一种数控激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种数控激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.但是现有的激光切割机在切割过程中，由于激光使金属达到沸点会产生大量有毒气体和有味道的气体，被人体吸收后对人体产生伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控激光切割机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控激光切割机，包括数控激光切割机主体，所述数控激光切割机主体是由切割机总成、滑动横梁和激光发射总成组合而成，所述切割机总成上端面装配有滑动横梁，滑动横梁的侧端面装配有激光发射总成，且滑动横梁在切割机总成上端面滑动，激光发射总成在滑动横梁的侧端面滑动，所述激光发射总成包括安装箱、激光发射器和连接臂，所述安装箱左侧设置有连接臂，所述激光发射器位于安装箱底部，所述安装箱侧壁上设置有多个吸风结构，所述滑动横梁上端面设置有水桶，所述水桶右侧设置有抽风机，所述抽风机输出端设置有输出管，所述输出管在水桶内部向下弯折，所述吸风结构包括水桶和排风扇，所述激光发射器内设置有内腔，所述激光发射器远离激光发射总成一侧由激光发射总成从下至上向外侧倾斜的弧形面，所述激光发射器弧形面上设置有多个与内腔连通的进风孔，所述内腔顶部设置有排风扇，所述抽风机输出端与激光发射器内腔顶壁连通有软管，所述水桶顶部设置有封盖，所述封盖上设置有排气口，所述切割机总成底部与排气口对应位置设置有连接管，所述连接管内设置有滤芯结构。
8.为了便于增加封盖与水桶之间的密封性，本实用新型的改进有，所述封盖底部设置有与水桶相适配的凸缘，所述凸缘与水桶内壁接触位置设置有密封圈。
9.优选的，本实用新型的改进有，所述滤芯结构包括活性炭和空气滤芯，所述空气滤芯位于活性炭底部。
10.为了便于将废气分隔成小气泡，本实用新型的改进有，所述输出管底部设置有气盘，所述气盘上设置有多个气孔。
11.为了便于增加本结构的安全性，本实用新型的改进有，所述输出管内设置有单向阀。
12.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述水桶外壁一侧设置有废水管，所述水桶正面嵌入设置有观察窗。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控激光切割机，具备以下有益效果：
15.该数控激光切割机，通过吸风结构、水桶、软管、抽风机、输出管、气盘和滤芯结构的设置，便于对激光切割产生的废气进行抽吸过滤，减少刺鼻异味的产生，减少了对人体的危害，提高了本结构的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中激光发射总成处的吸风结构俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视图；
19.图4为本实用新型图1中切割机总成和滑动横梁结构俯视示意图；
20.图5为本实用新型图1中局部结构放大示意图；
21.图中：1、切割机总成；2、滑动横梁；3、激光发射总成；4、激光发射器；5、软管；6、抽风机；7、水桶；8、输出管；9、气盘；10、排风扇；11、封盖；12、连接管；13、活性炭；14、空气滤芯；15、凸缘；16、密封圈；17、观察窗；18、连接臂；19、安装箱；20、废水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种数控激光切割机，包括数控激光切割机主体，所述数控激光切割机主体是由切割机总成1、滑动横梁2和激光发射总成3组合而成，所述切割机总成1上端面装配有滑动横梁2，滑动横梁2的侧端面装配有激光发射总成3，且滑动横梁2在切割机总成1上端面滑动，激光发射总成3在滑动横梁2的侧端面滑动，所述激光发射总成3包括安装箱19、激光发射器4和连接臂18，所述安装箱19左侧设置有连接臂18，所述激光发射器4位于安装箱19底部，所述安装箱19侧壁上设置有多个吸风结构，所述滑动横梁2上端面设置有水桶7，所述水桶7右侧设置有抽风机6，所述抽风机6输出端设置有输出管8，所述输出管8在水桶7内部向下弯折，所述吸风结构包括水桶7和排风扇10，所述激光发射器4内设置有内腔，所述激光发射器4远离激光发射总成3一侧由激光发射总成3从下至上向外侧倾斜的弧形面，所述激光发射器4弧形面上设置有多个与内腔连通的进风孔，所述内腔顶部设置有排风扇10，所述抽风机6输出端与激光发射器4内腔顶壁连通有软管5，所述水桶7顶部设置有封盖11，所述封盖11上设置有排气口，所述切割机总成1底部与排气口对应位置设置有连接管12，所述连接管12内设置有滤芯结构。
24.将水桶7内装入除臭液，将金属板放置到切割机总成1上，通过激光发射器4对金属板进行切割，切割时会产生废气，通过激光发射器4可以使吸风结构对废气进行抽吸，废气通过进风孔进入激光发射器4内腔，并通过软管5进入输出管8并在水桶7内除臭液中喷出，
废气经过除臭液的混合，可以对废气进行除味，然后使粉尘碎屑等融入除臭液中，然后再经过滤芯结构的再次过滤并在封盖11的排气口排出，通过抽风机6的加设，可以进一步提高吸风结构对废气抽吸的效率。
25.上述封盖11在使用时存在与水桶7之间不稳定和不密封的问题，为了解决此问题，所述封盖11底部设置有与水桶7相适配的凸缘15，所述凸缘15与水桶7内壁接触位置设置有密封圈16，通过凸缘15进入水桶7内部，便于对水桶7进行定位，通过密封圈16的加设，便于增加水桶7与封盖11之间的密封性。
26.上述滤芯结构可以为任意一种，本文提供了一种实施例，所述滤芯结构包括活性炭13和空气滤芯14，所述空气滤芯14位于活性炭13底部，通过滤芯结构的设置，便于进一步提高对废气的过滤效果。
27.上述输出管8在向水桶7内除臭液排气时存在气泡过大，净化效果不佳的问题，为了解决此问题，所述输出管8底部设置有气盘9，所述气盘9上设置有多个气孔，通过气盘9的设置，可以将废气分隔成细小的气泡进入除臭液中，从而使可以与除臭液融合的有害物质融入除臭液内。
28.上述输出管8在使用时存在除臭液容易逆流的问题，为了解决此问题，所述输出管8内设置有单向阀，通过单向阀的设置，便于防止除臭液逆流，提高了本结构的使用安全性。
29.上述水桶7在使用时需要便于查看除臭液的使用情况，以及排出废液，为了满足上述需求，所述水桶7外壁一侧设置有废水管20，所述水桶7正面嵌入设置有观察窗17，通过观察窗17的设置，便于查看水桶7内部除臭液的使用情况，通过废水管20的设置，便于排出水桶7内的废液。
30.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。