用于生产蛋黄免疫球蛋白粉的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白粉加工技术领域，具体涉及用于生产蛋黄免疫球蛋白粉的过滤装置。


背景技术：

2.蛋黄免疫球蛋白是一种免疫球蛋白，蛋黄球蛋白粉通过特异性抗原刺激得到不同效能的活性免疫球蛋白，对特殊人群具有增强机体防病抗病能力，如对肠胃不好的人群增强其对肠道致病菌或病毒的抗腹泻能力等，广泛适用于儿童营养食品，老年人食品、乳制品、保健食品、动物饲料等，蛋黄球蛋白粉在进行加工精制时，需要使用过滤装置过滤掉其内部杂质，现有的过滤装置的滤网结构简单，且大多数滤网是固定的，蛋白粉中的杂质易堵塞滤网的孔洞，导致滤网失效，从而使得过滤网对蛋白粉的过滤效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了用于生产蛋黄免疫球蛋白粉的过滤装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.用于生产蛋黄免疫球蛋白粉的过滤装置，包括箱体，顶部和底部分别设置有进料口和出料管，所述箱体的一侧构造有开口，所述箱体上设置有封闭开口的箱门；
6.框架，水平滑动设置在所述箱体内，所述框架的两端均竖直向滑动贯穿有导杆，两个所述导杆的顶端安装有框板，所述框板与所述框架之间安装有套设在所述导杆上的弹簧；
7.过滤板，设置在所述框板上，所述过滤板上设置有档框；
8.驱动件，设置在所述箱体上，其用于驱动所述框架水平往复滑动。
9.进一步地，所述驱动件包括：
10.轴杆，水平滑动贯穿所述箱体的一侧，所述轴杆的一端与所述框架固定连接；
11.支板，安装在所述箱体上，所述支板上设置有电机，所述电机的输出轴设置有圆盘；
12.连接杆，一端与所述轴杆远离所述框架的一端铰接连接，另一端偏心铰接在所述圆盘上。
13.进一步地，所述框架的两端均构造有固定板，两个所述固定板上转动贯穿有转杆，所述转杆上固设有凸轮，所述凸轮与所述过滤板间歇性转动抵触，所述转杆与所述箱体之间设置有联动部，当所述框架水平往复滑动时，所述联动部带动所述转杆转动。
14.进一步地，所述联动部包括：
15.齿条，固设在所述箱体的一侧内壁；
16.齿轮，固设在所述转杆上并与所述齿条齿牙啮合。
17.进一步地，所述凸轮的凸端转动设置有轴承轮，所述轴承轮与所述过滤板间歇性
转动抵触。
18.进一步地，所述框板的两端均构造有插槽，所述过滤板的两端分别紧密插设在两个所述插槽内。
19.进一步地，所述进料口构造为锥形，所述进料口的一侧活动插设有控流板。
20.进一步地，所述箱体的底部构造为锥形，所述出料管设置在锥形端。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、将框架水平滑动设置在箱体内，通过驱动件带动框架水平往复滑动，从而对过滤板形成水平晃动的力，框板与框架之间通过导杆与弹簧的设置，在对蛋白粉过滤时，随着重量的变化，框板会上下振动，从而对过滤板形成上下振动的力，水平晃动配合上下振动的力，使得过滤板始终处于运动的状态，过滤板不会发生滤孔堵塞的现象，使得对蛋白粉的过滤效果更好。
附图说明
23.图1是本实用新型立体结构图；
24.图2是本实用新型立体结构剖视图；
25.图3是本实用新型又一立体结构剖视图；
26.图4是本实用新型平面正视图；
27.图5是本实用新型图2中a处放大图；
28.图6是本实用新型图2中b处放大图；
29.图7是本实用新型图3中c处放大图；
30.附图标记：1、箱体；2、箱门；3、框架；4、导杆；5、框板；6、弹簧；7、过滤板；8、驱动件；9、固定板；10、转杆；11、凸轮；12、联动部；13、轴承轮；14、插槽；15、进料口；16、出料管；17、控流板；801、轴杆；802、支板；803、电机；804、圆盘；805、连接杆；1201、齿条；1202、齿轮。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.如图1、图2、图3、图5和图6所示，用于生产蛋黄免疫球蛋白粉的过滤装置，包括箱体1，顶部和底部分别设置有进料口15和出料管16，箱体1的一侧构造有开口，箱体1上设置有封闭开口的箱门2；框架3，水平滑动设置在箱体1内，箱体1的内壁相对侧均开设有滑槽，框架3的相背侧均构造有滑块，两个滑块分别滑动插设在两个滑槽内，框架3的两端均竖直向滑动贯穿有导杆4，两个导杆4的顶端安装有框板5，框板5与框架3之间安装有套设在导杆4上的弹簧6；过滤板 7，设置在框板5上，过滤板7的外侧壁不与箱体1的内侧壁搭接，进料口15位于过滤板7的正上方中心，箱门2的位置与过滤板7的位置相对应，以便于对拦截的杂质进行清理，过滤板7上设置有档框；驱动件8，设置在箱体1上，其用于驱动框架3水平往复滑动，在对蛋白粉进行过滤时，将蛋白粉添加进进料口15内，然后再掉落至过滤板7内，通过驱动件8驱动框架3沿箱体1内水平往复滑动，从而使过滤板7在对蛋白粉进过滤时处于水平晃动的状态，起到筛动的作用，同时蛋白粉在掉落至过滤板7上后，在重力的作用下，过滤板7会带动框板5向下移动，框板5挤压弹簧 6，同时随着过滤的进行，过滤板7的重力会发生变
化，在弹簧6的弹力抵触下，框板5会上下振动，在上下振动力和水平晃动力的作用下，过滤板7对蛋白粉的过滤效果更好，且过滤板7不易发生滤孔堵塞的现象，从而提高对蛋白粉过滤的效率。
33.如图4所示，在一些实施例中，驱动件8包括：轴杆801，水平滑动贯穿箱体1的一侧，轴杆 801的一端与框架3固定连接；支板802，安装在箱体1上，支板802上设置有电机803，电机803 的输出轴设置有圆盘804；连接杆805，一端与轴杆801远离框架3的一端铰接连接，另一端偏心铰接在圆盘804上，电机803做功，其输出轴带动圆盘804转动，由于连接杆805偏心铰接在圆盘 804上，当圆盘804转动时，会拉扯或抵触连接杆805，从而带动连接杆805圆周运动，当连接杆 805圆周运动时，其另一端拉扯或抵触轴杆801，从而使轴杆801对框架3进行拉扯或抵触，以实现带动框架3水平往复滑动的作用。
34.如图5和图7所示，在一些实施例中，框架3的两端均构造有固定板9，两个固定板9上转动贯穿有转杆10，转杆10上固设有凸轮11，凸轮11与过滤板7间歇性转动抵触，转杆10与箱体1 之间设置有联动部12，当框架3水平往复滑动时，联动部12带动转杆10转动，当框架3水平往复滑动时，联动部12带动转杆10转动，当转杆10转动时，凸轮11对过滤板7间歇性转动抵触，在弹簧6的弹力配合下，过滤板7进行上下振动时更为顺畅，使得对蛋白粉的过滤效果更好。
35.如图7所示，在一些实施例中，联动部12包括：齿条1201，固设在箱体1的一侧内壁；齿轮 1202，固设在转杆10上并与齿条1201齿牙啮合，由于齿条1201是固设在箱体1的内壁上，当框架3水平往复滑动时，齿轮1202沿齿条1201上通过齿牙之间的配合转动行走，以达到带动转杆 10转动的作用。
36.如图5所示，在一些实施例中，凸轮11的凸端转动设置有轴承轮13，轴承轮13与过滤板7 间歇性转动抵触，通过轴承轮13的设置，当凸轮11的凸端转动抵触过滤板7时，轴承轮13与过滤板7接触，利用轴承轮13转动的特性，以减少凸轮11与过滤板7转动抵触时的摩擦力，从而使凸轮11转动得更为顺畅，过滤板7进行上下振动时更为顺畅。
37.如图6所示，在一些实施例中，框板5的两端均构造有插槽14，过滤板7的两端分别紧密插设在两个插槽14内，当对蛋白粉过滤完成后，需要对过滤板7上拦截的杂质进行清理时，打开箱门2，可以将过滤板7抽离框板5上的两个插槽14，直接将过滤板7取卸下来，使得在清理拦截的杂质时更为方便快捷。
38.如图1和图3所示，在一些实施例中，进料口15构造为锥形，进料口15的一侧活动插设有控流板17，进料口15呈锥形构造，配合控流板17的设置，使得进料口15形成具有临时性储存物料的储料槽，在过滤时，使用控流板17封闭进料口15，可以先将蛋白粉倾倒至储料槽内，再抽动控流板17，从而使之形成流通道，储料槽内的蛋白粉经由流通道流通掉落至过滤板7内，可以适当的抽动控流板17，改变流通道的大小，以实现对蛋白粉进行流量控制的作用，使得在对蛋白粉过滤时过滤效果更好。
39.如图1和图3所示，在一些实施例中，箱体1的底部构造为锥形，出料管16设置在锥形端，为了使装置更为合理，优选地，箱体1的底部设置有支架，出料管16内设置有阀门，箱体1的底部呈锥形构造且出料管16设置在锥形端，使得箱体1内过滤后的蛋白粉能快速且完全通过出料管 16排出，箱体1的内底部不会出现蛋白粉残留的现象。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。