一种用于工程机械座圈加工的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械座圈加工技术领域，尤其涉及一种用于工程机械座圈加工的打孔装置。


背景技术：

2.工程机械座圈为环装结构，为了便于后续的工程机械座圈的组装，对其进行打孔操作。
3.不同的机械座圈的规格不同，在进行打孔的过程中，现有的打孔装置无法对不同规格的机械座圈进行悬空限位固定，同时打孔产生的废屑，需要人工进行收集清理。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，解决了不同的机械座圈的规格不同，在进行打孔的过程中，现有的打孔装置无法对不同规格的机械座圈进行悬空限位固定，同时打孔产生的废屑，需要人工进行收集清理的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，包括底架、料盘和锥形台，所述底架顶侧安装有料盘，所述料盘上转动安装有锥形台，所述锥形台外侧等角度开设有若干个安装槽，所述安装槽内滑动安装有限位座，所述底架侧壁连接有固定臂，所述固定臂上滑动安装有l型的活动臂，所述活动臂上滑动安装有安装座，所述安装座内安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有钻头。
7.优选的，所述底架底侧安装有减速机，所述减速机输入端与第二电机输出端连接，所述减速机输出贯穿端料盘与锥形台连接。
8.优选的，所述料盘上开设有排渣槽，所述锥形台外侧底部安装有挡板。
9.优选的，所述锥形台顶侧安装有第三电机，所述第三电机输出端位于锥形台内安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套装有螺纹套，所述螺纹套与限位座连接。
10.优选的，所述限位座包括固定杆和活动杆，所述固定杆内开设有内置槽，且活动杆滑动安装在内置槽内。
11.优选的，所述固定臂上竖直安装有第一气压缸，所述第一气压缸伸缩端与活动臂连接，所述活动臂上开设有滑槽，所述活动臂上水平安装有第二气压缸，所述第二气压缸伸缩端与安装座上贯穿滑槽的滑板连接。
12.本实用新型的有益效果是：将机械座圈套在锥形台上，通过第三电机工作带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套带动限位座在安装槽内移动，直至限位座与机械座圈顶侧接触，将机械座圈水平限位在锥形台上，实现对不同规格的机械座圈的限位；
13.同时在通过第二电机工作，减速机调速实现锥形台的旋转，进而对限位在锥形台上机械座圈的位置进行调整时，挡板同步旋转，将钻孔产生的废屑推送至排渣槽处排出，实现对废屑的集中清理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视图；
16.图3为本实用新型螺纹杆安装结构示意图。
17.图例说明：
18.1、底架；2、料盘；3、锥形台；4、安装槽；5、限位座；6、固定臂；7、活动臂；8、安装座；9、第一电机；10、钻头；11、减速机；12、第二电机；13、排渣槽；14、挡板；15、第三电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、第一气压缸；19、第二气压缸；20、滑槽；21、滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1~图3，一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，包括底架1、料盘2和锥形台3，底架1顶侧安装有料盘2，料盘2上转动安装有锥形台3，底架1底侧安装有减速机11，减速机11输入端与第二电机12输出端连接，减速机11输出贯穿端料盘2与锥形台3连接，第二电机12工作，减速机11调速实现锥形台3的旋转，锥形台3外侧等角度开设有若干个安装槽4，安装槽4内滑动安装有限位座5，锥形台3顶侧安装有第三电机15，第三电机15输出端位于锥形台3内安装有螺纹杆16，螺纹杆16外侧螺纹套装有螺纹套17，螺纹套17与限位座5连接，通过第三电机15工作带动螺纹杆16旋转，与螺纹杆16螺纹连接的螺纹套17带动限位座5在安装槽4内移动，限位座5包括固定杆和活动杆，固定杆内开设有内置槽，且活动杆滑动安装在内置槽内，活动杆在固定杆内伸缩，便于对限位座5的长度进行调整，将机械座圈放置在锥形台3前，通过调整限位座5的长度，避免限位座5对机械座圈造成干涉；
22.底架1侧壁连接有固定臂6，固定臂6上滑动安装有l型的活动臂7，活动臂7上滑动安装有安装座8，安装座8内安装有第一电机9，第一电机9输出端安装有钻头10，固定臂6上竖直安装有第一气压缸18，第一气压缸18伸缩端与活动臂7连接，活动臂7上开设有滑槽20，活动臂7上水平安装有第二气压缸19，第二气压缸19伸缩端与安装座8上贯穿滑槽20的滑板21连接，通过第二气压缸19工作带动安装座8平移，调节钻头10的水平位置，通过第一气压缸18工作带动活动臂7升降，调节钻头10的高度；
23.料盘2上开设有排渣槽13，锥形台3外侧底部安装有挡板14，锥形台3旋转时，挡板14同步旋转，将钻孔产生的废屑推送至排渣槽13处排出。
24.将机械座圈套在锥形台3上，此时通过第三电机15工作带动螺纹杆16旋转，与螺纹杆16螺纹连接的螺纹套17带动限位座5在安装槽4内移动，直至限位座5与机械座圈顶侧接触，将机械座圈限位在锥形台3上；
25.通过第二气压缸19工作带动安装座8平移，调节钻头10的水平位置，通过第一气压缸18工作带动活动臂7升降，调节钻头10的高度，然后通过第一电机9工作带动钻头10旋转对机械座圈进行钻孔，同时第二电机12工作，减速机11调速实现锥形台3的旋转，进而对限
位在锥形台3上机械座圈的位置进行调整，进行不同部位的打孔，且在锥形台3旋转时，挡板14同步旋转，将钻孔产生的废屑推送至排渣槽13处排出。
26.将机械座圈套在锥形台3上，通过第三电机15工作带动螺纹杆16旋转，与螺纹杆16螺纹连接的螺纹套17带动限位座5在安装槽4内移动，直至限位座5与机械座圈顶侧接触，将机械座圈水平限位在锥形台3上，实现对不同规格的机械座圈的限位；
27.同时在通过第二电机12工作，减速机11调速实现锥形台3的旋转，进而对限位在锥形台3上机械座圈的位置进行调整时，挡板14同步旋转，将钻孔产生的废屑推送至排渣槽13处排出，实现对废屑的集中清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，包括底架（1）、料盘（2）和锥形台（3），所述底架（1）顶侧安装有料盘（2），所述料盘（2）上转动安装有锥形台（3），所述锥形台（3）外侧等角度开设有若干个安装槽（4），所述安装槽（4）内滑动安装有限位座（5），所述底架（1）侧壁连接有固定臂（6），所述固定臂（6）上滑动安装有l型的活动臂（7），所述活动臂（7）上滑动安装有安装座（8），所述安装座（8）内安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端安装有钻头（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，所述底架（1）底侧安装有减速机（11），所述减速机（11）输入端与第二电机（12）输出端连接，所述减速机（11）输出贯穿端料盘（2）与锥形台（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，所述料盘（2）上开设有排渣槽（13），所述锥形台（3）外侧底部安装有挡板（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，所述锥形台（3）顶侧安装有第三电机（15），所述第三电机（15）输出端位于锥形台（3）内安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外侧螺纹套装有螺纹套（17），所述螺纹套（17）与限位座（5）连接。5.根据权利要求4所述的一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，所述限位座（5）包括固定杆和活动杆，所述固定杆内开设有内置槽，且活动杆滑动安装在内置槽内。6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，其特征在于，所述固定臂（6）上竖直安装有第一气压缸（18），所述第一气压缸（18）伸缩端与活动臂（7）连接，所述活动臂（7）上开设有滑槽（20），所述活动臂（7）上水平安装有第二气压缸（19），所述第二气压缸（19）伸缩端与安装座（8）上贯穿滑槽（20）的滑板（21）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于工程机械座圈加工的打孔装置，包括底架、料盘和锥形台，所述底架顶侧安装有料盘，所述料盘上转动安装有锥形台，所述锥形台外侧等角度开设有若干个安装槽，所述安装槽内滑动安装有限位座，所述底架侧壁连接有固定臂，所述固定臂上滑动安装有L型的活动臂，所述活动臂上滑动安装有安装座，所述安装座内安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有钻头；将机械座圈套在锥形台上，通过第三电机工作带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套带动限位座在安装槽内移动，直至限位座与机械座圈顶侧接触，将机械座圈水平限位在锥形台上，实现对不同规格的机械座圈的限位。位。位。


技术研发人员：孙宝通 牛延喜 孙传勇 苗远
受保护的技术使用者：山东佰业聚力锻造股份有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/3