一种索道传输驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及索道驱动技术领域，尤其涉及一种索道传输驱动装置。


背景技术：

2.目前，地势落差较大的山体上进行资源开采时，材料、设备的输送逐步采用索道运输的方式来完成材料、设备运输的要求。对于远距离的索道运输，端部的单一驱动难以满足稳定的驱动需求，易拉断绳子。
3.中国专利cn200680010421.6公开了自行式索道车的驱动装置，包括驱动链，这些驱动链在承重绳索所处的竖直平面的两侧围绕具有水平转动轴线的链轮转动，这些驱动链带有夹紧单元，这些夹紧单元包括用于紧贴承重绳索的摩擦衬垫；还包括设在承重绳索相对的两侧上的调整导轨，其中，夹紧单元在驱动链绕转时被引导通过位于承重绳索与其中一个调整导轨之间的相应间隙并且夹紧单元的摩擦衬垫在这里被在工作面上滚动的滚子压紧在承重绳索上，以及相应的调整导轨由弹簧装置相对于分别位于该调整导轨与承重绳索之间的间隙内的夹紧单元夹紧。这些滚子可转动地安置在夹紧单元上。这些调整导轨具有工作面，夹紧单元的滚子在这些工作面上滚动，以将夹紧单元的摩擦衬垫压紧在承重绳索上。
4.但是该技术方案中，通过链条结构的驱动链转动驱动带动承重绳索进行传输，驱动结构体积庞大，设备投入及使用维护成本高，大型驱动装置携带转移不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种索道传输驱动装置，其可设置在地面或山顶等位置，通过简单的驱动部驱动夹紧机构转动，配合在夹紧机构两侧低轴心设置压杆，传输绳由压杆下压并夹紧于夹紧机构中心，从而通过夹紧机构的转动拉动传输绳向前移动进行传输，本实用新型尤其适用于在传输绳中段为传输绳提供辅助拉力，在传输绳端部具有主驱动的基础上在中段增强拖拽力，分担驱动力，避免端部所需驱动力过大而拉断绳子，结构简单易携带、效果好，解决现有技术中存在的上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种索道传输驱动装置，其特征在于，包括：驱动部，所述驱动部安装于支座上；夹紧机构，所述夹紧机构同轴安装于所述驱动部的驱动轴上以由驱动部驱动进行转动；以及传输绳，所述传输绳沿其传输方向的两侧由夹紧机构进行夹紧，以在夹紧机构转动时通过摩擦作用被拉动向前传输。
8.作为优选，所述夹紧机构包括：相对设置的左夹紧部与右夹紧部，所述左夹紧部与右夹紧部之间具有用于匹配夹紧所述传输绳的夹持间隙。
9.作为优选，所述夹持间隙与所述传输绳的直径相匹配设置。
10.作为优选，所述夹持间隙的尺寸匹配所述传输绳的直径可调节设置。
11.作为优选，所述夹紧机构还包括：夹持调节部，所述左夹紧部固定安装于所述驱动
部的驱动轴上，所述右夹紧部与所述夹持调节部相连并由夹持调节部驱动相对于所述左夹紧部进行移动。
12.作为优选，所述驱动轴贯穿所述支座设置，所述夹持调节部设置为弹性件并套设于所述驱动轴上，所述夹持调节部的一端抵触于所述支座上，另一端抵触于所述右夹紧部上。
13.作为优选，所述夹持调节部设置为弹簧，所述右夹紧部位于所述左夹紧部与夹持调节部之间。
14.作为优选，所述夹紧机构还包括：转盘，所述转盘固定安装于所述驱动轴上并位于所述右夹紧部与夹持调节部之间，所述转盘与右夹紧部之间滚动摩擦连接。
15.作为优选，所述转盘包括：盘体，所述盘体通过轴承可转动安装于所述驱动轴上；以及辊柱，若干组所述辊柱圆周阵列安装于所述盘体上并以盘体的径向为转轴转动安装，所述辊柱与所述右夹紧部向抵触。
16.作为优选，还包括：压杆，所述夹紧机构的两侧分别设置有一组所述压杆且所述压杆低于所述夹紧机构的轴心设置，所述传输绳从所述压杆的下部穿过并从所述驱动轴的上部穿过，以使位于所述夹紧机构处的传输绳呈弧形弯曲并夹紧于所述夹紧机构的轴心处。
17.作为优选，所述左夹紧部与右夹紧部同轴套设于所述驱动轴上，所述传输绳夹紧于左夹紧部与右夹紧部之间且底部由驱动轴进行支撑，沿所述传输绳传输方向设置的前后两个压杆将传输绳下压，以使传输绳充分支撑于所述驱动轴上，充分增大左夹紧部与右夹紧部对其的夹紧摩擦力。
18.作为优选，所述左夹紧部与右夹紧部相对的一侧设置为圆心处圆滑的锥面形状。
19.作为优选，所述压杆通过轴承可转动安装于所述支座上。
20.作为优选，所述驱动轴以及压杆的轴向水平设置。
21.作为优选，还包括：拨绳盘，所述拨绳盘转动安装于所述夹紧机构下方的支座上，所述传输绳上连系有连接绳，待传输物吊于所述连接绳上进行传输，所述拨绳盘设置为大直径的水平圆盘结构，其将随传输绳传输而来的吊设有待传输物的连接绳导向至从夹紧机构的左侧传输而过。
22.作为优选，还包括：限位部，所述限位部安装于所述夹紧机构上方的支座上且其与所述夹紧机构的顶部之间具有用于匹配供所述连接绳传输经过的限位间隙。
23.作为优选，所述限位部设置为转轴水平的滑轮结构。
24.本实用新型的有益效果在于：
25.（1）本实用新型中的索道传输驱动装置通过简单的驱动部驱动夹紧机构转动，配合在夹紧机构两侧低轴心设置压杆，传输绳由压杆下压并在驱动部的驱动轴的支撑作用下得以夹紧于夹紧机构中心，从而通过夹紧机构的转动来拉动传输绳向前移动进行传输，尤其适用于在较长的传输绳中段为传输绳提供辅助拉力，在传输绳端部具有主驱动的基础上增强中段的拖拽力，分担驱动力，避免端部所需驱动力过大而拉断绳子，结构简单易携带、效果好；
26.（2）本实用新型中的索道传输驱动装置可设置在传输绳从地面提升至空中主索道之间、或设置在空中主索道的中段处的山顶等位置，为较长的传输绳辅助提供中间段拖拽力；
27.（3）本实用新型通过在夹紧机构的两侧低轴心设置两根压杆，传输绳从压杆下部穿过并从驱动轴上部穿过，受到压杆的下压力从而配合驱动轴的支撑将传输绳得以呈弧形弯曲状压至左右夹紧部的中心，压紧效果好，从而增大传输绳与左右夹紧部之间的摩擦力，避免打滑，结构巧妙；
28.（4）本实用新型通过设置夹持调节部，能够根据传输绳的直径大小通过弹力调节夹持间隙的尺寸，适配于各种直径尺寸的传输绳，并过设置转盘与右夹紧部滚动摩擦连接，减小转动摩擦，降低机构磨损，提高设备使用寿命和稳定性。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
30.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
31.图3为本实用新型中压杆的工作状态示意图；
32.图4为本实用新型的局部结构放大图；
33.图5为本实用新型中夹紧机构的安装示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.实施例一
37.如图1-2所示，一种索道传输驱动装置，其特征在于，包括：驱动部1，所述驱动部1安装于支座10上；夹紧机构2，所述夹紧机构2同轴安装于所述驱动部1的驱动轴11上以由驱动部1驱动进行转动；以及传输绳3，所述传输绳3沿其传输方向的两侧由夹紧机构2进行夹紧，以在夹紧机构2转动时通过摩擦作用被拉动向前传输。
38.作为优选，如图2及图4所示，所述夹紧机构2包括：相对设置的左夹紧部21与右夹紧部22，所述左夹紧部21与右夹紧部22之间具有用于匹配夹紧所述传输绳3的夹持间隙20。
39.作为优选，如图1及图3所示，还包括：压杆4，所述夹紧机构2的两侧分别设置有一组所述压杆4且所述压杆4低于所述夹紧机构2的轴心设置，所述传输绳3从所述压杆4的下部穿过并从所述驱动轴11的上部穿过，以使位于所述夹紧机构2处的传输绳3呈弧形弯曲并
夹紧于所述夹紧机构2的轴心处。
40.在本实施例中，沿所述传输绳3传输方向设置的前后两个压杆4将传输绳3下压，以使传输绳3充分支撑于所述驱动轴11上，充分增大左夹紧部21与右夹紧部22对其的夹紧摩擦力。
41.在本实施例中，通过简单的驱动部1驱动夹紧机构2转动，配合在夹紧机构2两侧低轴心设置压杆4，传输绳3由压杆4下压并在驱动部1的驱动轴11的支撑作用下得以夹紧于夹紧机构2中心，从而通过夹紧机构2的转动来拉动传输绳3向前移动进行传输，尤其适用于在较长的传输绳中段为传输绳提供辅助拉力，在传输绳端部具有主驱动的基础上增强中段的拖拽力，分担驱动力，避免端部所需驱动力过大而拉断绳子，结构简单易携带、效果好。
42.本实施例中的索道传输驱动装置可设置在传输绳从地面提升至空中主索道之间、或设置在空中主索道的中段处的山顶等位置，为较长的传输绳辅助提供中间段拖拽力。
43.作为优选，所述驱动部1设置为回转电机结构。
44.作为优选，所述夹持间隙20与所述传输绳3的直径相匹配设置。
45.作为优选，如图5所示，所述左夹紧部21与右夹紧部22同轴套设于所述驱动轴11上，所述传输绳3夹紧于左夹紧部21与右夹紧部22之间且底部由驱动轴11进行支撑。
46.在本实施例中，在夹紧机构2的两侧低轴心设置两根压杆4，传输绳3从压杆4下部穿过并从驱动轴11上部穿过，受到压杆4的下压力从而配合驱动轴11的支撑将传输绳3得以呈弧形弯曲状压紧至左夹紧部21与右夹紧部22的中心处，压紧效果好，从而增大传输绳3与左夹紧部21与右夹紧部22之间的摩擦力，避免打滑，结构巧妙。
47.作为优选，如图5所示，所述左夹紧部21与右夹紧部22相对的一侧设置为圆心处圆滑的锥面形状，方便传输绳3导入夹持间隙20，且利于将传输绳3夹紧于左夹紧部21与右夹紧部22的轴心。
48.作为优选，所述压杆4通过轴承可转动安装于所述支座10上，减小与传输绳3之间的摩擦。
49.作为优选，所述驱动轴11以及压杆4的轴向水平设置。
50.作为优选，如图1所示，还包括：拨绳盘5，所述拨绳盘5转动安装于所述夹紧机构2下方的支座10上，所述传输绳3上连系有连接绳30，待传输物吊于所述连接绳30上进行传输，所述拨绳盘5设置为大直径的水平圆盘结构，其将随传输绳3传输而来的吊设有待传输物的连接绳30导向至从夹紧机构2的左侧传输而过。
51.作为优选，如图4所示，还包括：限位部6，所述限位部6安装于所述夹紧机构2上方的支座10上且其与所述夹紧机构2的顶部之间具有用于匹配供所述连接绳30传输经过的限位间隙60。
52.作为优选，所述限位部6设置为转轴水平的滑轮结构。
53.实施例二
54.本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
55.作为优选，所述夹持间隙20的尺寸匹配所述传输绳3的直径可调节设置。
56.作为优选，如图2所示，所述夹紧机构2还包括：夹持调节部23，所述左夹紧部21固定安装于所述驱动部1的驱动轴11上，所述右夹紧部22与所述夹持调节部23相连并由夹持
调节部23驱动相对于所述左夹紧部21进行移动。
57.作为优选，结合图4所示，所述驱动轴11贯穿所述支座10设置，所述夹持调节部23设置为弹性件并套设于所述驱动轴11上，所述夹持调节部23的一端抵触于所述支座10上，另一端抵触于所述右夹紧部22上。
58.在本实施例中，通过设置夹持调节部23，能够根据传输绳3的直径大小通过弹力调节夹持间隙20的尺寸，适配于各种直径尺寸的传输绳3。
59.作为优选，所述夹持调节部23设置为弹簧，所述右夹紧部22位于所述左夹紧部21与夹持调节部23之间。
60.作为优选，如图2所示，所述夹紧机构2还包括：转盘24，所述转盘24固定安装于所述驱动轴11上并位于所述右夹紧部22与夹持调节部23之间，所述转盘24与右夹紧部22之间滚动摩擦连接。
61.在本实施例中，通过设置转盘24与右夹紧部22滚动摩擦连接，减小转动摩擦，降低机构磨损，提高设备使用寿命和稳定性。
62.作为优选，如图4-5所示，所述转盘24包括：盘体241，所述盘体241通过轴承可转动安装于所述驱动轴11上；以及辊柱242，若干组所述辊柱242圆周阵列安装于所述盘体241上并以盘体241的径向为转轴转动安装，所述辊柱242与所述右夹紧部22向抵触。
63.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。