.所述截流件为环形截流件,所述环形截流件环绕所述环形储液仓设置,且所述环形截流件的内环与所述壳体连接形成倒置槽,所述环形截流体的外环与所述壳体间隔设置。
18.在其中一个实施例中,所述截流件远离所述截流件与所述壳体的连接处的一侧开设有倒置流道,所述倒置流道开口朝向所述储液仓底部,所述倒置流道分别与所述倒置槽和所述储液仓连通。
19.在其中一个实施例中,所述导液结构还包括储液棉,所述储液棉填充于所述倒置流道和/或部分所述倒置槽处。
20.一种雾化装置,包括导液件、发热件和上述任一实施例所述的导液结构,所述壳体上还开设有气流通道,所述气流通道与所述过液孔连通,所述导液件分别设置在所述过液孔和所述气流通道处,且所述导液件封堵于所述过液孔,所述发热件设置在所述气流通道处,且所述发热件至少部分设置于所述导液件。
21.一种电子雾化设备,包括烟嘴、电池杆和上述任一实施例所述雾化装置,所述烟嘴与所述壳体连接,且所述烟嘴与所述气流通道连通,所述电池杆与所述壳体连接,且所述电池杆与所述发热件电连接。
22.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
23.本实用新型的导液结构,使得截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽,倒置槽与储液仓连通,且倒置槽的开口朝向储液仓底部,即使得储液仓中形成倒置的倒置槽,过液孔开设于倒置槽的槽壁上而使得过液孔与倒置槽连通,在电子雾化器倒置时,也就是在导液结构倒置时,储液仓底部的试液在重力作用下流入储液仓顶部时会被倒置槽截流,即试液被倒置槽阻挡而盛放于倒置槽处,而过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上,使得在导液结构倒置时,处于倒置槽处的试液能通过过液孔而被持续利用,较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型一实施方式的导液结构的结构示意图;
26.图2为图1所示的导液结构另一结构示意图;
27.图3为图1所示的导液结构的剖视图;
28.图4为本实用新型另一实施方式的导液结构的剖视图;
29.图5为图1所示的导液结构的局部视图;
30.图6为图1所示的导液结构的另一局部视图;
31.图7为本实用新型一实施方式的雾化装置的剖视图;
32.图8为本实用新型另一实施方式的雾化装置的剖视图;
33.图9为图8所示的雾化装置的局部视图。
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
36.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.本技术提供一种导液结构。上述的导液结构包括壳体和截流件。壳体上开设有过液孔和储液仓,过液孔与储液仓连通。截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽,倒置槽与储液仓连通,过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上,且倒置槽的开口朝向储液仓底部。
38.上述的导液结构,使得截流件设置在储液仓处并与壳体连接形成至少一个倒置槽,倒置槽与储液仓连通,且倒置槽的开口朝向储液仓底部,即使得储液仓中形成倒置的倒置槽,过液孔开设于倒置槽的槽壁上而使得过液孔与倒置槽连通,在电子雾化器倒置时,也就是在导液结构倒置时,储液仓底部的试液在重力作用下流入储液仓顶部时会被倒置槽截流,即试液被倒置槽阻挡而盛放于倒置槽处,而过液孔至少部分开设于倒置槽的槽壁上,使得在导液结构倒置时,处于倒置槽处的试液能通过过液孔而被持续利用,较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
39.为了更好地理解本技术的导液结构,以下对本技术的导液结构做进一步的解释说明:
40.请一并参阅图1至图3,一实施方式的导液结构10包括壳体100和截流件200。壳体100上开设有过液孔101和储液仓102,过液孔101与储液仓102连通。截流件200设置在储液仓102处并与壳体100连接形成至少一个倒置槽201,倒置槽201与储液仓102连通,过液孔101至少部分开设于倒置槽201的槽壁上,且倒置槽201的开口朝向储液仓102底部。
41.上述的导液结构10,使得截流件200设置在储液仓102处并与壳体100连接形成至少一个倒置槽201,倒置槽201与储液仓102连通,且倒置槽201的开口朝向储液仓102底部,即使得储液仓102中形成倒置的倒置槽201,过液孔101开设于倒置槽201的槽壁上而使得过液孔101与倒置槽201连通,在电子雾化器倒置时,也就是在导液结构10倒置时,储液仓102底部的试液在重力作用下流入储液仓102顶部时会被倒置槽201截流,即试液被倒置槽201阻挡而盛放于倒置槽201处,而过液孔101至少部分开设于倒置槽201的槽壁上,使得在导液结构10倒置时,处于倒置槽201处的试液能通过过液孔101而被持续利用,较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
42.需要说明的是,在电子雾化器的设计中,电子雾化器正常的使用所处的状态为常
规使用状态;电子雾化器非正常使用状态,即非常规吸食需求状态,为在电子雾化器平放或倒置时的状态;电子雾化器在常规使用状态时,储液仓的重心下方为储液仓的底部,而储液仓的重心上方为储液仓的顶部。
43.请一并参阅图3至图6,在其中一个实施例中,过液孔101至少部分位于倒置槽201的底部。可以理解,倒置槽201在导液结构10倒置时会阻挡部分的试液流入储液仓102的顶部,即使得部分的试液流入至倒置槽201中,而使得倒置槽201中的试液能在导液结构10倒置时依旧能通过过液孔101而持续被利用,而进一步使得过液孔101至少部分位于倒置槽201的底部,较充分地确保了倒置槽201中的试液的充分利用,即使得倒置槽201中试液均能通过过液孔101而持续被利用,较好地确保了非常规吸食需求状态下的试液补充的可维持时长,较好地提高了使用者的非常规吸食需求状态的维持时间,进而较好地提高了使用者的使用体验感。
44.在其中一个实施例中,截流件为五金截流件。可以理解,五金截流件具有较好的耐试液腐蚀性,较好地确保了导流结构的使用寿命,且五金截流件不与试液中的各成分发生反应,较好地确保了药效稳定性或吸食口感,以及有利于稳定地装配于储液仓中,进而较好地确保了导流结构的结构稳定性。
45.请一并参阅图3至图4,在其中一个实施例中,过液孔101设置在储液仓102的底部。进一步地,截流件200靠近过液孔101的一侧壁与壳体100连接,其余侧壁均与壳体100间隔设置,较好地减轻了储液仓102中仅剩较少的试液时使用者在非常规吸食需求状态下的干烧问题。
46.在其中一个实施例中,倒置槽的槽口于储液仓底部的投影位于倒置槽槽底于储液仓底部的投影之内,于倒置槽的槽底至槽口方向上,倒置槽的横截面积先增大后减小或逐渐减小。可以理解,倒置槽的槽口于储液仓底部的投影位于倒置槽槽底于储液仓底部的投影之内,即为倒置槽的槽底部分相对于槽口部分的体积较大,进一步地,于倒置槽的槽底至槽口方向上,倒置槽的横截面积先增大后减小或逐渐减小,即倒置槽为槽中间部分的横截面积最大,或倒置槽的槽底部分横截面积最大,较好地实现了倒置槽对试液的容纳效果,减轻了在导液结构倒置或平放时,处于倒置槽内的试液流出的问题,较好地提高了倒置槽对试液的盛放稳定性,进而较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
47.请参阅图2至图4,在其中一个实施例中,截流件200与壳体100连接形成多个倒置槽201,多个倒置槽201均与储液仓102连通,过液孔101至少部分开设于每一倒置槽201的槽壁上,且每一倒置槽201的开口朝向储液仓102底部,多个倒置槽201间隔设置。可以理解,过液孔101至少部分开设于每一倒置槽201的槽壁上,且每一倒置槽201的开口朝向储液仓102底部,多个倒置槽201间隔设置,即多个倒置槽201间隔设置在储液仓102中,且多个倒置槽201均能对试液进行截流,并且被多个倒置槽201截流的试液均能流至过液孔101而被利用,进一步较好地确保了非常规吸食需求状态下的试液补充的可维持时长,较好地提高了使用者的非常规吸食需求状态的维持时间,进而较好地提高了使用者的使用体验感。
48.请参阅图4,在其中一个实施例中,截流件200远离储液仓102底部的一侧设置有楔形面202,楔形面202背离过液孔101设置。可以理解,截流件200设置在储液仓102中,且过液孔101开设于倒置槽201的槽壁上,如果导液结构10在正常使用状态时,截流件200朝向储液仓102顶部的一侧对试液具有截流的作用,则会造成部分试液容纳于截流件200朝向储液仓
102顶部的一侧,进而使得在正常使用状态下试液不能完全被雾化利用,造成试液的浪费,尤其是针对试液较昂贵的情况下,造成了较严重的资源浪费,因此,在本技术中,使得截流件200远离储液仓102底部的一侧设置有楔形面202,即使得截流件200朝向储液仓102顶部的一侧设置有楔形面202,且楔形面202背离过液孔101设置,即使得与截流件200相连接的壳体100部分的侧面与楔形面202相交形成锐角,进而较好地实现了在正常使用状态下试液到达截流件200靠近储液仓102的顶部时,会沿着截流件200的楔形面202流回至储液仓102的底部,较好地实现了试液的充分使用,进而减少了资源浪费。
49.在其中一个实施例中,储液仓为环形储液仓。进一步地,截流件的相对两侧壁分别与部分环形储液仓的内壁和外壁连接,即截流件分别与环形储液仓的部分内壁和部分外壁连接,使得截流件在导液结构平放时对试液具有较好地截流效果,即较好地确保了在导液结构平放时处于倒置槽处的试液能通过过液孔而被持续利用,进而较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
50.在其中一个实施例中,储液仓为环形储液仓。进一步地,截流件为环形截流件,环形截流件环绕环形储液仓设置,且环形截流件的内环与壳体连接形成倒置槽,环形截流体的外环与壳体间隔设置,较好地提高了倒置槽对试液的截流量,进而较好地确保了非常规吸食需求状态下的试液补充的可维持时长,较好地提高了使用者的非常规吸食需求状态的维持时间,进而较好地提高了使用者的使用体验感。
51.请参阅图4,在其中一个实施例中,截流件200远离截流件200与壳体100的连接处的一侧开设有倒置流道230,倒置流道230开口朝向储液仓102底部,倒置流道230分别与倒置槽201和储液仓102连通。可以理解,若倒置槽201的槽口敞开程度较大,则在导液结构10倒置过程中,尤其是在导液结构10平方时,盛放于倒置槽201中的试液会大量的流出,进而使得倒置槽201对试液的截流量降低,因此,在本技术中,使得截流件200远离截流件200与壳体100的连接处的一侧开设有倒置流道230,倒置流道230分别与倒置槽201和储液仓102连通,即使得倒置槽201通过倒置流道230与储液仓102连通,而倒置流道230开口朝向储液仓102底部,使得在导液结构10倒置过程中,减轻了倒置槽201中截流的试液的减少,甚至有部分试液会通过倒置流道230进一步进入倒置槽201中,较好地提高了倒置槽201对试液的截流量,进而较好地确保了非常规吸食需求状态下的试液补充的可维持时长,较好地提高了使用者的非常规吸食需求状态的维持时间,进而较好地提高了使用者的使用体验感。
52.请参阅图4,在其中一个实施例中,导液结构10还包括储液棉300,储液棉300填充于倒置流道230和/或部分倒置槽201处。可以理解,储液棉300为压实密度较低的棉形成的、具有一定形状的且与倒置流道230和/或部分倒置槽201相适配的棉结构,即储液棉300具有较高的试液吸附强度,且在储液棉300中试液的饱合度较高时,试液能缓慢从储液棉300中流出至倒置槽201处,即能确保试液顺利通过储液棉300而储存于倒置槽201处,并且储液棉300对倒置槽201中的试液流出时具有一定的阻隔作用,即使得倒置槽201中的试液缓慢的流出,进而使得在导液结构10倒置时倒置槽201中的试液流出量减少,即提高了倒置槽201对试液的截流量,进而较好地确保了非常规吸食需求状态下的试液补充的可维持时长,较好地提高了使用者的非常规吸食需求状态的维持时间,进而较好地提高了使用者的使用体验感。
53.请一并参阅图3至图6,在其中一个实施例中,过液孔101至少部分开设于倒置槽
201外。可以理解,若使得过液孔101全部开设于倒置槽201内时,即在导液结构10处于正常使用状态下时,若倒置槽201中设置了棉体或其他能减少倒置槽201中试液流出的物件,则该物件会对正常使用状态下的试液进入过液孔101造成封堵,进而影响试液正常通过过液孔101,即会影响过液孔101的过液速率,进而使得在正常使用状态下雾化形成的气溶胶浓度较低,影响使用者的使用体验感,因此,本技术中,使得过液孔101至少部分开设置于倒置槽201外,使得即使在倒置槽201中设置了棉体或其他能减少倒置槽201中试液流出的物件的情况下,能较好地确保正常使用状态下雾化气溶胶的产生量,进而确保了使用者的使用体验感。
54.请一并参阅7和图8,本技术还包括一种雾化装置10b。上述的雾化装置10b包括导液件20、发热件30和上述任一实施例的导液结构10,壳体100上还开设有气流通道103,气流通道103与过液孔101连通,导液件20分别设置在过液孔101和气流通道103处,且导液件20封堵于过液孔101,发热件30设置在气流通道103处,且发热件30至少部分设置于导液件20。进一步地,请一并参阅图1至图4,导液结构10包括壳体100和截流件200。壳体100上开设有过液孔101和储液仓102,过液孔101与储液仓102连通。截流件200设置在储液仓102处并与壳体100连接形成至少一个倒置槽201,倒置槽201与储液仓102连通,过液孔101至少部分开设于倒置槽201的槽壁上,且倒置槽201的开口朝向储液仓102底部。
55.上述的雾化装置10b,使用了导液结构10,并且使得壳体100上还开设有气流通道103,气流通道103与过液孔101连通,导液件20分别设置在过液孔101和气流通道103处,且导液件20封堵于过液孔101,发热件30设置在气流通道103处,且发热件30至少部分设置于导液件20,较好地实现导液件20对过液孔101处的试液的导流,以及发热件30对导液件20导出的试液的雾化,进而实现了试液的充分有效雾化形成气溶胶以供给使用者吸食。
56.在其中一个实施例中,导液件为导液棉或导液陶瓷,较好地确保了导液件的导液功能。
57.请一并参阅图7至图9,在其中一个实施例中,发热件30包括相连接的引脚31和发热网32,引脚31与发热网32连接,发热网32与导液件20抵接,引脚31穿设于壳体100并与壳体100连接,较好地确保了发热网32对导液件20导出的试液的雾化功能。
58.本技术还提供一种电子雾化设备。上述的电子雾化设备包括烟嘴、电池杆和上述任一实施例雾化装置,烟嘴与壳体连接,且烟嘴与气流通道103连通,电池杆与壳体连接,且电池杆与发热件电连接。进一步地,请一并参阅图8至图9,雾化装置10b包括导液件20、发热件30和上述任一实施例的导液结构10,壳体100上还开设有气流通道103,气流通道103与过液孔101连通,导液件20分别设置在过液孔101和气流通道103处,且导液件20封堵于过液孔101,发热件30设置在气流通道103处,且发热件30至少部分设置于导液件20。
59.上述的电子雾化设备,使用了雾化装置10b,并且使得烟嘴与壳体100连接,且烟嘴与气流通道103连通,电池杆与壳体100连接,且电池杆与发热件30电连接,较好地实现了电子雾化设备的雾化功能和可吸食性。
60.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
61.本实用新型的导液结构10,使得截流件200设置在储液仓102处并与壳体100连接形成至少一个倒置槽201,倒置槽201与储液仓102连通,且倒置槽201的开口朝向储液仓102底部,即使得储液仓102中形成倒置的倒置槽201,过液孔101开设于倒置槽201的槽壁上而
使得过液孔101与倒置槽201连通,在电子雾化器倒置时,也就是在导液结构10倒置时,储液仓102底部的试液在重力作用下流入储液仓102顶部时会被倒置槽201截流,即试液被倒置槽201阻挡而盛放于倒置槽201处,而过液孔101至少部分开设于倒置槽201的槽壁上,使得在导液结构10倒置时,处于倒置槽201处的试液能通过过液孔101而被持续利用,较好地减轻了非常规吸食需求状态下的干烧问题。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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