一种增强型钢骨架增强尼龙管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体是一种增强型钢骨架增强尼龙管道。


背景技术：

2.尼龙管，简称pa管，是一种合成纤维管材，具有良好的理化性能和机械性能，耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用，表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积，柔软，易弯曲，便于安装，加工简单，因此在很多工业生产的很多方面会用到尼龙管道。
3.根据公告号：cn211259892u公开的一种增强型钢骨架增强尼龙管道，包括尼龙外管，所述尼龙外管内侧安装有加强层，加强层的内侧设有尼龙内管，所述尼龙外管的一端外部套设有防护套，防护套的底部固接有安装板，安装板的底部安装有若干行走轮；所述尼龙外管远离防护套的一端外部套设有紧固装置，紧固装置包括上半圆夹板以及下半圆夹板，上半圆夹板以及下半圆夹板之间通过固定螺栓固定连接，所述上半因夹板的顶部固接有固定块，固定块上设有拉环；本实用新型可以增加尼龙管道的强度，避免受压后尼龙管道内部凹陷导致运输液体不畅通的情况发生，同时，解决了现有尼龙管外壁过于光滑不易人工手动拖拉的问题。
4.上述公开专利虽然解决了目前市场尼龙管道柔软度较高，但是用于浆体输送的大型尼龙管道，在使用过程中尼龙管道易产生变形，使得管道内液体容易运行不畅；此外，尼龙管在搬运的过程中常用双手拖拉移动，由于尼龙管道外壁光滑，拖拉时容易打滑，同时，在拖拉的过程中，尼龙管的底部与地面摩擦，易导致尼龙管道磨损的问题，但是，上述公开专利通过固定螺栓对上半圆夹板和下半圆夹板进行固定，在安装时需要反复拧动螺母，操作繁琐，效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决操作繁琐，效率低的问题，提供一种增强型钢骨架增强尼龙管道。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强型钢骨架增强尼龙管道，包括尼龙管道主体、主半圆夹板、副半圆夹板，所述主半圆夹板设于所述尼龙管道主体的外壁一侧，所述副半圆夹板设于所述尼龙管道主体的外壁，并位于所述主半圆夹板的一侧，所述主半圆夹板的底端转动安装有主连接座，所述副半圆夹板的底端转动安装有副连接座，所述主连接座的外壁靠近所述副连接座的一侧转动安装有行走轮，所述主半圆夹板的顶端设置有主固定座，所述副半圆夹板的顶端设置有副固定座，所述主固定座的外壁一侧设置有连接机构；
7.所述连接机构包括设于所述主固定座外壁一侧的转动座，所述转动座的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，所述螺杆的外壁固定套接有固定架。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主半圆夹板的底端固定焊接有支撑座，所述主连接座通过第一转轴和轴承转动安装于所述支撑座的外壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述副半圆夹板的底端固定焊接有另一个所述支撑座，所述副连接座通过第二转轴和轴承转动安装于另一个所述支撑座的外壁，所述行走轮通过第三转轴和轴承与所述主连接座和所述副连接座转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座的内部设置有移动槽，所述移动槽的内壁设置有与所述螺杆的外壁相匹配的螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架呈u型结构，所述固定架的一个端部设置齿块，所述副固定座的外壁一侧设置有与所述齿块相匹配的齿槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主固定座和所述支撑座与所述主半圆夹板通过一体浇注成型，所述主半圆夹板的内壁通过粘胶粘接有橡胶垫，所述副固定座另一个所述支撑座与所述主半圆夹板通一体浇注成型，所述副半圆夹板的内壁通过粘胶粘接有另一个橡胶垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主半圆夹板的外壁一侧设置有把手，所述副半圆夹板的外壁一侧设置有另一个所述把手，两个所述把手呈对称结构排列。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接机构，实现将主半圆夹板和副半圆夹板转动套接在尼龙管道主体的外壁，然后转动手轮带动螺杆转动，使螺杆沿转动座的内壁转动同时，并小幅度向上移动，螺杆转动的同时带动固定架转动，并使固定架的一个端部转动至副半圆夹板顶端的副固定座外壁一侧，对副固定座进行限位固定，从而使主半圆夹板和副半圆夹板限位套接固定于尼龙管道主体的外壁，方便快捷，效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型的主半圆夹板和副半圆夹板连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中b处放大示意图。
19.图中：1、尼龙管道主体；2、主半圆夹板；3、副半圆夹板；4、主连接座；5、副连接座；6、行走轮；7、副固定座；8、主固定座；9、连接机构；901、转动座；902、螺杆；903、固定架；904、手轮；10、把手；11、支撑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种增强型钢骨架增强尼龙管道，包括尼龙管道主体1、主半圆夹板2、副半圆夹板3，主半圆夹板2设于尼龙管道主体1的外壁一侧，副半圆夹板3设于尼龙管道主体1的外壁，并位于主半圆夹板2的一侧，主半圆夹板2的底端转动安装有主连接座4，副半圆夹板3的底端转动安装有副连接座5，主连接座4的外壁靠近副连接座5的一侧转动安装有行走轮6，主半圆夹板2的顶端设置有主固定座8，副半圆夹板3的顶端设置有副固定座7，主固定座8的外壁一侧设置有连接机构9；
22.连接机构9包括设于主固定座8外壁一侧的转动座901，转动座901的内部转动安装有螺杆902，螺杆902的顶端固定安装有手轮904，螺杆902的外壁固定套接有固定架903。
23.在本实施例中：通过将行走轮6放置于尼龙管道主体1的底端，并将主半圆夹板2和副半圆夹板3转动套接在尼龙管道主体1的外壁，然后转动手轮904带动螺杆902转动，使螺杆902沿转动座901的内壁转动同时，并小幅度向上移动，螺杆902转动的同时带动固定架903转动，并使固定架903的一个端部转动至副半圆夹板3顶端的副固定座7外壁一侧，对副固定座7进行限位固定，从而使主半圆夹板2和副半圆夹板3限位套接固定于尼龙管道主体1的外壁，方便快捷，效率高。
24.请着重参阅图1、图2，主半圆夹板2的底端固定焊接有支撑座11，主连接座4通过第一转轴和轴承转动安装于支撑座11的外壁。
25.在本实施例中：通过设置支撑座11，实现主连接座4与主半圆夹板2的限位转动安装。
26.请着重参阅图2、图3，副半圆夹板3的底端固定焊接有另一个支撑座11，副连接座5通过第二转轴和轴承转动安装于另一个支撑座11的外壁，行走轮6通过第三转轴和轴承与主连接座4和副连接座5转动连接。
27.在本实施例中：通过设置另一个支撑座11，实现副连接座5与副半圆夹板3限位转动安装，并使行走轮6限位转动安装于主连接座4和副连接座5之间，实现对主半圆夹板2和副半圆夹板3进行滚动支撑，从而便于拉扯尼龙管道主体1移动。
28.请着重参阅图1、图3，转动座901的内部设置有移动槽，移动槽的内壁设置有与螺杆902的外壁相匹配的螺纹。
29.在本实施例中：通过设置移动槽，实现对螺杆902进行限位转动安装。
30.请着重参阅图，固定架903呈u型结构，固定架903的一个端部设置齿块，副固定座7的外壁一侧设置有与齿块相匹配的齿槽。
31.在本实施例中：通过u型结构的固定架903的一个端部转动至副固定座7的外部一侧，使齿块限位卡合至齿槽内，实现固定架903对副固定座7的限位固定。
32.请着重参阅图3，主固定座8和支撑座11与主半圆夹板2通过一体浇注成型，主半圆夹板2的内壁通过粘胶粘接有橡胶垫，副固定座7另一个支撑座11与主半圆夹板2通一体浇注成型，副半圆夹板3的内壁通过粘胶粘接有另一个橡胶垫。
33.在本实施例中：通过主半圆夹板2和副半圆夹板3内壁设置橡胶垫，便于主半圆夹板2和副半圆夹板3与尼龙管道主体1的外壁连接固定，增大摩擦力。
34.请着重参阅图3，主半圆夹板2的外壁一侧设置有把手10，副半圆夹板3的外壁一侧设置有另一个把手10，两个把手10呈对称结构排列。
35.在本实施例中：通过把手10的设置，便于握住把手10进行提拉，从而使主半圆夹板2和副半圆夹板3带动尼龙管道主体1进行移动。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。