一种肋叠合楼板的制作方法

1.本实用新型涉及叠合楼板技术领域，具体为一种肋叠合楼板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，并且在现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间的建筑。现实生活中，在建筑楼层顶端装配叠合楼板后，需要在叠合楼板上方浇灌混凝土，为避免装配后的叠合楼板之间间隙处漏浆，需要在装配叠合楼板时将相邻楼板进行接缝，在接缝时大多会在叠合楼板底端留有拉结栓孔，然后采用铝质或者塑木质订制模板进行堵缝，在叠合楼板上方浇灌混凝土并凝固后，在将订制模板拆卸下，这种方式接缝方式较为繁琐，且整个接缝过程费时费力，十分不便。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的叠合楼板存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种肋叠合楼板，方便将两个叠合楼板进行接缝，整个接缝过程省时省力，十分便捷。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种肋叠合楼板，包括：叠合楼板主体，所述叠合楼板主体由预应力混凝土薄板和叠合层混凝土构成，且叠合层混凝土浇灌在预应力混凝土薄板上方，所述预应力混凝土薄板的顶端的一侧开设有连接槽，所述预应力混凝土薄板的另一侧固定设有连接板，所述连接板的一侧开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁均穿插设有加强钢筋。
8.作为本实用新型所述的一种肋叠合楼板的一种优选方案，其中，所述预应力混凝土薄板顶端的中部固定设有矩形肋，所述矩形肋的一侧开设有多个线管通道。
9.作为本实用新型所述的一种肋叠合楼板的一种优选方案，其中，所述预应力混凝土薄板的一边侧开设有多个纵向预留孔，所述纵向预留孔的内壁穿插设有纵向钢筋。
10.作为本实用新型所述的一种肋叠合楼板的一种优选方案，其中，所述连接槽的两侧均对称开设有两个放置槽。
11.作为本实用新型所述的一种肋叠合楼板的一种优选方案，其中，所述预应力混凝土薄板的一侧开设有多个横向预留孔，所述横向预留孔内壁穿插设有横向钢筋。
12.作为本实用新型所述的一种肋叠合楼板的一种优选方案，其中，所述横向钢筋和
纵向钢筋呈相对十字交叉对应。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设有预应力混凝土薄板、连接板、连接槽、加强钢筋，接缝时，将第二块叠合楼板一侧的连接板对准并卡合至第一块叠合楼板一侧的连接槽中，并使连接板一侧穿插的加强钢筋与连接槽两侧的放置槽卡合，通过这种方式方便将两个叠合楼板进行接缝，整个接缝过程省时省力，十分便捷，且在加强钢筋作用下增加接缝处连接的强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种肋叠合楼板的叠合楼板接缝灌浆后整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种肋叠合楼板的叠合楼板接缝灌浆后内部连接结构剖示图；
17.图3为本实用新型一种肋叠合楼板的叠合楼板结构示意图；
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.图1-图3示出的是本实用新型一种肋叠合楼板的结构示意图，请参阅图1-图3为该种肋叠合楼板做详细的介绍。
22.实施例1
23.一种肋叠合楼板，包括：叠合楼板主体1，叠合楼板主体1由预应力混凝土薄板110和叠合层混凝土120构成，预应力混凝土薄板110厚度在20m-40mm之间，做到轻薄化设计，且叠合层混凝土120浇灌在预应力混凝土薄板110上方，预应力混凝土薄板110顶端的一侧开设有连接槽111，预应力混凝土薄板110的另一侧固定设有连接板112，连接板112由混凝土制成，通过连接槽111和连接板112相互配合，方便将两块叠合楼板之间进行接缝，避免灌浆时其间隙处漏浆，连接板112的一侧开设有两个通孔113，两个通孔113的内壁均穿插设有加强钢筋114，通过加强钢筋114可以增加叠合楼板接缝后连接处的强度，预应力混凝土薄板110顶端的中部固定设有矩形肋130，矩形肋130呈井口设计，可以增加竖向载荷强度、强度大运输不会开裂、现场吊装可以做到免支撑、适合大跨度楼面使用，矩形肋130的一侧开设有多个线管通道131，线管通道131锥形设计，容易拆卸成型工装模具，方便线管导入，预应力混凝土薄板110的一边侧开设有多个纵向预留孔115，纵向预留孔115的内壁穿插设有纵
向钢筋116，纵向钢筋116不仅增加两块叠合楼板接缝后接缝处的密封性，同时配合矩形肋130增加两块接缝后叠合楼板灌浆后整体的强度，连接槽111的两侧均对称开设有两个放置槽117，预应力混凝土薄板110的一侧开设有多个横向预留孔118，横向预留孔118内壁穿插设有横向钢筋119，横向钢筋119和纵向钢筋116呈相对十字交叉对应，这样进一步增加两块接缝后叠合楼板灌浆后整体的强度。
24.在具体使用时，首先将第一块叠合楼板放置在建筑楼层顶端，然后将第二块叠合楼板一侧的连接板112对准并卡合至第一块叠合楼板一侧的连接槽111中，并使连接板112一侧穿插的加强钢筋114与连接槽111两侧的放置槽117卡合，同理在第二块叠合楼板一侧拼接其它叠合楼板，在叠合楼板拼接完成后，将线管一端对准矩形肋130一侧的线管通道131并沿着横向线与其它矩形肋130穿插连接，然后在拼接后叠合楼板上方浇灌叠合层混凝土120，通过这种方式方便将两个叠合楼板进行接缝，整个接缝过程省时省力，十分便捷，且在加强钢筋114与连接槽11作用下，增加接缝处连接的强度，其次，通过在预应力混凝土薄板110顶端固定设有矩形肋130，不仅可以增加竖向载荷强度，在强度大运输不会开裂，同时现场吊装可以做到免支撑，适合大跨度楼面使用。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。